專利名稱：一種新型自潤(rùn)滑凹模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，特別是一種新型自潤(rùn)滑凹模，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在冷沖壓的拉伸生產(chǎn)中，人們?yōu)榱藴p少拉伸的阻力，便于金屬成形往往預(yù)先在毛坯材料上涂上一層油。涂油的方法雖然簡(jiǎn)單易行，但是，在產(chǎn)品批量較大，以及產(chǎn)品毛坯材料較大時(shí)，其勞動(dòng)量也是十分繁重，此外，人工涂油的方法還存在著涂抹不均勻，造成拉伸時(shí)局部受力不均，容易造成產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型自潤(rùn)滑凹模，克服拉伸生產(chǎn)中給毛坯材料預(yù)先涂油的方法而存在的勞動(dòng)量較大的缺陷，同時(shí)，也是為了克服在人工涂油時(shí)存在涂抹不均的缺陷。 解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在凹模(2)的底部開(kāi)大環(huán)形槽(6)，在環(huán)形槽內(nèi)填充羊毛氈(2)，大環(huán)形槽(2)與油管(4)相同，油管(4)的端部設(shè)置油池(5)，在凹模(3)的凹模口部位，制出若干道小環(huán)形油槽(7)，并與油孔(8)將大環(huán)形槽(6)與小環(huán)形油槽(7)相通，這樣油池(5)內(nèi)加入潤(rùn)滑油后，就可以通過(guò)上述的通道，對(duì)工件與凹模形成良好的潤(rùn)滑。 本發(fā)明的有益效果是能克服拉伸生產(chǎn)中給毛坯材料預(yù)先涂油的方法而存在的勞動(dòng)量較大的缺陷，同時(shí)，也是為了克服在人工涂油時(shí)存在涂抹不均的缺陷。


附圖是本發(fā)明的原理圖。
圖中所示1、底座；2、羊毛氈；3、凹模；4、油管；5、油池；6、大環(huán)形槽；7、小環(huán)形油
槽；8、油孔。
具體實(shí)施例方式
在凹模(2)的底部開(kāi)大環(huán)形槽(6)，在環(huán)形槽內(nèi)填充羊毛氈(2)，大環(huán)形槽(2)與油管(4)相同，油管(4)的端部設(shè)置油池(5)，在凹模(3)的凹?？诓课?，制出若干道小環(huán)形油槽(7)，并用油孔(8)將大環(huán)形槽(6)與小環(huán)形油槽(7)相通，這樣油池(5)內(nèi)加入潤(rùn)滑油后，就可以通過(guò)上述的通道，對(duì)工件與凹模形成良好的潤(rùn)滑。
權(quán)利要求
一種新型自潤(rùn)滑凹模，是由(1)、底座；(2)、羊毛氈；(3)、凹模；(4)、油管；(5)、油池；(6)、大環(huán)形槽；(7)、小環(huán)形油槽；(8)、油孔組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型自潤(rùn)滑凹模，其特征在于凹模(3)的底部開(kāi)有大環(huán)形槽(6)，且內(nèi)沖天羊毛氈(2)或其它可以吸油儲(chǔ)油的物質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型自潤(rùn)滑凹模，其特征在于凹模(3) 口部開(kāi)有若干條小環(huán)形油槽(7)且通過(guò)油孔(8)與大環(huán)形槽(6)相通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型自潤(rùn)滑凹模，其特征在于外部油池(5)通過(guò)油管(4)與大環(huán)形槽(6)相通。
全文摘要
一種新型自潤(rùn)滑凹模，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。是由凹模底部開(kāi)大環(huán)形槽并在環(huán)形槽內(nèi)填充羊毛氈，在凹?？诓课?，制出若干道小環(huán)形油槽并與油孔將大環(huán)形槽與小環(huán)形油槽相通，用油管將外部油池與裝有羊毛氈的大環(huán)形槽相通，這樣，外部油池內(nèi)的油就通過(guò)上述的通道，對(duì)工件與凹模形成良好的潤(rùn)滑。有益效果是能克服拉伸生產(chǎn)中給毛坯材料預(yù)先涂油的方法而存在的勞動(dòng)量較大的缺陷，同時(shí)，也是為了克服在人工涂油時(shí)存在涂抹不均的缺陷。
文檔編號(hào)B21D22/20GK101722233SQ200810174650
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者李大龍 申請(qǐng)人:李大龍