專利名稱：固定發(fā)動機的支架用焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾緊固定裝置，尤其是一種固定發(fā)動機的支架用焊接夾具。
背景技術(shù)：
發(fā)動機的支架用于將發(fā)動機固定在發(fā)動機倉內(nèi)，它關(guān)系著發(fā)動機安裝與 運行是否穩(wěn)定，而保證發(fā)動機支架具有較高強度、使用時形變較小的關(guān)鍵是 發(fā)動機支架的焊接成型，焊接成型時必須使用焊接夾具，目前使用的焊接夾 具自動化程度低，使得夾緊效率低下，工件的夾緊操作麻煩。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種自動化程度高、 使得夾緊效率較高、工件的夾緊操作簡單的固定發(fā)動機的支架用焊接夾具。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在底板上表面固定設(shè)置承載體，所述承載 體上表面設(shè)有截面為圓弧狀的承載凹槽，承載凹槽的槽底開設(shè)有定位孔，定 位孔內(nèi)設(shè)有定位銷，在承載體左右兩側(cè)的底板上表面固定設(shè)有左定位板與右 定位板，在承載凹槽上方內(nèi)側(cè)部設(shè)有覆蓋一段該承載凹槽的限位板，所述限 位板的左右兩側(cè)向下彎折并連接于底板上，在承載凹槽內(nèi)側(cè)的底板上設(shè)有型 芯，所述型芯通過推桿連接在快速壓板上，定位銷通過向外伸出的連板連接 與承載體頂端面配合的快速壓板，左定位板上表面設(shè)有定位銷，定位銷通過 向外伸出的連板連接快速壓板，在右定位板右側(cè)上方設(shè)有與右定位板頂端面 配合的快速壓板，在右定位板上表面內(nèi)外端部分別設(shè)有定位銷與定位銷，定 位銷通過向內(nèi)伸出的連板連接快速壓板，定位銷通過向右伸出的連板連接快 速壓板。在型芯內(nèi)端部設(shè)有母接頭，母接頭中部開設(shè)有安裝槽體，相應(yīng)地，在推 桿外端部設(shè)有公接頭，所述公接頭上設(shè)有安裝凸片，所述安裝凸片嵌入安裝 槽體內(nèi)，并在安裝凸片與安裝槽體的兩側(cè)邊開設(shè)有配合的安裝孔，在安裝孔 內(nèi)設(shè)有定位銷體。在快速壓板下方均設(shè)有墊塊。所述快速壓板包括在基板上鉸接的操作桿， 操作桿的側(cè)壁上設(shè)有壓板，在基板上鉸接有與壓板配合的壓桿，在壓桿的端 部設(shè)有向下伸出的壓頭。本發(fā)明的優(yōu)點是自動化程度高，使得夾緊效率較高，工件的夾緊操作 簡單。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的俯視圖。圖3是本發(fā)明的左視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示在底板20上表面固定設(shè)置承載體8，所述承載體8上表面設(shè) 有截面為圓弧狀的承載凹槽21，承載凹槽21的槽底開設(shè)有定位孔19，定位 孔19內(nèi)設(shè)有定位銷24，在承載體8左右兩側(cè)的底板20上表面固定設(shè)有左定 位板7與右定位板17，在承載凹槽21上方內(nèi)側(cè)部設(shè)有覆蓋一段該承載凹槽 21的限位板6，所述限位板6的左右兩側(cè)向下彎折并連接于底板20上，在承 載凹槽21內(nèi)側(cè)的底板20上設(shè)有型芯5，所述型芯5通過推桿22連接在快速 壓板1上，定位銷24通過向外伸出的連板連接與承載體8頂端面配合的快速 壓板9，左定位板7上表面設(shè)有定位銷25，定位銷25通過向外伸出的連板連 接快速壓板11，在右定位板17右側(cè)上方設(shè)有與右定位板17頂端面配合的快 速壓板15，在右定位板17上表面內(nèi)外端部分別設(shè)有定位銷26與定位銷18， 定位銷26通過向內(nèi)伸出的連板連接快速壓板13，定位銷18通過向右伸出的 連板連接快速壓板27。在型芯5內(nèi)端部設(shè)有母接頭4，母接頭4中部開設(shè)有安裝槽體40，相應(yīng) 地，在推桿22外端部設(shè)有公接頭3，所述公接頭3上設(shè)有安裝凸片30，所述 安裝凸片30嵌入安裝槽體40內(nèi)，并在安裝凸片30與安裝槽體40的兩側(cè)邊 開設(shè)有配合的安裝孔，在安裝孔內(nèi)設(shè)有定位銷體23。在快速壓板l、 9、 11、 13、 15與27下方分別設(shè)有墊塊2、 10、 12、 14、 16與28。所述快速壓板l、 9、 11、 13、 15與27均包括在基板上鉸接的操作 桿29，操作桿29的側(cè)壁上設(shè)有壓板31，在基板上鉸接有與壓板31配合的壓 桿32，在壓桿32的端部設(shè)有向下伸出的壓頭33。