專利名稱：一種需要精密配合的組合零件的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及組合類零件的加工方法，特別是一種需要精密配合的組合零 件的加工方法。
背景技術(shù)：
長期以來，組合零件的加工采取的是傳統(tǒng)的加工方法。例如加工吹瓶機(jī) 的動(dòng)、定模架，技術(shù)上的組合尺寸要求較高，傳統(tǒng)的加工方法存在大量問題。 傳統(tǒng)加工方法一將動(dòng)定模架各自分別加工。
將動(dòng)模模架粗加工槽、粗銑面、粗鉆 L然后進(jìn)行正火處理，再精銑槽、 精加工各處，直至加工完畢，將定模模架也同樣加工完畢，最后根據(jù)裝配要 求將動(dòng)模模架和定模模架組合起來。
該加工方法存在的問題
a、 分開加工的動(dòng)模模架和定模模架，都存在加工誤差，這些加工誤差
使得兩個(gè)工件很難在組合后完全保證其配合尺寸；
b、 要更好地保證組合后的尺寸，勢必將大幅提高分開加工時(shí)各工件的 精度，這既增加了加工難度，又大幅提高了加工成本。
傳統(tǒng)加工方法二先各自粗加工、正火、精銑槽，然后將動(dòng)、定模架焊 在一起加工。
將動(dòng)模模架粗加工槽、粗銑面、粗鉆孔；然后進(jìn)行正火處理，再精銑槽，.
將定模模架也同樣加工，再將動(dòng)模模架和定模模架焊接起來精加工，之后去 掉焊接點(diǎn)，將定模模架和動(dòng)模模架拆開，再根據(jù)裝配要求將定模模架和動(dòng)模 模架組合起來。
該加工方法存在的問題
a、 增加了焊接、拆除的工序，提高了成本；
b、 粗加工各工序后，要求焊接中保證各自加工位置的尺寸要求，增加 了焊接難度。
c、 焊接和拆除過程，工件均產(chǎn)生變形，導(dǎo)致無法保證組合尺寸的精度 要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前在要求精密配合的組合零件的加工中，加工難度大、成本 高、組合尺寸的精度不易保證的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出了一種使用夾具的新的加 工方法。
這種需要精密配合的組合零件的加工方法，先將組合零件的各個(gè)部分單 獨(dú)進(jìn)行粗加工，正火處理和對非精密配合處的精加工，然后對精密配合處組 合進(jìn)行精加工，其特征在于，對精密配合處組合進(jìn)行精加工是將各零件組合 安裝在結(jié)合式夾具上進(jìn)行的，夾具包括主夾具和輔助夾具，先將各零件用螺 桿固定在輔助夾具上，再將輔助夾具用螺桿固定在主夾具上，使各零件在主 夾具上組合在一起，然后在主夾具上對精密配合處進(jìn)行精加工，加工完后將 各零件從夾具上拆下，編上相應(yīng)的號碼，以便以后將相應(yīng)號碼的零件裝配在 一起，下面以加工吹瓶機(jī)的動(dòng)、定模架為例進(jìn)行說明。
吹瓶機(jī)的動(dòng)模模架和定模模架，它們?yōu)槎咝危叩亩?cè)有3 4個(gè)耳 子，耳子上有同軸的 L，裝配后形成圓筒狀，設(shè)計(jì)中對中間的大孔的圓柱度、 孔徑，對二組耳孔的相對位置、平行度、同軸度都有要求，加工時(shí)，①先將 動(dòng)模模架和定模模架，進(jìn)行粗加工槽、粗銑面、粗鉆孔；正火處理；精銑槽、 精銑定位面；②將動(dòng)模模架和定模模架分別安裝固定在各自的輔助夾具上， 動(dòng)模模架輔助夾具為一塊矩形板，中部有2個(gè)孔與動(dòng)模模架圓弧面上事先鉆 