專利名稱：一種折彎?rùn)C(jī)及利用該折彎?rùn)C(jī)折不銹鋼條的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃加工才幾械領(lǐng)域，尤其涉及一種折彎才幾，還涉及利用該折彎 機(jī)折不銹鋼條的方法。
背景技術(shù)：
一般的塑鋼、鋁合金等異型材分別通過擠塑機(jī)與拉型機(jī)造出一些具有彎折 邊的型材。在玻璃i殳備的生產(chǎn)加工過程中，不銹鋼材料由于受其本身性能的影
響，需要通過折彎?rùn)C(jī)來(lái)進(jìn)行折彎；折彎?rùn)C(jī)是中空玻璃生產(chǎn)線的輔助設(shè)備，其主 要的功能是把鋁條(不銹鋼條)折彎成與玻璃相符的形狀與尺寸?，F(xiàn)有的一般 折彎?rùn)C(jī)只能折鋁條，因?yàn)殇X條較不銹鋼條要軟的多，比較容易折彎，而不銹鋼 條材質(zhì)比較硬，折彎的時(shí)候易變形或壓扁，因此在折不銹鋼條時(shí)不容易成型。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種折彎?rùn)C(jī)及及利用該折彎?rùn)C(jī)折不銹鋼條的方法，通 過在原有的設(shè)備上增設(shè)不銹鋼條壓塊以克服現(xiàn)有設(shè)備在折不銹鋼條時(shí)不易成 型、氣密性較差、加工效率較低的不足。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種折彎?rùn)C(jī)，包括預(yù)壓塊、加壓汽缸、后擋板、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、框體模座、驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊端頭，所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的上部設(shè)有預(yù)壓塊，所述預(yù)壓塊與待加工的 不銹鋼條的位置相對(duì)，所述后擋板的兩端分別固定連接送料口擋板及前擋板， 送料口擋板的內(nèi)、外兩側(cè)分別設(shè)有加壓汽缸與送料才幾構(gòu)，所述加壓汽缸的前端
設(shè)有壓緊端頭。
一種本發(fā)明所述的折彎?rùn)C(jī)折不銹鋼條的方法，包括以下步驟
(1)采用觸摸屏人機(jī)界面、CNC控制系統(tǒng)，玻璃切割參數(shù)經(jīng)DXF文件形 式輸出后輸入系統(tǒng)，直接讀取并輸入涂膠深度；
2 )把待加工的不銹鋼條通過送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在折彎工作臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)工作，在沒有進(jìn)入折彎區(qū)之前通過預(yù)壓塊預(yù)先將不銹鋼條壓成一定 的形狀和厚度，使之在折彎的時(shí)候容易成型，折框完成斷料后人工連接斷料處， 插角在直邊連接；
(3 )經(jīng)過框體模座加工的不銹鋼條經(jīng)過出料臺(tái)送出，在折完切割時(shí)鋸片的 速度降低，使得不銹鋼條的切邊無(wú)毛刺。
本發(fā)明所述的折彎?rùn)C(jī)及其折不銹鋼條的方法的有益效果為在不銹鋼條折 彎?rùn)C(jī)原有的設(shè)備上增設(shè)不銹鋼條壓塊，可在進(jìn)入折彎區(qū)前預(yù)先將不銹鋼條壓成 一定的形狀和厚度，使得在折彎的時(shí)候不易被壓扁或變形而更容易成型；可自 動(dòng)完成鋁條連接、送料、折彎功能，可生產(chǎn)多種圖形產(chǎn)品；折框完成斷料后人 工連接斷料處，插角在直邊連接、氣密性較好，四個(gè)儲(chǔ)料區(qū)可分別存放四種不 同規(guī)格長(zhǎng)度為6m的鋁條；提高了中空玻璃的使用年限，便于檢修和維護(hù)。


下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖l是本發(fā)明實(shí)施例所述的折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中
1、不^l秀鋼條；2、預(yù)壓塊；3、加壓汽缸；4、送料^/L構(gòu)；5、后擋板；6、 折彎?rùn)C(jī)構(gòu)；7、電控單元；8、送料口擋板；9、框體模座；10、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；11、 固定螺栓；12、出料臺(tái)；13、前擋板；14、壓緊端頭；15、轉(zhuǎn)輪。
具體實(shí)施例方式
如圖l所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的折彎?rùn)C(jī)，包括預(yù)壓塊2、加壓汽缸3、后 擋板5、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)6、框體模座9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10、壓緊端頭14,所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)6 的上部設(shè)有預(yù)壓塊2，所述預(yù)壓塊2與待加工的不銹鋼條1的位置相對(duì)，所述 后擋板5的兩端分別固定連接送料口擋板8及前擋板13,送料口擋板8的內(nèi)、 外兩側(cè)分別設(shè)有加壓汽缸3與送料機(jī)構(gòu)4，所述加壓汽缸3的前端設(shè)有壓緊端
