專利名稱：一種機床雙套主軸系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于數(shù)控機床的主軸系統(tǒng)設計技術領域，尤其涉及一種機床雙 套主軸系統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，機床的主軸部件包括主軸、主軸的支承軸承和安裝在主軸上 的傳動零件等。主軸部件是機床的重要部件，是機床的執(zhí)行機構，主要功用是 支承并帶動刀具，完成表面成形運動，同時還起傳遞運動和扭矩、承受切削力 和驅動力等載荷的作用。目前大多數(shù)數(shù)控鏜銑床常用的主軸部件結構也采用單 主軸形式，在加工一些具有復雜結構的特殊工件時，機床的切削功能受到局限， 很難達到加工要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的缺陷而提供一種機床雙套主軸系統(tǒng)， 其通過在現(xiàn)有的單主軸系統(tǒng)的主軸部件上增加了一個同軸的空心主軸，而有效 克服了背景技術所述存在的一系列問題。
本發(fā)明解決其技術問題所釆用的技術方案是所述的一種機床雙套主軸系 統(tǒng)，包括有主軸9，其特點在于所述的主軸9內設有拉桿6，與拉桿6—端對 應處設有液壓執(zhí)行機構1,液壓執(zhí)行機構1設置在主軸箱體2上，拉桿6的另 一端延伸到主軸9的錐形內孔的小端內側；主軸9的一端與皮帶輪4相連，皮 帶輪4外側的主軸9上還設有與旋轉編碼器相連的同步帶輪3，外套主軸8通 過軸承和軸承端蓋設置在主軸9外部，外套主軸8上設有驅動齒輪10,外套主 軸8通過軸承和軸承端蓋設置在主軸箱體2上，外套主軸8的端部還設有環(huán)形油釭11。
本發(fā)明與背景技術相比，具有的有益的效果是所述的一種機床雙套主軸
系統(tǒng)，其內外兩個主軸釆用不同的驅動裝置，可以實現(xiàn)相互獨立的運動，同時 通過對兩個主軸轉速的控制，可以實現(xiàn)需要的相互關聯(lián)的運動。


圖1是本發(fā)明的結構原理示意圖2是本發(fā)明的實施時與環(huán)形油缸11相互作用的結構原理示意圖3是本發(fā)明的圖1中的A-A剖視結構原理示意圖。
圖中1.液壓執(zhí)行機構，2.主軸箱體，3.同步帶輪，4.皮帶輪，5.抱 閘輪，6.拉桿，7.蝶形彈簧，8.外套主軸，9.主軸，10.驅動齒輪，11.環(huán) 形油缸，12.液壓油腔，13.連接卡盤，14.刀具殼體，15.隔離套，16.注 油孔，17.槽，18.鋼球，19.活塞桿。
具體實施例方式
如圖1、 2、 3所示，所述的一種機床雙套主軸系統(tǒng)，包括有主軸9,其特 點在于所述的主軸9內設有拉桿6，與拉桿6 —端對應處設有液壓執(zhí)行機構1, 液壓執(zhí)行機構1設置在主軸箱體2上，拉桿6的另一端延伸到主軸9的錐形內 孔的小端內側；主軸9的一端與皮帶輪4相連，皮帶輪4外側的主軸9上還設 有與旋轉編碼器相連的同步帶輪3，外套主軸8通過軸承和軸承端蓋設置在主軸 9外部，外套主軸8上設有驅動齒輪10，外套主軸8通過軸承和軸承端蓋設置 在主軸箱體2上，外套主軸8的端部還設有環(huán)形油缸11。
所述的液壓執(zhí)行機構1的活塞桿19的外端與拉桿6的短部對應設置。所述 的主軸9與拉桿6之間設有蝶形彈簧7。拉桿6延伸到主軸9的錐形內孔處的 一端設有鋼球18，與鋼球18對應的主軸9的內孔壁上設有槽17。外套主軸8 上還設有抱閘輪5和隔離套15,隔離套15上設有軸承潤滑油注入孔。所述的 環(huán)形油缸11固定安裝在外套主軸8上，環(huán)形油缸11上設有連接卡盤13,連接卡盤13上設有注油孔16,注油孔16與環(huán)形油缸11的液壓油腔12對應設置。 所述的一種機床雙套主軸系統(tǒng)，實施時，電機通過后端皮帶輪4帶動主軸9 傳遞運動，液壓執(zhí)行機構1控制松刀和夾刀動作的拉桿機構6。另一個電機通過 驅動齒輪10帶動外套主軸8旋轉，外套主軸8的旋轉帶動環(huán)形油缸11旋轉， 從而控制環(huán)形油缸11上的刀具殼體14的狀態(tài)。