專(zhuān)利名稱(chēng):100噸壓力鋼制殼體校正u型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)件缺陷修復(fù)裝置,特別是涉及圓柱錐型殼體表
面凸凹異常變形校正的100噸壓力鋼制殼體校正u型機(jī)。
背景技術(shù):
隨著我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化的迅速發(fā)展,機(jī)械制造加工過(guò)程中,中厚板材的圓柱 (錐形)型大型設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率逐年增加,精度要求越來(lái)越高,加工難度隨之增 加。在大型設(shè)備殼體加工過(guò)程中或焊接后,需對(duì)局部存在的凸凹變形進(jìn)行修復(fù), 其修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用高、難度大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度和工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題,是提供一種省時(shí)、省力、費(fèi)用低,便于現(xiàn)
場(chǎng)操作使用的100噸壓力鋼制殼體校正u型機(jī)。
采用的技術(shù)方案是
100噸壓力鋼制殼體校正u型機(jī),包括液壓泵站、電控系統(tǒng)、機(jī)體、液壓
缸、校正模具、支承座。電控系統(tǒng)設(shè)在液壓泵站,所述液壓缸通過(guò)液壓附件與
液壓泵站連接,形成液壓循環(huán)回路。所述機(jī)體為u型,u型體的一側(cè)固定連接
有液壓缸,相對(duì)的另一側(cè)固定連接有支承座,校正模具固定在液壓缸的柱塞上,
將要校正的殼體裝在機(jī)體的U型口內(nèi),構(gòu)成100噸壓力鋼制殼體校正u型機(jī)。
本實(shí)用新型有效解決了中厚板材制作的圓柱(錐)型大型殼體表面凸凹缺 陷修復(fù)過(guò)程中的難題,可在現(xiàn)場(chǎng)安裝修復(fù),縮短了殼體校正的時(shí)間,減少了加 工工時(shí)及費(fèi)用,提高了生產(chǎn)效率及效益。
圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式
100噸壓力鋼制殼體校正U型機(jī),包括液壓泵站3、電控系統(tǒng)4、機(jī)體l、 液壓缸2、校正模具7、支承座8。電控系統(tǒng)4設(shè)在液壓泵站3,所述液壓缸2 通過(guò)液壓附件5與液壓泵站3連接,形成液壓循環(huán)回路。所述機(jī)體1為U型, U型體的一側(cè)固定連接有液壓缸2,相對(duì)的另一側(cè)固定連接有支承座8,校正模 具7固定在液壓缸2的柱塞6上,柱塞6相對(duì)機(jī)體1上的支承座8垂直移動(dòng),
將要校正的殼體9裝在機(jī)體1的U型口內(nèi),構(gòu)成100噸壓力鋼制殼體校正U型 機(jī)。
工作原理
將殼體9插入機(jī)體1的U型口中,選擇合適的校正模具7對(duì)正凸凹缺陷校
正校位,調(diào)正對(duì)準(zhǔn)部位后固定機(jī)體l,再調(diào)整固定好支承座8位置,啟動(dòng)液壓泵 站3,調(diào)整好液壓壓力方向、速度,推動(dòng)液壓缸2的柱塞6,帶動(dòng)校正模具7-— 同向前移動(dòng),修復(fù)凸凹受損部位。液壓缸2 —個(gè)行程結(jié)束后,用標(biāo)準(zhǔn)樣板檢查 精度,重復(fù)進(jìn)行校正、檢査,反復(fù)進(jìn)行,直至達(dá)到尺寸精度要求為止。
權(quán)利要求1、100噸壓力鋼制殼體校正U型機(jī),包括液壓泵站(3)、電控系統(tǒng)(4)、機(jī)體(1)、液壓缸(2)、校正模具(7)、支承座(8),電控系統(tǒng)(4)設(shè)在液壓泵站(3),其特征在于所述液壓缸(2)通過(guò)液壓附件(5)與液壓泵站(3)連接,形成液壓循環(huán)回路,所述機(jī)體(1)為U型,U型體的一側(cè)固定連接有液壓缸(2),相對(duì)的另一側(cè)固定連接有支承座(8),校正模具(7)固定在液壓缸(2)的柱塞(6)上。
專(zhuān)利摘要100噸壓力鋼制殼體校正U型機(jī),包括液壓泵站、電控系統(tǒng)、機(jī)體、液壓缸、校正模具、支承座。電控系統(tǒng)設(shè)在液壓泵站,所述液壓缸通過(guò)液壓附件與液壓泵站連接,形成液壓循環(huán)回路。所述機(jī)體為U型,U型體的一側(cè)固定連接有液壓缸,相對(duì)的另一側(cè)固定連接有支承座,校正模具固定在液壓缸的柱塞上,將要校正的殼體裝在機(jī)體的U型口內(nèi),構(gòu)成100噸壓力鋼制殼體校正U型機(jī)。本實(shí)用新型有效解決了中厚板材制作的圓柱(錐)型大型殼體表面凸凹缺陷修復(fù)過(guò)程中的難題,可在現(xiàn)場(chǎng)安裝修復(fù),縮短了殼體校正的時(shí)間,減少了加工工時(shí)及費(fèi)用,提高了生產(chǎn)效率及效益。
文檔編號(hào)B21D1/00GK201189528SQ20082001278
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者軍 劉 申請(qǐng)人:渤海船舶重工有限責(zé)任公司