專利名稱：熱軋雙機(jī)架可逆連軋機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱軋可逆連軋機(jī)組，特別涉及一種熱軋雙機(jī)架可逆連軋機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前，用來軋制生產(chǎn)高合金鋼扁材或板材，通常采用可逆連軋機(jī)組。其 機(jī)組基本上為一架立輥軋機(jī)和一架水平軋機(jī)組成，即立一平式布置；也有的 為兩架立輥軋機(jī)和一架水平軋機(jī)組成，即立一平一立式布置，但這兩種型式 的可逆熱軋機(jī)組的水平軋機(jī)只有一架，并且軋機(jī)的開口度控制精度不高，不具 備在線熱處理功能。這樣，對終軋溫度要求高或加工溫度范圍窄的鋼材來說， 就不能完全滿足其終軋要求。為將坯料軋制到所要求的厚度就需要再次進(jìn)行 加熱，達(dá)到軋制溫度后再進(jìn)行二次軋制。這兩種布置型式的軋機(jī)組將板坯軋 制到要求厚度所軋制的道次較多，有時需要重復(fù)加熱，輔助時間長，溫降較 大，生產(chǎn)率較低。近年來，也出現(xiàn)了立一平一立一平式布置的連軋機(jī)組，但 它占地面積大，立輥軋機(jī)一般只能在單道次軋制時投入，控寬能力較低。另 外，由于兩架水平軋機(jī)間距大，增加了坯料的運(yùn)輸時間使軋制溫度也不容易 控制。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處，而提供不僅 設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既軋制效率高，又節(jié)約能源，而且提高成品尺寸精度，具 有在線熱處理功能，節(jié)約投資以及操作安全，使用十分方便的一種熱軋雙機(jī)架 可逆連軋機(jī)組。
本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的熱軋雙機(jī)架可逆 連軋機(jī)組，包括立輥軋機(jī)、水平軋機(jī)，其特征在于從軋板坯料進(jìn)口至成品軋 板出口的工作地面上依序裝設(shè)I #立輥軋機(jī)、I #水平軋機(jī)、11#水平軋機(jī)和 II弁立輥軋機(jī)組成由立一平一平一立組合式的可逆連軋機(jī)組，與出口處的成品軋 板位置相對應(yīng)，在連軋機(jī)組出口處分別裝設(shè)快速冷卻裝置。
所述的I #立輥軋機(jī)和11 #立輥軋機(jī)，均為上傳動式二輥軋機(jī)，軋機(jī)的開 口度是由液壓缸進(jìn)行調(diào)整，設(shè)置在液壓缸內(nèi)部的位移傳感器進(jìn)行開口度的位置 反饋。它可通過液壓伺服系統(tǒng)精確控制輥縫，提高產(chǎn)品的寬度精度。
所述的I #水平軋機(jī)、11#水平軋機(jī)，或是采用二輥可逆式軋機(jī)，或是采 用四輥可逆式軋機(jī)。并于軋機(jī)上配置有電動壓下及具有自動輥縫控制功能的液 壓壓上，實(shí)現(xiàn)對輥縫的動態(tài)控制，提高產(chǎn)品的厚度精度。
所述的快速冷卻裝置，由上集噴管組、下集噴管組組成，在成品軋板上方裝 設(shè)由兩根以上水管組成的上集噴管組，所述的每根水管底部分布設(shè)有若干個噴 頭；于輥道下面裝設(shè)由兩根以上水管組成的下集噴管組，所述的每根水管頂部 分布設(shè)有若干個噴頭。并在快速冷卻裝置的入口及出口處均裝設(shè)有溫度測量器。 這樣，就可以對軋材進(jìn)行在線淬火熱處理，不需要再建設(shè)熱處理生產(chǎn)線，減少 重復(fù)加熱，節(jié)約能源，節(jié)省熱處理設(shè)備投資。
本實(shí)用新型的原理和操作分述于下當(dāng)加熱后的板坯經(jīng)輥道運(yùn)輸?shù)杰垯C(jī)組 前，此時I #立輥軋機(jī)、I #水平軋機(jī)、II #水平軋機(jī)已經(jīng)按要求調(diào)整好開口 度，II #立輥軋機(jī)開口度大于板寬或略小于板寬，板坯首先經(jīng)過I #立輥軋機(jī)， 進(jìn)行控寬軋制，再經(jīng)過I #水平軋機(jī)、II #水平軋機(jī)進(jìn)行厚度軋制，第一道次 軋制完成后，板坯停在指定位置，然后進(jìn)行逆向軋制，此時調(diào)整II #立輥軋機(jī)、
I #水平軋機(jī)、11#水平軋機(jī)的開口度，I #立輥軋機(jī)開口度大于板寬或略小 于板寬，板坯先經(jīng)過11#立輥軋機(jī)，進(jìn)行控寬軋制，再經(jīng)過I #水平軋機(jī)1、
II #水平軋機(jī)進(jìn)行厚度軋制，直到將整塊板坯軋制完畢，此時完成對板坯的第 一道次的可逆軋制。以后道次的軋制過程與前面道次相同，直到將鋼板軋制到 所要求的寬度和厚度。
由于本實(shí)用新型按立一平一平一立式布置，有兩架水平軋機(jī)并且布置 距離很近，所以可提高生產(chǎn)效率減少軋制道次，減小溫降。本實(shí)用新型還能 保證用戶要求的軋制成品的C、 R值一即軋制好的成品軋板寬度方向的兩側(cè) 面上出現(xiàn)內(nèi)凹。如果板坯的C、 R值過大，那么將板坯切邊時，將會浪費(fèi)很
多材料，有效的控制板坯的C、 R值，將會提高材料的利用率。本實(shí)用新型
軋制時出口立輥軋機(jī)在軋制厚板時可以略小于板寬對板材進(jìn)行齊邊，可以很
好的保證成口板坯的C、 R值。綜以上所采取的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型
