專利名稱：激光切割嘴的制作方法
激光切割嘴
技術領域：
本發(fā)明涉及一種防止噴渣把鏡片擊出傷痕的激光切割嘴。背景技術：
激光切割機是利用高能激光束照射在工件表面，使被照射區(qū)域局 部熔化、氣化、從而達到切割工件的目的，因激光是經(jīng)專用光學系統(tǒng) 聚焦后成為一個非常小的光點，能量密度高，因而對一些硬度比較高 的材料如硬質合金、陶瓷、金剛石等切割出來有較好的效果。在激光 切割過程中，氣流由切割頭向上噴出，將熔化或氣化的材料由切口的 底部吹出，熔化或氣化的材料成為氧化渣，氧化渣一般由底部往上吹 出，而直接打在激光切割機的鏡片上，雖然氧化渣很小，但長期條件 下，氧化渣會擊損鏡片，從而降低鏡片的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種激光切割嘴，能夠防止氧化 渣擊損鏡片，提高鏡片的使用壽命。
本發(fā)明所采用的技術方案是提供一種激光切割嘴，包括 一具 有收容空間的切割嘴主體、位于該切割嘴主體的收容空間內(nèi)的一聚流 器，以及與該聚流器鄰接的、與所述收容空間相配合的一返渣器，該聚流器、返渣器及切割嘴主體內(nèi)分別設有第二收容腔、第三收容腔及 與所述收容空間連通的第一收容腔，所述第一收容腔、第二收容腔及 第三收容腔依次連通，返渣器的底部設有與第二收容腔連通的多個返 渣口，切割時產(chǎn)生的氧化渣從第二收容腔向返渣口方向運動。
所述第二收容腔的內(nèi)表面呈弧形。
所述第二收容腔的內(nèi)表面由紫銅制成。
所述第二收容腔的內(nèi)表面由陶瓷制成。
所述返渣器的橫截面的最大寬度大于聚流器的橫截面的寬度。
所述聚流器的底部還設有可用于堆積氧化渣且與第一收容腔連 通的凹陷，所述凹陷通過收容空間與所述返渣口連通，切割時產(chǎn)生的 氧化渣依次經(jīng)第一收容腔、凹陷、收容空間向返渣口方向運動。
本發(fā)明還采用一種技術方案是提供一種激光切割嘴，包括一 切割嘴主體，分別位于該切割嘴主體內(nèi)的一聚流器及與該聚流器鄰接 的一返渣器，返渣器的底部設有多個返渣口，從返渣器向切割嘴主體 的方向注入氣體，氣體流動時，氣流從返渣器向切割嘴主體方向流動， 在激光切割嘴內(nèi)產(chǎn)生不同壓強差，并使切割嘴主體、聚流器及返渣器 內(nèi)分別形成相互貫穿的一切割嘴主體高壓強腔、與返渣口鄰接的一聚 流器低壓強腔及一返渣器高壓強腔，切割嘴主體、聚流器及返渣器內(nèi) 不同的壓強差迫使切割時產(chǎn)生的氧化渣改變運動方向，即從聚流器低 壓強腔內(nèi)向返渣口的方向運動。
所述聚流器低壓強腔的內(nèi)表面呈弧形。
所述聚流器低壓強腔的內(nèi)表面由陶瓷制成。
所述聚流器的底部還設有可用于堆積氧化渣且與切割嘴主體高壓強腔連通的凹陷，所述凹陷與所述返渣口連通，切割時產(chǎn)生的氧化 渣依次經(jīng)切割嘴主體高壓強腔、凹陷向返渣口方向運動。
當激光切割嘴工作時所產(chǎn)生的氧化渣噴濺到第二收容腔和第三 收容腔時，由于第一收容腔和第三收容腔都是高壓強腔，而第二收容 腔是低壓強腔，、收容腔內(nèi)不同的壓強迫使氧化渣改變運動方向，并使 氧化渣向返渣器的返渣口方向運動，又在收容腔內(nèi)加置了返渣器，限 制了氧化渣的運動空間，阻擋了氧化渣的運動能力，從而可從返渣口 排出氧化渣，又因氣體的矢量都是一致地向噴口運動，在消減或截制 了氧化渣的同時，使得氧化渣不能運動到鏡片的區(qū)間，從而起到了減 少并杜絕鏡片損壞的目的。


下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
圖1為本發(fā)明激光切割嘴的剖視圖2為圖1所示激光切割嘴的切割嘴主體的剖視圖3為圖1所示激光切割嘴的聚流器的立體圖4為圖3所示聚流器的剖視圖5為圖1所示激光切割嘴的返渣器的立體圖6為圖5所示返渣器的剖視圖7為圖5所示返渣器的仰視圖。
