專利名稱：一種球閥閥芯的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，特指一種利用鍛造法生產(chǎn)球閥閥芯的 生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
閥門在現(xiàn)代社會(huì)中被廣泛應(yīng)用與液體、氣體輸送過(guò)程的流量控制， 作為球閥的重要部件閥芯更為符合使用要求，閥芯是以銅作為生產(chǎn)原 料，整體上呈對(duì)稱的球狀結(jié)構(gòu)，中間有一個(gè)貫通整體的圓柱狀內(nèi)孔， 在外球面中心位置處橫向開有一槽，該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝基本是先鑄造 出球狀結(jié)構(gòu)的毛胚，再將毛胚車內(nèi)孔、車外園及銑出安裝閥桿用的條 形槽等工藝制成，其不足之處在于 一是鑄造產(chǎn)生的次品率高，由于 砂眼等缺陷，使得次品率達(dá)到15%以上，二是制造砂模及翻砂工藝復(fù) 雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，浪費(fèi)人力、物力，生產(chǎn)成本高，三是環(huán)境污染嚴(yán)重， 翻砂產(chǎn)生的高溫及廢氣對(duì)人體造成一定的損害，及影響周圍的空氣質(zhì) 量，四是鑄造是在常壓下進(jìn)行，產(chǎn)品的密度低，車園后的閥芯的外表 面粗糙、光澤度低。
200610052594.6號(hào)中國(guó)專利公開了一種"球閥閥芯及其生產(chǎn)工藝" 的技術(shù)，該技術(shù)采用單根銅管經(jīng)過(guò)拉管、下料、鏜孔、紅沖、鉆孔、 車外圓、平端面、銑槽等工藝制成球狀閥芯，由于其中間的通孔不是 貫通整體的圓柱狀內(nèi)孔，而是球狀的孔，其不足之處在于 一是液體 在球狀的孔內(nèi)流過(guò)時(shí)會(huì)產(chǎn)生渦流，使流動(dòng)阻力增大，二是單壁閥芯缺 乏支撐力，易產(chǎn)生形狀變形而使控制變得困難，甚至控制失靈，縮短 產(chǎn)品的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、外形美觀、成本低、產(chǎn) 品的使用壽命長(zhǎng)的球閥閥芯的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種球閥閥芯的生產(chǎn)工藝，其特征在于 該生產(chǎn)工藝是通過(guò)下列步驟實(shí)現(xiàn)的
A、 拉管將材料通過(guò)專用的拉伸機(jī)分別拉伸成內(nèi)有平面凸起的外 圓管和內(nèi)圓管；
B、 下料把外圓管和內(nèi)圓管切割成所需長(zhǎng)度；
C、 鏜 L:用車床對(duì)外圓管內(nèi)部進(jìn)行鏜孔加工，在圓管中心位置形 成一平面凸臺(tái)；
D、 將鏜孔后的外圓管加熱到40(TC 600。C;
E、 鍛造將切割好的內(nèi)圓管置于沖床的沖模中部的圓柱模上，將 D步驟加熱后的外圓管套設(shè)于內(nèi)圓管上，啟動(dòng)沖床將內(nèi)圓管和外圓管 沖制成中部有園通孔、外部為球體的一體結(jié)構(gòu)；
F、 車內(nèi)圓用車床對(duì)園通孔加工至閥芯的通液孔所需要的內(nèi)徑；
G、 車外圓用車床對(duì)外球面加工至閥芯的外徑所需要的尺寸；
H、 銑槽在C歩驟加工成的外圓管內(nèi)部的凸臺(tái)的對(duì)應(yīng)位置、G 步驟車好的球體的外圓上加工出條形槽。
經(jīng)G步驟車外圓后的園通孔的開口處，球體壁包覆住園通孔壁的 端面。
經(jīng)E步驟鍛造成型后的園通孔壁與球體壁之間有一定的間隙。 上述的外圓管和內(nèi)圓管是用銅材制造的。 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是
I、 本發(fā)明與鑄造成型的工藝相比，由于采用30噸以上的沖壓壓
力鍛造成型，使產(chǎn)品的球狀外表面的密度高，車園后的光澤度高，外
形美觀，阻力小；
2、 本發(fā)明與鑄造成型的工藝相比具有生產(chǎn)周期短、環(huán)境污染小、 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)；
3、 本發(fā)明與單壁球閥闊芯相比具有流動(dòng)阻力小、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、不 易變形、工作的可靠性高等特點(diǎn)。
4、 本發(fā)明由于對(duì)外圓管進(jìn)行加溫鍛造，所以，在鍛造過(guò)程中不會(huì) 出現(xiàn)裂紋、不規(guī)則變形等次品發(fā)生，成品率高；
5 、本發(fā)明適宜在各種類型的閥門上作為球閥的閥芯推廣應(yīng)用。


圖l是本發(fā)明的立體示意圖2是本發(fā)明下料后的內(nèi)圓管的剖視圖3是本發(fā)明下料后的外圓管的立體示意圖4是本發(fā)明鏜孔后的外圓管的立體示意圖5是本發(fā)明的鏜孔后的外圓管的剖視圖6是圖5的A—A向剖視圖7是本發(fā)明的剖視圖8是圖7的B處放大圖。 圖9是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖l一
