專利名稱:棒材剪切生產(chǎn)線的移動定尺翻料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是棒材剪切生產(chǎn)線,特別涉及的是棒材剪切生產(chǎn)線的移 動定尺翻料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,棒材剪切生產(chǎn)線是按照設(shè)計(jì)尺寸要求將鋼筋剪切成為一定尺寸 的設(shè)備,該設(shè)備包括剪切機(jī)和棒材定尺翻料機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)棒材剪切生產(chǎn)線的定尺翻料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在剪切機(jī)一側(cè)的 固定出料架,所述固定出料架上部包括兩條相互平行的框架;在所述兩條 相互平行的框架之間設(shè)置有支撐鋼筋的多個輥輪;在相鄰兩輥輪之間設(shè)置 有定尺翻料板;所述定尺翻料板的底部由氣缸內(nèi)的活塞桿支撐。
上述現(xiàn)有技術(shù)棒材剪切生產(chǎn)線的定尺翻料機(jī)構(gòu)存在如下缺陷由于同 定出料架是固定設(shè)置在剪切機(jī)一側(cè),因此固定出料架定尺翻料板限定的位 置,距離剪切機(jī)是固定尺寸,現(xiàn)有技術(shù)棒材剪切生產(chǎn)線只能剪切從剪切機(jī) 至定尺翻料板固定尺寸的鋼筋,不能剪切任意尺寸的鋼筋。現(xiàn)有技術(shù)棒材 剪切生產(chǎn)線適用范圍窄;另外,由于固定出料架和固定定尺翻料板的長期 使用受到磨損,不能保證剪切尺寸精確。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足,提供一種將固定出料架變?yōu)?能移動,能剪切任意尺寸鋼筋,適用范圍寬的棒材剪切生產(chǎn)線的移動定尺 翻料機(jī)構(gòu)。
解決上述問題的技術(shù)方案是 一種棒材剪切生產(chǎn)線的移動定尺翻料機(jī) 構(gòu),所述移動定尺翻料機(jī)構(gòu)包括移動架、軌輪架、能往復(fù)移動的驅(qū)動單 元;所述移動架包括相互平行的兩條框架,在兩條框架之間設(shè)置有多個輥 輪和定尺翻料板;在移動架的兩端有軌輪支撐;所述軌輪鉸接在軌輪架上-, 所述軌輪架固定在基架上;驅(qū)動單元連接移動架使其在軌輪上往復(fù)移動。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的移動定尺翻料機(jī)構(gòu)將不能移動的出料 架變?yōu)槟芤苿?,能剪切任一尺寸的鋼筋。被軌輪支撐的移動架底面設(shè)置有 便于滑動的軌道件,確保移動架能順利滑行,不僅提高鋼筋剪切的工作效 率,還保證剪切尺寸精度。 9
圖l是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意3圖2是圖1的左側(cè)視圖; 圖3是圖1中A-A剖視圖; 圖4是是圖1中B-B剖視圖。
附圖中序號說明
1:基架;2:移動架;2a、 2b:框架;3:伺服電機(jī);4:定尺翻料板; 5:軌道件;6:軌輪;7:驅(qū)動單元;7b:活塞桿;9:軌輪架; 9a:支架;10:銷軸;11:移動架連接座;12:氣缸;13:輥輪; 14:銷軸。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的左側(cè)視圖;圖3是圖1中A-A 剖視圖;圖4是是圖1中B-B剖視圖。
如圖l所示,本發(fā)明提供一種棒材剪切生產(chǎn)線的移動定尺翻料機(jī)構(gòu),所 述移動定尺翻料機(jī)構(gòu)包括移動架2、軌輪架9、能往復(fù)移動的驅(qū)動單元7。
如圖2所示,所述移動架2包括兩條相互平行的框架2a、框架2b,在 框架2a、框架2b之間設(shè)置有多個輥輪13和定尺翻料板4。在移動架2的兩 端有軌輪6支撐;所述軌輪6鉸接在軌輪架9上;所述軌輪架9固定在基架 1上;驅(qū)動單元7連接移動架2,使移動架2在軌輪6上往復(fù)移動。
所述能往復(fù)移動的驅(qū)動單元7是帶有活塞桿的氣缸、帶有活塞桿的液 壓缸或電動推桿機(jī)其中之-- 。
如圖4所示,所述氣缸或液壓缸的活塞桿7b鉸接在移動架連接座11 上,所述移動架連接座11設(shè)置在移動架2的下部。更具體地說移動架2 下部設(shè)置有移動架連接座11;氣缸或液壓缸設(shè)置在移動架2下部的基架1 上;銷軸10固定在活塞桿7b上,銷軸10貫通活塞桿7b和移動架連接座 11,移動架連接座11鉸接在銷軸10上。
如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例中能往復(fù)移動的驅(qū)動單元7是電動推桿機(jī), 所述電動推桿機(jī)固定連接在基架1上,電動推桿機(jī)的輸入端連接伺服電機(jī)3, 電動推桿機(jī)前端用銷軸10鉸接在移動架連接座11上。
在所述移動架2兩端與軌輪6接觸的底面分別設(shè)置有便于滑動的軌道 件5,軌道件5的長度大于移動架2往復(fù)移動的長度。所述軌道件5與軌輪 6接觸面不僅硬度高,而且表面光潔度也高,確保移動架2在軌輪6上順利 移動。如圖3所示,所述軌輪6鉸接在軌輪架9上的結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在