好的2個(gè)定位孔相對應(yīng)，用2個(gè)定位銷和4個(gè)螺桿將動(dòng)模模架固定在動(dòng)模模 架輔助夾具上，用同樣的方法，將定模模架固定在定模模架輔助夾具上；③ 將動(dòng)、定模架輔助夾具安裝固定在主夾具上，主夾具有一矩形底板，底板四 角各有一柱子，底板窄邊的兩柱子上端有一短梁，將定模模架輔助夾具用2 個(gè)定位銷和4個(gè)螺桿固定在底板上，將動(dòng)模模架輔助夾具用2個(gè)定位銷和4 個(gè)螺桿固定在二個(gè)短梁上，將動(dòng)、定模模架組合在一起；④對中間大孔和二 組耳孔進(jìn)行組合后的精加工；⑤將動(dòng)、定模模架從夾具上拆卸下來，并配以 相應(yīng)的編號，以便以后裝配時(shí)將相對應(yīng)的零件裝在一起。
該加工方法解決了傳統(tǒng)方法中的問題
1、 由于是組合起來加工，其尺寸能夠滿足配合尺寸精度的要求；
2、 該結(jié)合式夾具，將工件在自由狀態(tài)下組合固定，無需焊接，因此加工 前后不會(huì)產(chǎn)生因焊接導(dǎo)致的變形。


圖1是動(dòng)模模架零件立體2是定模模架零件立體圖
圖3是動(dòng)、定模模架組合后的立體圖
圖4是動(dòng)模模架輔助夾具與動(dòng)模模架裝配示意圖
圖5是動(dòng)模模架輔助夾具與動(dòng)模模架裝配后的示意圖
圖6是定模模架輔助夾具與定模模架裝配示意圖
圖7是定模模架輔助夾具與定模模架裝配后的示意圖
圖8是將動(dòng)、定模架輔助夾具與主夾具裝配示意圖
圖9是將動(dòng)、定模架輔助夾具與主夾具裝配后的示意圖
圖中1、動(dòng)模模架，2、定模模架，3、耳子，4、耳孔，5、大 L， 6、
動(dòng)模模架輔助夾具，7、定模模架輔助夾具，8、主夾具，9、底板，10、柱
子，11、短梁。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明如下
動(dòng)模模架l如圖l所示，定模模架2如圖2所示，它們?yōu)槎咝危?瓦的二側(cè)有3 4個(gè)耳子3，耳子3上有同軸的耳孔4，裝配后成圓筒狀， 設(shè)計(jì)中對中間的大孔5的圓柱度、孔徑、對二組耳孔4的相對位置、平行 度、同軸度都有要求，加工時(shí)①將它們進(jìn)行粗加工槽、粗銑面、粗鉆孔； 正火處理，精銑槽、精銑定位面；②如圖4、 5、 6、 7所示，將動(dòng)模模架1、 定模模架2分別安裝在各自的輔助夾具上，動(dòng)模模架輔助夾具6為一塊矩 形板，中部有2個(gè)孔與動(dòng)模模架圓弧面上先鉆好的2個(gè)定位螺孔相對應(yīng)， 用2個(gè)定位銷和4個(gè)螺桿將動(dòng)模模架1固定在動(dòng)模模架輔助夾具6上，用 同樣的方法，將定模模架2固定在定模模架輔助夾具7上；③將動(dòng)、定模 架輔助夾具安裝固定在主夾具8上，主夾具8有一矩形底板9，底板9四 角各有一個(gè)柱子10，底板9窄邊的兩柱子10上端有短梁11，將定模模架 輔助夾具7用2個(gè)定位銷和4個(gè)螺桿固定在底板9上，將動(dòng)模模架輔助夾 具6用2個(gè)定位銷和4個(gè)螺桿固定在二個(gè)短梁11上，把動(dòng)、定模模架組合 在一起；④對中間大孔5和二組耳子3上的耳孔4進(jìn)行組合后的精加工； ⑤將動(dòng)、定模模架從主夾具8和二個(gè)輔助夾具上拆卸下來,并記以Al、 A2 的編號，以便以后裝配時(shí)將這一對裝在一起。