9:
一種球閥閥芯的生產(chǎn)工藝，其特征在于該生產(chǎn)工藝是通過(guò)下列 歩驟實(shí)現(xiàn)的
A、 拉管采用普通黃銅作為拉管的材料，將材料通過(guò)專用的拉伸 機(jī)分別拉伸成內(nèi)有平面凸起ll的外圓管1和內(nèi)圓管2，其中平面凸 起ll貫穿整個(gè)外圓管l;
B、 下料把外圓管1和內(nèi)圓管2切割成所需長(zhǎng)度；C、 鏜孔用車床對(duì)外圓管1內(nèi)部進(jìn)行鏜孔加工，在圓管長(zhǎng)度的中 心位置形成一平面凸臺(tái)12;
D、 將鏜孔后的外圓管1加熱到400°C 600°C;
E、 鍛造鍛造用的沖模為上下兩部分，合模后為上下分別平切后
的球狀空心體，空心體的中部有一實(shí)心的圓柱體，將切割好的內(nèi)圓管2 置于沖床下部的沖模中部的圓柱模上，將D步驟加熱后的外圓管1套 設(shè)于內(nèi)圓管2上，啟動(dòng)沖床將內(nèi)圓管2和外圓管1沖制成中部有園通 孔33、外部為球狀體3的一體結(jié)構(gòu)的毛胚，由于對(duì)外圓管1進(jìn)行加溫 鍛造，所以，在鍛造過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)裂紋、不規(guī)則變形等次品發(fā)生， 成品率高；
F、 車內(nèi)圓用車床對(duì)E步驟加工成型的毛胚的園通孔33加工至 閥芯的通液孔所需要的內(nèi)徑；
G、 車外圓用車床對(duì)E步驟加工成型的毛胚的外球面加工至閥 芯的外徑所需要的尺寸，由于采用30噸以上的沖壓壓力鍛造成型，使 產(chǎn)品的球狀外表面的密度高，車園后外球面的光澤度高，外形美觀， 液體流動(dòng)阻力?。?br> H、 銑槽在C步驟加工成的外圓管內(nèi)部的凸臺(tái)12的對(duì)應(yīng)位置、 G步驟車好的球體3的外圓上加工出安裝閥桿用的條形槽31。
經(jīng)G步驟車外圓后的園通孔33的開口處，球體壁32包覆住園通 孔壁的端面21。
經(jīng)E步驟鍛造成型后的園通孔壁與球體壁32之間有一定的間隙 4，該間隙相比實(shí)心的閥芯大大節(jié)約了原材料。
權(quán)利要求
1、一種球閥閥芯的生產(chǎn)工藝，其特征在于該生產(chǎn)工藝是通過(guò)下列步驟實(shí)現(xiàn)的A、拉管將材料通過(guò)專用的拉伸機(jī)分別拉伸成內(nèi)有平面凸起的外圓管和內(nèi)圓管；B、下料把外圓管和內(nèi)圓管切割成所需長(zhǎng)度；C、鏜孔用車床對(duì)外圓管內(nèi)部進(jìn)行鏜孔加工，在圓管中心位置形成一平面凸臺(tái)；D、將鏜孔后的外圓管加熱到400℃～600℃；E、鍛造將切割好的內(nèi)圓管置于沖床的沖模中部的圓柱模上，將D步驟加熱后的外圓管套設(shè)于內(nèi)圓管上，啟動(dòng)沖床將內(nèi)圓管和外圓管沖制成中部有園通孔、外部為球體的一體結(jié)構(gòu)；F、車內(nèi)圓用車床對(duì)園通孔加工至閥芯的通液孔所需要的內(nèi)徑；G、車外圓用車床對(duì)外球面加工至閥芯的外徑所需要的尺寸；H、銑槽在C步驟加工成的外圓管內(nèi)部的凸臺(tái)的對(duì)應(yīng)位置、G步驟車好的球體的外圓上加工出條形槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球閥閥芯的生產(chǎn)工藝，其特征在于 經(jīng)G步驟車外圓后的園通孔的開口處，球體壁包覆住園通孔壁的端面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種球閥閥芯的生產(chǎn)工藝，其特征在于 經(jīng)E步驟鍛造成型后的園通孔壁與球體壁之間有一定的間隙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球閥閥芯的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的外圓管和內(nèi)圓管是用銅材制造的。
全文摘要
本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，即一種球閥閥芯的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝通過(guò)拉管、下料、鏜孔、加熱、鍛造、車內(nèi)圓、車外圓、銑槽等步驟實(shí)現(xiàn)，優(yōu)點(diǎn)是使用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有閥芯外球面的密度高，光澤度好，外形美觀，內(nèi)孔的流體阻力小，成品的生產(chǎn)周期短、環(huán)境污染小、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、工作可靠性高，成品率高等特點(diǎn)，適宜在各種類型的閥門上作為球閥的閥芯推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23P15/00GK101337316SQ200810107178
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者陳學(xué)良 申請(qǐng)人:陳學(xué)良