頭14,所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)6的后側(cè)連接帶有轉(zhuǎn)輪15的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，出料臺(tái)12連接 框體模座9，所述框體4莫座9與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10均固定在前擋板13上；后擋板5 的外部設(shè)有電控單元7，所述電控單元7通過固定螺栓11固定于電控箱內(nèi)。
利用本發(fā)明實(shí)施例所述的折彎?rùn)C(jī)折不銹鋼條的方法，包括以下步驟
(1 )采用觸摸屏人機(jī)界面、CNC控制系統(tǒng)，玻璃切割參數(shù)經(jīng)DXF文件形 式輸出后輸入系統(tǒng)，直接讀取并輸入涂膠深度；
(2 )把待加工的不銹鋼條通過送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在折彎工作臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)工作，在沒有進(jìn)入折彎區(qū)之前通過預(yù)壓塊預(yù)先將不銹鋼條壓成一定 的形狀和厚度，使之在折彎的時(shí)候容易成型，折框完成斷料后人工連接斷料處， 插角在直邊連接；
(3 )經(jīng)過框體才莫座加工的不銹鋼條經(jīng)過出料臺(tái)送出，在折完切割時(shí)鋸片的 速度降低，使得不銹鋼條的切邊無(wú)毛刺。
權(quán)利要求
1.一種折彎?rùn)C(jī)，包括預(yù)壓塊(2)、加壓汽缸(3)、后擋板(5)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(6)，其特征在于:所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(6)的上部設(shè)有預(yù)壓塊(2)，所述后擋板(5)的兩端分別固定連接送料口擋板(8)及前擋板(13)，送料口擋板(8)的內(nèi)、外兩側(cè)分別設(shè)有加壓汽缸(3)與送料機(jī)構(gòu)(4)。
2、 一種利用權(quán)利要求1所述折彎?rùn)C(jī)折不銹鋼條的方法，其特征在于，包括 以下步驟(1)采用觸摸屏人機(jī)界面、CNC控制系統(tǒng)，玻璃切割參數(shù)經(jīng)DXF文件形 式輸出后輸入系統(tǒng)，直接讀取并輸入涂膠深度；(2 )把待加工的不銹鋼條通過送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在折彎工作臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)工作，在沒有進(jìn)入折彎區(qū)之前通過預(yù)壓塊預(yù)先將不銹鋼條壓成一定 的形狀和厚度，使之在折彎的時(shí)候容易成型，折框完成斷料后人工連接斷料處， 插角在直邊連接；(3)經(jīng)過框體沖莫座加工的不銹鋼條經(jīng)過出料臺(tái)送出，在折完切割時(shí)鋸片的 速度降低，使不銹鋼條的切邊無(wú)毛刺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種折彎?rùn)C(jī)及利用該折彎?rùn)C(jī)折不銹鋼條的方法，所述折彎?rùn)C(jī)包括預(yù)壓塊、加壓汽缸、后擋板、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、框體模座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊端頭，所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的上部設(shè)有預(yù)壓塊，送料口擋板的內(nèi)、外兩側(cè)分別設(shè)有加壓汽缸與送料機(jī)構(gòu)，所述加壓汽缸的前端設(shè)有壓緊端頭；把待加工的不銹鋼條通過送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在折彎工作臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)工作，在沒有進(jìn)入折彎區(qū)之前通過預(yù)壓塊預(yù)先將不銹鋼條壓成一定的形狀和厚度，使之在折彎的時(shí)候容易成型。本發(fā)明有益效果為不銹鋼條在折彎的時(shí)候容易成型；可自動(dòng)完成鋁條連接、送料、折彎功能；提高了中空玻璃的使用年限，便于檢修和維護(hù)。
文檔編號(hào)B21D7/02GK101372023SQ20081009404
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月28日
發(fā)明者旭 黃 申請(qǐng)人:北京韓江自動(dòng)化玻璃機(jī)械設(shè)備有限公司