專利名稱：一種熱鍛模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種熱鍛成形模具。
背景技術：
目前，公知的熱鍛模具構造是由一種模具材料整體直接制造的，制造工藝 大致是，模具鋼料坯粗加工，熱處理，磨加工以及氮化等表面處理。熱鍛由于 是在高溫高壓力下進行的加工，對模具及其模具材料等的要求十分苛刻，為了 提高模具的質量和使用壽命，模具材料需要有鎳、鎢、鉬等貴重金屬構成，其 價格十分昂貴。模具材料增加貴重金屬后，雖然達到耐熱耐磨的性能要求，沖 擊韌性卻沒有普通模具材料好?？墒菬徨懩＞叱艘缶哂心蜔崮湍バ阅芡猓?由于成形沖擊力大，同時要求模具具有一定的韌性。而整體模具很難耐熱耐磨 和沖擊韌性兩者兼顧。
發(fā)明內容
鑒于現(xiàn)有技術的以上不足，本實用新型提供一種兼有耐熱耐磨及抗沖擊韌 性、并且材料成本相對低廉、使用壽命更長的鑲嵌式熱鍛模具。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種熱鍛模具，包括模 具本體，模具本體的內腔設置有一塊與模具本體組成一體的鑲嵌模具。鑲嵌模
具和鍛件接觸，并采用與模具本體不同的合金材料。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，由于是鑲嵌式模具，只在鍛件與模具接觸的 內腔部分采用硬度很高的材料，而在模具其他部分則采用韌性極好的普通模具 材料，所以同時滿足了耐熱耐磨和韌性的性能要求。并且由于與高溫鍛件接觸 的部分比較小，采用的特殊耐熱耐磨材料不多，尤其是特殊材料在用久磨損后可根據(jù)具體情況進行局部更換，因此與整體的熱鍛模具相比，鑲嵌式模具不僅 性能優(yōu)良，而且節(jié)約了材料費用，降低了制造成本，顯著提高了模具的質量和 使用壽命。

圖1為熱鍛件與模具的接觸示意圖。
圖2為本實用新型的鑲嵌式熱鍛模具結構示意圖。 圖3為本實用新型的鑲嵌式熱鍛模具結構仰視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1圖2圖3所示，1為不與熱鍛件接觸的模具部分，2為與熱鍛件接觸 的特殊材料模具部分，3為熱鍛件。
在與熱鍛件3接觸的模具部分2，可根據(jù)其失效特點采用具有耐熱耐磨的 最優(yōu)的材料，而不與熱鍛件接觸的模具部分1采用一般的低價模具材料，然后 采用堆焊或在適當?shù)倪^盈量下進行鑲嵌成為一體。鑲嵌可以是熱套，冷套或者 是機械壓入方式。
權利要求1、一種熱鍛模具，包括模具本體，其特征是模具本體的內腔設置有一塊與模具本體組成一體的鑲嵌模具。
2、 根據(jù)權利要求1所述的熱鍛模具，其特征是所述模具本體內腔與鍛件接 觸的部分設置一鑲嵌模具，并與模具本體內腔組成一體。
專利摘要一種熱鍛模具，主要是使用在高速熱鍛機成形工位的成形模具。包括模具本體，模具本體的內腔設置有一塊與模具本體組成一體的鑲嵌模具。鑲嵌模具和鍛件接觸，并采用與模具本體不同的合金材料。由于是鑲嵌式模具，只在鍛件與模具接觸的內腔部分采用硬度很高的材料，而在模具其他部分則采用韌性極好的普通模具材料，所以同時滿足了耐熱耐磨和韌性的性能要求。并且由于與高溫鍛件接觸的部分比較小，采用的特殊耐熱耐磨材料不多，尤其是特殊材料在用久磨損后可根據(jù)具體情況進行局部更換，因此與整體的熱鍛模具相比，鑲嵌式模具不僅性能優(yōu)良，而且節(jié)約了材料費用，降低了制造成本，顯著提高了模具的質量和使用壽命。
文檔編號B21J13/02GK201231297SQ20082000291
公開日2009年5月6日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權日2008年1月31日
發(fā)明者欣 王, 藍偉林 申請人:王 欣;藍偉林