具體實施方式

請參閱圖l，為本發(fā)明激光切割嘴的結構示意圖，本激光切割嘴ioo為了減少和杜絕因激光切割時產(chǎn)生的氧化渣(圖未示)擊損鏡片，
從而降低鏡片的使用壽命，本激光切割嘴100主要包括一切割嘴主體 1、固設在該切割嘴主體l內(nèi)的一聚流器2及一返渣器3，其中，返 渣器3與該聚流器2鄰接，實際上，返渣器3、聚流器2及切割嘴主 體1依序排列。
其中，如圖1和圖2，切割嘴主體1用于切割工件，包括 一第 一收容腔11及與該第一收容腔11連接的收容空間12，其中，聚流 器2和返渣器3鄰接，都固設在收容空間12內(nèi)。
其中，如圖3和圖4，并同時參閱圖1和圖2，聚流器2裝設在 切割嘴主體1的收容空間12內(nèi)，具有節(jié)流和調(diào)節(jié)壓力降均勻分布的 作用，并能防止因切割嘴主體1切割時產(chǎn)生的氧化渣沿著聚流器2達 到返渣器3內(nèi)，從而擊損鏡片。該聚流器2大致呈矩形，包括與切 割嘴主體1的第一收容腔11連通的一第二收容腔21，該第二收容腔 21的內(nèi)表面呈弧形，在本實施例中，第二收容腔21的內(nèi)表面由紫銅 制成，在可選的實施例中，第二收容腔21的內(nèi)表面由陶瓷制成，因 為陶瓷更利于改變氧化渣的運動方向。聚流器2的外表面下端還設有 呈弧形的凹陷22，用于堆積切割時產(chǎn)生的氧化渣的作用，該凹陷22 與切割嘴主體1的第一收容腔U連通。
其中，如圖5至圖7，請同時參閱圖1至圖4，返渣器3的上部 設有鏡片(圖未示)，返渣器3裝設在切割嘴主體1的收容空間12內(nèi)， 并緊鄰位于聚流器2的上側，該返渣器3主要是用于將切割嘴主體1 切割時產(chǎn)生的氧化渣，從返渣器3內(nèi)排除。該返渣器3包括與聚流 器2的第二收容腔21連通的一第三收容腔31，所述第--收容腔11、第二收容腔21及第三收容腔31依次連通，且返渣器3的上端寬度比 較大，且返渣器3的橫截面的最大寬度大于聚流器2的橫截面的寬度， 返渣器3的縱向長度大于聚流器2的縱向長度，并在返渣器3的下端、 環(huán)繞其四周設有多個傾斜的返渣口 32，該返渣口 32臨近聚流器2的 第二收容腔21，激光切割時產(chǎn)生的氧化渣沿著聚流器2的第二收容 腔21向該返渣口 32內(nèi)排出。
激光切割時，如圖l，激光切割產(chǎn)生的氧化渣，氧化渣堆積在聚 流器2的凹陷22內(nèi)，并沿著該凹陷22向返渣器3的返渣口 32向外 排除。由于激光切割的功率很高，至少部分氧化渣會斡旋在聚流器2 的第二收容腔21內(nèi)，這部分氧化渣如果不經(jīng)過特殊的手段將它排出， 會沿著聚流器2運動到返渣器3，該氧化渣很容易噴濺到位于返渣器 3上端的鏡片擊出傷痕，從而降低鏡片的使用壽命。
基于上述原因，故需要在激光切割嘴100注入氣體，該氣體沿著 返渣器3向切割嘴主體1方向向下運動(如圖1中A方向)，在切割 過程中，工業(yè)氣壓沿著切割嘴主體1向返渣口 3向上運動(如圖1中B 方向)，從而使激光切割嘴100內(nèi)存在兩股氣流，氣流在不同的收容 腔內(nèi)所運動的流速不同，出現(xiàn)不同的壓強，產(chǎn)生壓強差，從而使切割 嘴主體1的第一收容腔11內(nèi)形成切割嘴主體高壓強腔，使聚流器2 的第二收容腔21內(nèi)形成聚流器低壓強腔，使返渣器3的第三收容腔 31內(nèi)形成返渣器高壓強腔，即兩端的切割嘴主體高壓強腔和返渣器 高壓強腔的壓強比中間的聚流器低壓強腔的壓強大，使整個激光切割 嘴100內(nèi)存在兩種不同的壓強差。
當切割嘴主體1工作時所產(chǎn)生的氧化渣噴濺到第二收容腔21和第三收容腔31時，由于第一收容腔11和第三收容腔31都是高壓強 腔，而第二收容腔21是低壓強腔，激光切割嘴100的收容腔內(nèi)不同 的壓強迫使氧化渣改變運動方向，并使氧化渣向返渣器3的返渣口 32方向運動，又在收容腔內(nèi)加置了返渣器3，限制了氧化渣的運動空 間，阻擋了氧化渣的運動能力，從而可從返渣口32排出氧化渣。