的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既軋制效率高， 又節(jié)約能源，而且提高成品尺寸精度，具有在線熱處理功能，節(jié)約投資以及操作 安全，使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型共有二幅附圖。其中 附圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的俯視圖。
圖中1、 I #立輥軋機(jī)，2、 I #水平軋機(jī)，3、 11#水平軋機(jī) 4、 11#立輥軋機(jī)， 5、水管，6、成品軋板，7、輥道，8、溫度測量器， 9、噴頭。
具體實(shí)施方式

圖1、 2所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，它是用來軋制850咖 350mm扁 鋼的熱軋雙機(jī)架可逆連軋機(jī)組。它的結(jié)構(gòu)包括立輥軋機(jī)、水平軋機(jī)，其特征 在于:從軋板坯料進(jìn)口至成品軋板6出口的工作地面上依序裝設(shè)I #立輥軋機(jī)1、 I #水平軋機(jī)2、 II #水平軋機(jī)3和II #立輥軋機(jī)4組成由立一平一平一立組合 式的可逆連軋機(jī)組，與出口處的成品軋板6位置相對應(yīng)，在連軋機(jī)組出口處后側(cè) 裝設(shè)兩根底部布設(shè)噴頭9的水管5組成的上集管組和在輥道7下面用兩根頂部 布設(shè)噴頭9的水管5組成的下集管組組成的快速冷卻裝置。在快速冷卻裝置的 入口及出口端均裝設(shè)有溫度測量器8，；所述的I #立輥軋機(jī)1和II #立輥軋機(jī) 4，均為上傳動式二輥軋機(jī)；所述的I #水平軋機(jī)2、 11#水平軋機(jī)3，為二輥 可逆式軋機(jī)。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技 術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或 改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種熱軋雙機(jī)架可逆連軋機(jī)組，包括立輥軋機(jī)、水平軋機(jī)，其特征在于從軋板坯料進(jìn)口至成品軋板出口的工作地面上依序裝設(shè)I#立輥軋機(jī)(1)、I#水平軋機(jī)(2)、II#水平軋機(jī)(3)和II#立輥軋機(jī)(4)組成由立-平-平-立組合式的可逆連軋機(jī)組，與出口處的成品軋板(6)位置相對應(yīng)，在連軋機(jī)組出口處分別設(shè)快速冷卻裝置。
2、 按權(quán)利要求1所述的熱軋雙機(jī)架可逆連軋機(jī)組，其特征在于所述的I#立輥軋機(jī)(i)和n #立輥軋機(jī)(4)，均為上傳動式二輥軋機(jī)，軋機(jī)的開口度 是由液壓缸進(jìn)行調(diào)整，設(shè)置在液壓缸內(nèi)部的位移傳感器進(jìn)行開口度的位置反饋。
3、 按權(quán)利要求1所述的熱軋雙機(jī)架可逆連軋機(jī)組，其特征在于所述的I#水平軋機(jī)(2)、 11#水平軋機(jī)(3)，或是采用二輥可逆式軋機(jī)，或是采用四輥可逆式軋機(jī)。
4、 按權(quán)利要求1所述的熱軋雙機(jī)架可逆連軋機(jī)組，其特征在于所述的快速冷卻裝置，由上集噴管組、下集噴管組組成，在成品軋板(6)上方裝設(shè)由兩 根以上水管(5)組成的上集噴管組，所述的每根水管底部分布設(shè)有若干個噴頭 (9);于輥道(7)下面裝設(shè)由兩根以上水管(5)組成的下集噴管組，所述的 每根水管頂部分布設(shè)有若干個噴頭(9)。
5、 按權(quán)利要求1所述的熱軋雙機(jī)架可逆連軋機(jī)組，其特征在于所述的快速冷卻裝置，于其入口及出口處均裝設(shè)有溫度測量器(8)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于熱軋板材可逆連軋機(jī)組，特別涉及一種熱軋雙機(jī)架可逆連軋機(jī)組。包括立輥軋機(jī)、水平軋機(jī)，其特征在于從軋板坯料進(jìn)口至成品軋板出口的工作地面上依序裝設(shè)I#立輥軋機(jī)、I#水平軋機(jī)和II#水平軋機(jī)、II#立輥軋機(jī)組成由立—平—平—立組合式的可逆連軋機(jī)組，與出口處的成品軋板位置相對應(yīng)，在連軋機(jī)組出口處分別裝設(shè)上集管組、下集管組組成的快速冷卻裝置，并在快速冷卻裝置的入口、出口處裝設(shè)有溫度測量器。本實(shí)用新型不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既軋制效率高，又節(jié)約能源，而且提高成品尺寸精度，具有在線熱處理功能，節(jié)約投資以及操作安全，使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21B1/00GK201186285SQ20082001073
公開日2009年1月28日 申請日期2008年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月15日
發(fā)明者祖大偉, 榮 陳 申請人:大連華銳股份有限公司