專利名稱：一種壓力機(jī)下模高度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高速沖壓機(jī)床裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；尤其涉及下模高度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，壓力機(jī)調(diào)節(jié)裝模高度主要在滑塊中進(jìn)行。目前，絕大多數(shù)的壓力機(jī)都 是采用的這種方式，這種方式又有兩種調(diào)節(jié)的形式， 一是采用蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，帶動球頭 螺桿運(yùn)動，微量調(diào)節(jié)滑塊與曲軸之間的距離，達(dá)到調(diào)節(jié)裝模高度的目的；二是采用調(diào)節(jié)螺桿 螺套結(jié)構(gòu)，目的與前述方式一樣。這兩種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)都會使得滑塊可動部分的重量增加以 及增加潤滑油泄漏的風(fēng)險，難以滿足高速壓力機(jī)滑塊輕量化和食品、醫(yī)療器材加工行業(yè)的 需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題，提供了一種設(shè)置在工作臺上的壓力機(jī)下模高度調(diào)節(jié)裝置， 使裝模高度的調(diào)節(jié)在工作臺上工作墊板中進(jìn)行，同時避免了潤滑油的泄漏對加工件污染的 風(fēng)險。 本發(fā)明的技術(shù)方案是它將下模連接固定在壓力機(jī)的工作臺上，它包括用于固定 連接工作臺的下工作墊板、用于固定連接下模的上工作墊板、活塞、調(diào)節(jié)螺套、轉(zhuǎn)輪；下工作 墊板設(shè)有中孔，中孔的上、下端分別設(shè)有臺階孔，活塞上部設(shè)有螺紋，活塞的下端設(shè)有臺肩； 活塞的上端面與上工作墊板固定連接，調(diào)節(jié)螺套通過螺紋連接在活塞上，調(diào)節(jié)螺套的外圓 與下工作墊板的上端臺階孔活動連接，活塞下端的臺肩與下工作墊板的下端臺階孔活動連
接，調(diào)節(jié)螺套的外圓上固定連接有轉(zhuǎn)輪。 它還包括液壓鎖緊裝置，液壓鎖緊裝置包括下工作墊板的中孔、上、下端臺階孔的 端面、回轉(zhuǎn)面與調(diào)節(jié)螺套底面、活塞中部的外圓面、活塞下端臺肩的頂面之間的間隙所形成 的油腔，以及與油腔相通的油路和封閉所述油腔的密封件；油路設(shè)置在下工作墊板上，出油 口設(shè)置在下工作墊板的下端臺階孔的端面上。 本發(fā)明改變了以往調(diào)整模具之間的間隙只能通過對滑塊位置調(diào)整以調(diào)整上模的 高度才能實現(xiàn)的現(xiàn)狀，將模具調(diào)整改進(jìn)為下模高度位置調(diào)整。將安裝下模的工作墊板設(shè)置 為可相對運(yùn)動的兩塊，兩者間利用活塞、調(diào)整螺套來連接，在調(diào)整螺套外設(shè)置轉(zhuǎn)輪用以驅(qū)動 調(diào)整螺套轉(zhuǎn)動，調(diào)整螺套的轉(zhuǎn)動帶動活塞做上下方向的軸向運(yùn)動，從而實現(xiàn)上工作墊板與 下工作墊板之間距離的變化，進(jìn)而實現(xiàn)下模高度的調(diào)整。為防止交變脈沖載荷對傳動機(jī)構(gòu) 的影響，本發(fā)明還設(shè)置了液壓鎖緊裝置，用以鎖緊調(diào)節(jié)螺紋，防止在振動中相對運(yùn)動產(chǎn)生加 工誤差。本發(fā)明將模具高度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在工作臺上，一是減輕了滑塊的重量，降低了驅(qū) 動負(fù)荷，二是避免了潤滑油對被加工件的污染，保證了諸如食品、醫(yī)療器械產(chǎn)品加工的安全 性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1是上工作墊板，2是螺釘，3是螺紋，4是轉(zhuǎn)輪，5是調(diào)節(jié)螺套，6是下工作墊 板，7是油路，8是活塞，9是油腔一，10是油腔二， 11是油腔三，12是工作臺。
具體實施例方式