又因氣體的矢量都是一致地向噴口運動，在消減或截制了氧化渣 的同時，使得氧化渣不能運動到鏡片的區(qū)間，從而起到了減少并杜絕 鏡片損壞的目的。
權利要求
1. 一種激光切割嘴，其特征在于，包括一具有收容空間的切割嘴主體、位于該切割嘴主體的收容空間內(nèi)的一聚流器，以及與該聚流器鄰接的、與所述收容空間相配合的一返渣器，該聚流器、返渣器及切割嘴主體內(nèi)分別設有第二收容腔、第三收容腔及與所述收容空間連通的第一收容腔，所述第一收容腔、第二收容腔及第三收容腔依次連通，返渣器的底部設有與第二收容腔連通的多個返渣口，切割時產(chǎn)生的氧化渣從第二收容腔向返渣口方向運動。
2. 如權利要求1所述的激光切割嘴，其特征在于所述第二收 容腔的內(nèi)表面呈弧形。
3. 如權利要求1所述的激光切割嘴，其特征在于所述第二收 容腔的內(nèi)表面由紫銅制成。
4. 如權利要求1所述的激光切割嘴，其特征在于所述第二收 容腔的內(nèi)表面由陶瓷制成。
5. 如權利要求1所述的激光切割嘴，其特征在于戶皿MM^ 的橫截面的最大寬度大于聚流器的橫截面的寬度。
6. 如權利要求l所述的激光切割嘴，其特征在于所述聚流器 的底部還設有可用于堆積氧化渣且與第一收容腔連通的凹陷，所述凹 陷通過收容空間與所述返渣口連通，切割時產(chǎn)生的氧化渣依次經(jīng)第一 收容腔、凹陷、收容空間向返渣口方向運動。
7. —種激光切割嘴，其特征在于，包括 一切割嘴主體，分別 位于該切割嘴主體內(nèi)的一聚流器及與該聚流器鄰接的一返渣器，返渣器的底部設有多個返渣口，從返渣器向切割嘴主體的方向注入氣體， 氣體流動時，氣流從返渣器向切割嘴主體方向流動，在激光切割嘴內(nèi) 產(chǎn)生不同壓強差，并使切割嘴主體、聚流器及返渣器內(nèi)分別形成相互 貫穿的一切割嘴主體高壓強腔、與返渣口鄰接的一聚流器低壓強腔及 一返渣器高壓強腔，切割嘴主體、聚流器及返渣器內(nèi)不同的壓強差迫 使切割時產(chǎn)生的氧化渣改變運動方向，即從聚流器低壓強腔內(nèi)向返渣 口的方向運動。
8. 如權利要求7所述的激光切割嘴，其特征在于所述聚流器 低壓強腔的內(nèi)表面呈弧形。
9. 如權利要求7所述的激光切割嘴，其特征在于—所述聚流器 低壓強腔的內(nèi)表面由陶瓷制成。
10. 如權利要求7所述的激光切割嘴，其特征在于所述聚流器 的底部還設有可用于堆積氧化渣且與切割嘴主體高壓強腔連通的凹 陷，所述凹陷與所述返渣口連通，切割時產(chǎn)生的氧化渣依次經(jīng)切割嘴 主體高壓強腔、凹陷向返渣口方向運動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種激光切割嘴，是由切割嘴主體、聚流器和返渣器所組成，該激光切割嘴形成了第一收容腔、第二收容腔和第三收容腔，且在返渣器底部設有與第二收容腔鄰接多個返渣口，當氣體流動時，由流體在不同的收容腔內(nèi)所運動的流速不同，出現(xiàn)不同的壓強，從而產(chǎn)生壓強差，且所有的運動矢量都是一致的。當切割嘴工作時所產(chǎn)生的氧化渣噴濺到腔內(nèi)時，由于腔內(nèi)有不同的壓強差迫使氧化渣改變運動方向向返渣口方向運動，又在腔內(nèi)加置了返渣器，限制了氧化渣的運動空間，阻擋了氧化渣的運動能力；又因氣體的矢量都是一致地向噴口運動在消減或截制了氧化渣的同時，氧化渣不能運動到鏡片的區(qū)間，從而起到了減少并杜絕鏡片損壞的目的。
文檔編號B23K26/14GK101508059SQ20081006608
公開日2009年8月19日 申請日期2008年2月15日 優(yōu)先權日2008年2月15日
發(fā)明者詹建國, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司