軌輪架9上的支架9a;在支架9a中間設(shè)置有軌輪6;銷軸14貫穿支架9a 和軌輪6,銷軸14緊固在支架9a上并與軌輪6鉸接。本實(shí)施例中的支架 9a是固定在軌輪架9上兩個相互平行的支架;支架9a也可以用橫截面呈U 字形支架。
所述軌輪6外徑是直徑大小不等的階梯軸,軌道件5底面與軌輪6直 徑小的外徑接觸,軌輪6直徑大的外徑設(shè)置在軌道件5的外側(cè)。軌輪6外 徑大的階梯面限制移動架2的框架2a和框架2b下面的軌道件5在軌輪6 內(nèi)側(cè)滑動,即上述結(jié)構(gòu)能確保移動架2在兩個軌輪6之間滑動。
所述定尺翻料板4設(shè)置在相鄰兩輥輪13之間,所述定尺翻料板4下部 連接能來回伸縮的氣缸12中的活塞桿,定尺翻料板4在活塞桿推動下限定 被剪切鋼筋的尺寸,同時還托起被剪切的鋼筋移出棒材剪切生產(chǎn)線,便于 堆放在棒材剪切生產(chǎn)線一側(cè)。
權(quán)利要求
1. 一種棒材剪切生產(chǎn)線的移動定尺翻料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述移動定尺翻料機(jī)構(gòu)包括移動架(2)、軌輪架(9)、能往復(fù)移動的驅(qū)動單元(7);所述移動架(2)包括兩條相互平行的框架(2a、2b),在兩條框架(2a、2b)之間設(shè)置有多個輥輪(13)和定尺翻料板(4);在移動架(2)的兩端有軌輪(6)支撐;所述軌輪(6)鉸接在軌輪架(9)上;所述軌輪架(9)固定在基架(1)上;驅(qū)動單元(7)連接移動架(2)使其在軌輪(6)上往復(fù)移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的棒材剪切生產(chǎn)線的移動定尺翻料機(jī)構(gòu),其 特征在于,所述能往復(fù)移動的驅(qū)動單元(7)是帶有活塞桿的氣缸、帶有活 塞桿的液壓缸或電動推桿機(jī)其中之一。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2中所述的棒材剪切生產(chǎn)線的移動定尺翻料機(jī)構(gòu),其 特征在于,所述氣缸或液壓缸的活塞桿鉸接在移動架連接座(11)上,所 述移動架連接座(11)設(shè)置在移動架(2)的下部;所述電動推桿的輸入端 連接伺服電機(jī)(3),電動推桿輸出端鉸接在移動架連接座(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的棒材剪切生產(chǎn)線的移動定尺翻料機(jī)構(gòu),其特 征在于,在所述移動架(2)兩端與軌輪(6)接觸的底面分別設(shè)置有便于 滑動的軌道件(5),軌道件(5)的長度大于移動架(2)往復(fù)移動的長投。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的棒材剪切生產(chǎn)線的移動定尺翻料機(jī)構(gòu),其 特征在于,所述軌輪(6)鉸接在軌輪架(9)上的結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在 軌輪架(9)上的支架(9a);在支架(9a)中間設(shè)置有軌輪(6);銷軸(14)貫穿支架(9a)和軌輪(6),銷軸(14)緊固在支架(9a)上并與 軌輪(6)鉸接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4中所述的棒材剪切生產(chǎn)線的移動定尺翻料機(jī)構(gòu),其 特征在于,所述軌輪(6)的外徑是直徑不等的階梯軸,軌道件(5)底面 與軌輪(6)直徑小的外徑接觸,軌輪(6)直徑大的外徑設(shè)置在軌道件(5) 的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的棒材剪切生產(chǎn)線的移動定尺翻料機(jī)構(gòu),其 特征在于,所述定尺翻料板(4)設(shè)置在相鄰兩輥輪(13)之間,所述定尺 翻料板(4)下部連接能來回伸縮的氣缸(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種棒材剪切生產(chǎn)線的移動定尺翻料機(jī)構(gòu),所述移動定尺翻料機(jī)構(gòu)包括移動架、軌輪架、能往復(fù)移動的驅(qū)動單元;所述移動架包括相互平行的兩條框架,在兩條框架之間設(shè)置有多個輥輪和定尺翻料板;在移動架的兩端有軌輪支撐;所述軌輪鉸接在軌輪架上;所述軌輪架固定在基架上;驅(qū)動單元連接移動架使其在軌輪上往復(fù)移動。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的移動定尺翻料機(jī)構(gòu)將不能移動的出料架變?yōu)槟芤苿?,能剪切任一尺寸的鋼筋。被軌輪支撐的移動架底面設(shè)置有便于滑動的軌道件,確保移動架能順利滑行,不僅提高鋼筋剪切的工作效率,還保證剪切尺寸精度。
文檔編號B21F23/00GK101474656SQ20081015384
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者陳振東 申請人:天津市建科機(jī)械制造有限公司