當換刀時，主軸箱體2停在刀 架前端指定位置,專用切削刀具殼體14端部放在刀架上的對應位置處并被固定， 然后液壓執(zhí)行機構1的液壓油腔進油，液壓油腔內的活塞桿19推動帶有蝶形彈 簧的拉桿6向前移動，使夾持刀具的鋼球18向外側運動，刀具松開并被拉桿頂 松，同時環(huán)形油缸11的連接卡盤13上的注油孔16與刀架上的注油機構連接并 泄油，專用切削刀具殼體14與外套主軸8軸端的連接卡盤13松開如圖2 (b)， 此時主軸箱體2先后退一定距離使專用切削刀具殼體14與外套主軸8端面鍵脫 開如圖2 (c),再旋轉一定角度后，專用切削刀具殼體14與環(huán)形油缸11的連 接卡盤13脫開如圖2 (d)和圖3 (b)。主軸箱體2后退，刀具殼體14與主軸 箱體2完全脫開，卸刀結束。進行再次裝刀時，主軸箱體2運動到新?lián)Q刀具位 置時，主軸箱體2向刀架方向運動，此時刀具殼體14端部進入環(huán)形油缸11如 圖2(d)位置，外套主軸8和環(huán)形油缸11旋轉一定角度如圖3(a )咬合狀態(tài) 后，主軸箱體2再運動一定距離使專用切削刀具殼體14與外套主軸8端部端面 鍵咬合，環(huán)形油缸11開始注油，刀具殼體14慢慢被夾緊。此時液壓執(zhí)行機構1 的活塞桿19在彈簧的作用下回退，拉桿6在蝶形彈簧的作用下回退，使夾持刀 具的鋼珠向內側運動，拉緊專用刀具，裝刀過程結束如圖2 (a)。
權利要求
1、一種機床雙套主軸系統(tǒng)，包括有主軸(9)，其特征在于所述的主軸(9)內設有拉桿(6)，與拉桿(6)一端對應處設有液壓執(zhí)行機構(1)，液壓執(zhí)行機構(1)設置在主軸箱體(2)上，拉桿(6)的另一端延伸到主軸(9)的錐形內孔的小端內側；主軸(9)的一端與皮帶輪(4)相連，皮帶輪(4)外側的主軸(9)上還設有與旋轉編碼器相連的同步帶輪(3)，外套主軸(8)通過軸承和軸承端蓋設置在主軸(9)外部，外套主軸(8)上設有驅動齒輪(10)，外套主軸(8)通過軸承和軸承端蓋設置在主軸箱體(2)上，外套主軸(8)的端部還設有環(huán)形油缸(11)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種機床雙套主軸系統(tǒng)，其特征在于所述的液壓執(zhí)行機構(1)的活塞桿19的外端與拉桿(6)的短部對應設置。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種機床雙套主軸系統(tǒng)，其特征在于所述的主軸(9)與拉桿(6)之間設有蝶形彈簧(7)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種機床雙套主軸系統(tǒng)，其特征在于所述的拉桿(6)延伸到主軸(9)的錐形內孔處的一端設有鋼球(18),與鋼球(18)對應的主軸(9)的內孔壁上設有槽(17)。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種機床雙套主軸系統(tǒng)，其特征在于所述的外套主軸(8)上還設有抱閘輪(5)和隔離套(15),隔離套(15)上設有軸承潤滑油注入孔。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種機床雙套主軸系統(tǒng)，其特征在于所述的環(huán)形油缸(11 )固定安裝在外套主軸(8)上，環(huán)形油缸(11 )上設有連接卡盤(13)，連接卡盤(13)上設有注油孔(16)，注油孔(16)與環(huán)形油缸(11)的液壓油腔(12)對應設置。
全文摘要
一種機床雙套主軸系統(tǒng)，包括有主軸9，其特點在于所述的主軸9內設有拉桿6，與拉桿6一端對應處設有液壓執(zhí)行機構1，液壓執(zhí)行機構1設置在主軸箱體2上，拉桿6的另一端延伸到主軸9的錐形內孔的小端內側；主軸9的一端與皮帶輪4相連，皮帶輪4外側的主軸9上還設有與旋轉編碼器相連的同步帶輪3，外套主軸8通過軸承和軸承端蓋設置在主軸9外部，外套主軸8上設有驅動齒輪10，外套主軸8通過軸承和軸承端蓋設置在主軸箱體2上，外套主軸8的端部還設有環(huán)形油缸11。其內外兩個主軸采用不同的驅動裝置，可以實現(xiàn)相互獨立的運動，同時通過對兩個主軸轉速的控制，可以實現(xiàn)需要的相互關聯(lián)的運動。
文檔編號B23B19/00GK101518829SQ20081015106
公開日2009年9月2日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權日2008年9月10日
發(fā)明者霞 席, 弓清忠, 宏 王 申請人:蘭州理工大學