權(quán)利要求
1、一種需要精密配合的組合零件的加工方法，先將組合零件的各個(gè)部分單獨(dú)進(jìn)行粗加工，正火處理和對非精密配合處的精加工，然后對精密配合處組合進(jìn)行精加工，其特征在于，對精密配合處組合進(jìn)行精加工是將各零件組合安裝在結(jié)合式夾具上進(jìn)行的，夾具包括主夾具和輔助夾具，先將各零件用螺桿固定在輔助夾具上，再將輔助夾具用螺桿固定在主夾具上，使各零件在主夾具上組合在一起，然后在主夾具上對精密配合處進(jìn)行精加工，加工完后將各零件從夾具上拆下，編上相應(yīng)的號碼，以便以后將相應(yīng)號碼的零件裝配在一起，本方法特別適合加工吹瓶機(jī)的動(dòng)、定模架一類的零部件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種需要精密配合的組合零件的加工方法，其特征在于吹瓶機(jī)的動(dòng)模模架和定模模架，它們?yōu)槎咝?，瓦的二?cè)有3 4個(gè)耳子，耳子上有同軸的孔，裝配后形成圓筒狀，設(shè)計(jì)中對中間的大孔的圓柱度、 孔徑，對二組耳孔的相對位置、平行度、同軸度都有要求，加工時(shí)，①先將動(dòng)模模架和定模模架，進(jìn)行粗加工槽、粗銑面、粗鉆孔；正火處理；精銑槽、精 銑定位面；②將動(dòng)模模架和定模模架分別安裝固定在各自的輔助夾具上，動(dòng)模 模架輔助夾具為一塊矩形板，中部有2個(gè)孔與動(dòng)模模架圓弧面上事先鉆好的2 個(gè)定位孔相對應(yīng)，用2個(gè)定位銷和4個(gè)螺桿將動(dòng)模模架固定在動(dòng)模模架輔助夾 具上，用同樣的方法，將定模模架固定在定模模架輔助夾具上；③將動(dòng)、定模 架輔助夾具安裝固定在主夾具上，主夾具有一矩形底板，底板四角各有一柱子， 底板窄邊的兩柱子上端有一短梁，將定模模架輔助夾具用2個(gè)定位銷和4個(gè)螺 桿固定在底板上，將動(dòng)模模架輔助夾具用2個(gè)定位銷和4個(gè)螺桿固定在二個(gè)短 梁上，將動(dòng)、定模模架組合在一起；④對中間大孔和二組耳孔進(jìn)行組合后的精 加工； 將動(dòng)、定模模架從夾具上拆卸下來，并配以相應(yīng)的編號，以便以后裝 配時(shí)將相對應(yīng)的零件裝在一起。
全文摘要
一種需要精密配合的組合零件的加工方法，先將組合零件的各個(gè)部分單獨(dú)進(jìn)行粗加工，正火處理和對非精密配合處的精加工，然后對精密配合處組合進(jìn)行精加工，對精密配合處組合進(jìn)行精加工是將各零件組合安裝在結(jié)合式夾具上進(jìn)行的，先將各零件用螺桿固定在輔助夾具上，再將輔助夾具用螺桿固定在主夾具上，使各零件在主夾具上組合在一起，然后在主夾具上對精密配合處進(jìn)行精加工，加工完后將各零件從夾具上拆下，編上相應(yīng)的號碼，本方法特別適合加工吹瓶機(jī)的動(dòng)、定模架一類的零部件，該加工方法解決了傳統(tǒng)方法中的問題1.由于是組合起來加工，其尺寸能夠滿足配合尺寸精度的要求；2.該結(jié)合式夾具，無需焊接，因此加工前后不會(huì)產(chǎn)生因焊接導(dǎo)致的變形。
文檔編號B23P15/00GK101637863SQ20081014348
公開日2010年2月3日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者徐家安, 偉 王, 羅立崗 申請人:湖南凱斯機(jī)械股份有限公司