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      手動沖孔裝置的制作方法

      文檔序號:3044040閱讀:444來源:國知局
      專利名稱:手動沖孔裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及各種薄鐵板制作的箱、柜、門窗通孔加工機(jī)構(gòu),特別是涉 及手動沖孔裝置。
      背景技術(shù)
      隨著國家工業(yè)現(xiàn)代化的迅速發(fā)展,機(jī)構(gòu)制造加工過程中,箱、柜產(chǎn)品生產(chǎn) 集成化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化率逐年增加,采用此類產(chǎn)品不但具有價格優(yōu)勢、還能 保證供貨及時。但是,在安裝使用過程中孔的位置和大小難免有修改情況發(fā)生, 通常將其運(yùn)回加工車間進(jìn)行修改,需要吊裝運(yùn)輸時間長、費用高,形成人等工
      件現(xiàn)象,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度和工作效率。 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型要解決的技術(shù)問題,是提供一種便于現(xiàn)場操作的手動沖孔裝置。 采用的技術(shù)方案是
      手動沖孔裝置,包括機(jī)體、壓桿、沖桿、導(dǎo)套、連桿、沖頭、模具。所述 的壓桿上的支點和壓桿一端分別通過回轉(zhuǎn)軸與沖桿和連桿一端連接,連桿另一 端通過回轉(zhuǎn)軸與機(jī)體連接,沖桿安裝在與機(jī)體固定的導(dǎo)套內(nèi),沖桿下端固定有 沖頭座,沖頭與沖頭座固定連接,沖頭座連接有回位彈簧,回位彈簧兩端分別 固定在沖頭座和機(jī)體上,模具固定在機(jī)體底端,構(gòu)成手動沖孔裝置。
      本實用新型便于箱、柜產(chǎn)品孔的位置和大小的修改加工,可在現(xiàn)場安裝進(jìn) 行改孔,縮短了吊裝運(yùn)輸?shù)臅r間,減少了加工工時及費用,提高了生產(chǎn)效率及 效益。


      圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      手動沖孔裝置,包括機(jī)體l、壓桿2、沖桿4、導(dǎo)套3、連桿5、沖頭8、模 具10。所述的壓桿2上的支點和壓桿2 —端分別通過回轉(zhuǎn)軸15、回轉(zhuǎn)軸14與 沖桿4和連桿5 —端連接,形成平面連桿機(jī)構(gòu)。沖桿4安裝在與機(jī)體1固定的 導(dǎo)套3內(nèi),作往復(fù)直線運(yùn)動,其導(dǎo)套3用固定螺釘6緊固在機(jī)體1上,沖桿4 下端固定有沖頭座7,沖頭8與沖頭座7固定連接,沖頭座7連接有回位彈簧
      12,回位彈簧12兩端分別固定在沖頭座7和機(jī)體1上,模具10通過定位銷9 和固定螺栓固定在機(jī)體1上。連桿5由回轉(zhuǎn)軸13鉸接在機(jī)體1上,做圓周擺動。 依據(jù)孔經(jīng)選擇合適的沖頭8和相應(yīng)模具10,將工件11放在模具10平面上,調(diào) 整對準(zhǔn)加工孔部位后固定機(jī)體l上,用力壓下壓桿2,壓桿2擺動推動沖桿4帶 動沖頭8對加工件11進(jìn)行沖孔,回位彈簧12在沖桿4完成工作行程后,將沖 桿4拉回初始位置。
      權(quán)利要求1、手動沖孔裝置,包括機(jī)體(1)、壓桿(2)、沖桿(4)、導(dǎo)套(3)、連桿(5)、沖頭(8)、模具(10),其特征在于所述的壓桿(2)上的支點和壓桿(2)一端分別通過回轉(zhuǎn)軸(15)、回轉(zhuǎn)軸(14)與沖桿(4)和連桿(5)一端連接,連桿(5)另一端通過回轉(zhuǎn)軸(13)與機(jī)體(1)連接,沖桿(4)安裝在與機(jī)體(1)固定的導(dǎo)套(3)內(nèi),沖桿(4)下端固定有沖頭座(7),沖頭(8)與沖頭座(7)固定連接,沖頭座(7)連接有回位彈簧(12),回位彈簧(12)兩端分別固定在沖頭座(7)和機(jī)體(1)上,模具(10)固定在機(jī)體(1)底端。
      專利摘要手動沖孔裝置,包括機(jī)體、壓桿、沖桿、導(dǎo)套、連桿、沖頭、模具。所述的壓桿上的支點和壓桿一端分別通過回轉(zhuǎn)軸與沖桿和連桿一端連接,連桿另一端通過回轉(zhuǎn)軸與機(jī)體連接,沖桿安裝在與機(jī)體固定的導(dǎo)套內(nèi),沖桿下端固定有沖頭座,沖頭與沖頭座固定連接,沖頭座連接有回位彈簧,回位彈簧兩端分別固定在沖頭座和機(jī)體上,模具固定在機(jī)體底端,構(gòu)成手動沖孔裝置。本實用新型便于箱、柜產(chǎn)品孔的位置和大小的修改加工,可在現(xiàn)場安裝進(jìn)行改孔,縮短了吊裝運(yùn)輸?shù)臅r間,減少了加工工時及費用,提高了生產(chǎn)效率及效益。
      文檔編號B21D28/24GK201211541SQ20082001386
      公開日2009年3月25日 申請日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
      發(fā)明者軍 劉 申請人:渤海船舶重工有限責(zé)任公司
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