本發(fā)明如圖l所示，它將下模連接固定在壓力機(jī)的工作臺12上，它包括用于固定 連接工作臺12的下工作墊板6、用于固定連接下模的上工作墊板1、活塞8、調(diào)節(jié)螺套5、轉(zhuǎn) 輪4 ;下工作墊板6設(shè)有中孔，中孔的上、下端分別設(shè)有臺階孔，活塞8上部設(shè)有螺紋3，活塞 8的下端設(shè)有臺肩；活塞8的上端面通過螺釘2與上工作墊板1固定連接，調(diào)節(jié)螺套5通過 螺紋3連接在活塞8上，調(diào)節(jié)螺套5的外圓與下工作墊板6的上端臺階孔活動連接，活塞下 端的臺肩與下工作墊板的下端臺階孔活動連接，調(diào)節(jié)螺套的外圓上固定連接有轉(zhuǎn)輪。
它還包括液壓鎖緊裝置，液壓鎖緊裝置包括下工作墊板6的中孔、上、下端臺階孔 的端面、回轉(zhuǎn)面與調(diào)節(jié)螺套5底面、活塞8中部的外圓面、活塞8下端臺肩的頂面之間的間 隙所形成的油腔一 9、油腔二 10、油腔三11，以及與油腔三11相通的油路7和封閉油腔一 9、油腔二 10、油腔三11的密封件；油路7設(shè)置在下工作墊板6上，出油口設(shè)置在下工作墊 板6的下端臺階孔的端面上，對應(yīng)油腔11。 本發(fā)明的工作原理是下工作墊板6通過鎖緊螺釘與機(jī)身工作臺12固定連接，活 塞8通過精密配合內(nèi)置于下工作墊板6中，調(diào)節(jié)螺套5通過螺紋3與活塞8連接，轉(zhuǎn)輪4 (可 采用鏈輪、蝸輪)利用鎖緊螺釘與調(diào)節(jié)螺套5固定連接，轉(zhuǎn)輪4在外部動力的驅(qū)動下進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)，并且?guī)诱{(diào)節(jié)螺套5相對于活塞8進(jìn)行上下運(yùn)動，通過改變調(diào)節(jié)螺套5的頂面與上工作 墊板1之間的距離h，達(dá)到調(diào)節(jié)上工作墊板1與下工作墊板6之間距離H的目的?；钊?、 下工作墊板6和調(diào)節(jié)螺套5之間的油腔一 9、油腔二 10、油腔三11通過密封圈密閉，高壓液 壓油通過進(jìn)油口進(jìn)入到密閉油腔中，達(dá)到鎖緊調(diào)節(jié)螺紋的目的。
權(quán)利要求
一種壓力機(jī)下模高度調(diào)節(jié)裝置，它將下模連接固定在壓力機(jī)的工作臺上，其特征在于，它包括用于固定連接工作臺的下工作墊板、用于固定連接下模的上工作墊板、活塞、調(diào)節(jié)螺套、轉(zhuǎn)輪；下工作墊板設(shè)有中孔，中孔的上、下端分別設(shè)有臺階孔，活塞上部設(shè)有螺紋，活塞的下端設(shè)有臺肩；活塞的上端面與上工作墊板固定連接，調(diào)節(jié)螺套通過螺紋連接在活塞上，調(diào)節(jié)螺套的外圓與下工作墊板的上端臺階孔活動連接，活塞下端的臺肩與下工作墊板的下端臺階孔活動連接，調(diào)節(jié)螺套的外圓上固定連接有轉(zhuǎn)輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)下模高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，它還包括液壓 鎖緊裝置，液壓鎖緊裝置包括下工作墊板的中孔、上、下端臺階孔的端面、回轉(zhuǎn)面與調(diào)節(jié)螺 套底面、活塞中部的外圓面、活塞下端臺肩的頂面之間的間隙所形成的油腔，以及與油腔相 通的油路和封閉所述油腔的密封件；油路設(shè)置在下工作墊板上，出油口設(shè)置在下工作墊板 的下端臺階孔的端面上。
全文摘要
一種壓力機(jī)下模高度調(diào)節(jié)裝置。涉及高速沖壓機(jī)床裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。將下模連接固定在壓力機(jī)的工作臺上，它包括用于固定連接工作臺的下工作墊板、用于固定連接下模的上工作墊板、活塞、調(diào)節(jié)螺套、轉(zhuǎn)輪；下工作墊板設(shè)有中孔，中孔的上、下端分別設(shè)有臺階孔，活塞上部設(shè)有螺紋，活塞的下端設(shè)有臺肩；活塞的上端面與上工作墊板固定連接，調(diào)節(jié)螺套通過螺紋連接在活塞上，調(diào)節(jié)螺套的外圓與下工作墊板的上端臺階孔活動連接，活塞下端的臺肩與下工作墊板的下端臺階孔活動連接，調(diào)節(jié)螺套的外圓上固定連接有轉(zhuǎn)輪。本發(fā)明一是減輕了滑塊的重量，降低了驅(qū)動負(fù)荷，二是避免了潤滑油對被加工件的污染，保證了諸如食品、醫(yī)療器械產(chǎn)品加工的安全性。
文檔編號B21D22/06GK101733962SQ20081023517
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者趙宏松 申請人:揚(yáng)州鍛壓機(jī)床集團(tuán)有限公司