操作時，首先將圈體正確放入承載體8內(nèi)以定位銷19來初步定位，按下 快速壓板1，通過快速壓板1的作用推動，推桿把型芯5推入立板6中且把 圈體定位，同時也按下快速壓板9加以固定，接著把左支架放到定位板7上 定位，接著按下快速壓板11將左支架固定住，然后把右支架正確放到定位板17上加以定位，同時按下快速壓板13和快速壓板15來固定右支架的兩邊， 一切固定措施完成后按下焊接機器人的按鈕，焊接機器人就會按照編好的程 序去焊接工件，將左右支架焊接在圈上。待工件焊接完之后，關(guān)掉焊接機器 人，用手扳起所有的快速壓板，最后用工具將工件取出。重復(fù)以上的動作來 焊接所有的工件，各個墊鐵連接著底板，而各個快速壓板又連接著它們相對 應(yīng)的墊鐵上。
權(quán)利要求
1、一種固定發(fā)動機的支架用焊接夾具，包括在底板(20)上表面固定設(shè)置的承載體(8)，其特征是所述承載體(8)上表面設(shè)有截面為圓弧狀的承載凹槽(21)，承載凹槽(21)的槽底開設(shè)有定位孔(19)，定位孔(19)內(nèi)設(shè)有定位銷(24)，在承載體(8)左右兩側(cè)的底板(20)上表面固定設(shè)有左定位板(7)與右定位板(17)，在承載凹槽(21)上方內(nèi)側(cè)部設(shè)有覆蓋一段該承載凹槽(21)的限位板(6)，所述限位板(6)的左右兩側(cè)向下彎折并連接于底板(20)上，在承載凹槽(21)內(nèi)側(cè)的底板(20)上設(shè)有型芯(5)，所述型芯(5)通過推桿(22)連接在快速壓板(1)上，定位銷(24)通過向外伸出的連板連接與承載體(8)頂端面配合的快速壓板(9)，左定位板(7)上表面設(shè)有定位銷(25)，定位銷(25)通過向外伸出的連板連接快速壓板(11)，在右定位板(17)右側(cè)上方設(shè)有與右定位板17頂端面配合的快速壓板(15)，在右定位板(17)上表面內(nèi)外端部分別設(shè)有定位銷(26)與定位銷(18)，定位銷(26)通過向內(nèi)伸出的連板連接快速壓板(13)，定位銷(18)通過向右伸出的連板連接快速壓板(27)。
2、 如權(quán)利要求l所述的固定發(fā)動機的支架用焊接夾具，其特征是在型 芯(5)內(nèi)端部設(shè)有母接頭(4)，母接頭(4)中部開設(shè)有安裝槽體(40)，相 應(yīng)地，在推桿(22)外端部設(shè)有公接頭(3)，所述公接頭(3)上設(shè)有安裝凸 片(30)，所述安裝凸片(30)嵌入安裝槽體(40)內(nèi)，并在安裝凸片(30) 與安裝槽體(40)的兩側(cè)邊開設(shè)有配合的安裝孔，在安裝孔內(nèi)設(shè)有定位銷體(23)。
3、 如權(quán)利要求1所述的固定發(fā)動機的支架用焊接夾具，其特征是在快 速壓板(1)、 (9)、 (11)、 (13)、 (15)與(27)下方分別設(shè)有墊塊(2)、 (10)、(12)、 (14)、 (16)與(28)。
4、 如權(quán)利要求3所述的固定發(fā)動機的支架用焊接夾具，其特征是所述 快速壓板(1)、 (9)、 (11)、 (13)、 (15)與(27)均包括在基板上鉸接的操 作桿(29)，操作桿(29)的側(cè)壁上設(shè)有壓板(31)，在基板上鉸接有與壓板(31)配合的壓桿(32)，在壓桿(32)的端部設(shè)有向下伸出的壓頭(33)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固定發(fā)動機的支架用焊接夾具，在底板上表面固定設(shè)置承載體，承載體上表面設(shè)有截面為圓弧狀的承載凹槽，承載凹槽的槽底開設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷，在承載體左右兩側(cè)的底板上表面固定設(shè)有左定位板與右定位板，在承載凹槽上方內(nèi)側(cè)部設(shè)有限位板，限位板的兩側(cè)連接于底板上，在承載凹槽內(nèi)側(cè)的底板上設(shè)有型芯，型芯連接在快速壓板上，定位銷通過連板連接快速壓板，左定位板上表面設(shè)有定位銷，定位銷連接快速壓板，在右定位板右側(cè)上方設(shè)有快速壓板，在右定位板上表面內(nèi)外端部分別設(shè)有定位銷與定位銷，定位銷通過連板連接快速壓板。本發(fā)明使用時，自動化程度高，使得夾緊效率較高，工件的夾緊操作簡單。
文檔編號B23K37/053GK101323073SQ200810124438
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者忠 魏 申請人:無錫市中捷減震器有限公司