專利名稱：制作螺旋卸料沉降離心機(jī)螺旋葉片的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械零件制作設(shè)備，尤其涉及一種制作螺旋卸料沉降離心機(jī) 螺旋葉片的裝置。
背景技術(shù)：
目前在食品、.醫(yī)藥、化工等行業(yè)及廢水處理等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用臥式螺旋 卸料沉降離心機(jī)進(jìn)行固液分離。螺旋是離心機(jī)的主要零件之一，離心機(jī)的產(chǎn) 能與螺旋導(dǎo)程和螺旋頭數(shù)正比，螺距越大，螺旋頭數(shù)越多推動(dòng)物料移動(dòng)的能 力越大，速度越快，產(chǎn)能越高。因此，產(chǎn)能大的離心機(jī)其螺旋葉片較寬、直 徑較大、螺旋升角大、葉片壁厚較厚其制作工藝復(fù)雜?？梢圆捎胇^莫具壓制， 需要預(yù)制模具，要添置大型壓力機(jī)，而且需要采用熱壓技術(shù)壓制葉片，因而 制造成擬艮高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種制作螺旋卸料沉降離心 機(jī)螺旋葉片的裝置，它具有制作工藝簡(jiǎn)單、才喿作方便、加工成本低的特點(diǎn)。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種制作螺旋卸料沉 降離心機(jī)螺旋葉片的裝置，其特征是主要由底板、若干個(gè)垂直設(shè)置的滑道、 螺旋筒、中心軸、絲杠、擺桿、壓板、壓桿和墊板組成，所述螺旋筒下端與 底板固接，螺旋筒圓周設(shè)有若干呈螺旋上升狀長(zhǎng)槽，中心軸設(shè)于螺旋筒中心 并與底板固接，所述擺桿的一端設(shè)有軸套，軸套與中心軸軸滑動(dòng)連接，擺桿 另一端螺接有絲杠，絲杠一端與壓板觸接，所述滑道上沿軸向設(shè)有插接壓桿 的長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽高度與設(shè)于螺旋筒圓周上的長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)，所述墊板置于底板 上。
所述螺旋筒為中空形，其腔內(nèi)上端設(shè)有互相垂直的中心軸支承筋板。 所述螺旋筒圓周設(shè)有四個(gè)呈螺旋上升狀長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽每隔90度設(shè)置，對(duì)應(yīng) 長(zhǎng)槽位置設(shè)有四只滑道。本發(fā)明的有益效果它具有制作工藝筒單、操作方便、加工成本低的特點(diǎn)。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2—5是加工螺旋葉片的過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
詳述如下。 詳見(jiàn)附圖1， 一種制作螺旋卸料沉降離心機(jī)螺旋葉片的裝置，主要由底
板l、四只垂直于底板設(shè)置的滑道2、螺旋筒3、中心軸4、絲杠5、擺桿6、 壓板7、壓桿9和墊板10組成，所述螺旋筒下端與底板固接，螺旋筒圓周設(shè) 有四個(gè)呈螺旋上升狀長(zhǎng)槽11，長(zhǎng)槽每隔90度設(shè)置，中心軸設(shè)于螺旋筒中心 并與底板固接，所述擺桿的一端設(shè)有軸套，軸套與中心軸軸滑動(dòng)連接，為防 止擺桿軸向竄動(dòng)，用螺母12緊固，擺桿另一端螺接有絲杠，絲杠一端與壓板 觸接，所述滑道上軸向設(shè)有插接壓桿的長(zhǎng)槽11-1所述長(zhǎng)槽高度與設(shè)于螺旋筒 圓周上的長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)，所述墊板置于底板上。所述螺旋筒為中空形，其腔內(nèi)上 端設(shè)有互相垂直的中心軸支承筋板13。
工作原理詳見(jiàn)圖2—圖5，制作螺旋葉片時(shí)，根據(jù)螺旋葉片8內(nèi)、外徑 尺寸預(yù)制圓環(huán)形帶有切口的螺旋葉片毛坯，將帶有切口的毛坯板的一端置于 墊板上，用壓桿9壓住并用絲杠5壓緊壓桿9，將數(shù)個(gè)千斤14頂置于毛坯板 的下方、按螺旋上升的方向，隨時(shí)調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，用千斤頂將毛坯板?步頂?shù)礁骰篱_(kāi)槽的位置時(shí)，逐一將各壓桿插入到各滑道槽內(nèi)，直到圓環(huán)毛 坯板切口的另 一端上升了 一個(gè)螺距時(shí)，將壓板插入長(zhǎng)槽壓在螺旋葉片的上端 并用絲杠壓緊壓板，再用鐵錘敲擊螺旋葉片使其釋》文應(yīng)力， 一個(gè)螺旋葉片就 制作好了。使用該裝置后，螺旋葉片的制作速度和質(zhì)量都有了很大提高。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修 改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種制作螺旋卸料沉降離心機(jī)螺旋葉片的裝置，其特征是主要由底板、若干個(gè)垂直設(shè)置的滑道、螺旋筒、中心軸、絲杠、擺桿、壓板、壓桿和墊板組成，所述螺旋筒下端與底板固接，螺旋筒圓周設(shè)有若干呈螺旋上升狀長(zhǎng)槽，中心軸設(shè)于螺旋筒中心并與底板固接，所述擺桿的一端設(shè)有軸套，軸套與中心軸軸滑動(dòng)連接，擺桿另一端螺接有絲杠，絲杠一端與壓板觸接，所述滑道上沿軸向設(shè)有插接壓桿的長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽高度與設(shè)于螺旋筒圓周上的長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)，所述墊板置于底板上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作螺旋卸料沉降離心機(jī)螺旋葉片的裝置，其 特征是所述螺旋筒為中空形，其腔內(nèi)上端設(shè)有互相垂直的中心軸支承筋板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制作螺旋卸料沉降離心機(jī)螺旋葉片的裝 置，其特征是所述螺旋筒圓周設(shè)有四個(gè)呈螺旋上升狀長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽每隔90 度設(shè)置，對(duì)應(yīng)長(zhǎng)槽位置設(shè)有四只滑道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制作螺旋卸料沉降離心機(jī)螺旋葉片的裝置，其特征是主要由底板、若干個(gè)垂直設(shè)置的滑道、螺旋筒、中心軸、絲杠、擺桿、壓板、壓桿和墊板組成，所述螺旋筒下端與底板固接，螺旋筒圓周設(shè)有若干呈螺旋上升狀長(zhǎng)槽，中心軸設(shè)于螺旋筒中心并與底板固接，所述擺桿的一端設(shè)有軸套，軸套與中心軸軸滑動(dòng)連接，擺桿另一端螺接有絲杠，絲杠一端與壓板觸接，所述滑道上沿軸向設(shè)有插接壓桿的長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽高度與設(shè)于螺旋筒圓周上的長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)，所述墊板置于底板上。本發(fā)明的有益效果它具有制作工藝簡(jiǎn)單、操作方便、加工成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D11/00GK101456044SQ20081015467
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者宿巧麗, 王建萍, 王玉成 申請(qǐng)人:天津博瑞康機(jī)械制造有限公司