專利名稱：新型連桿式軋輥軸承油氣潤滑的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷軋機中軋輥軸承的油氣潤滑方式。
背景技術：
目前隨著冷軋技術的發(fā)展，對成品帶材質量及板形的要求不斷提高，冷軋 機的軋制速度不斷提升，對軋輥軸承的潤滑技術要求也越來越高。以往的潤滑 方式有油霧潤滑、干油潤滑、稀油潤滑幾種形式，但以上幾種潤滑方式都有 著各自的局限性，由于油霧潤滑液體顆粒較大，當液體顆粒穿過密封間隙飄散 到空氣中時，會對空氣造成污染；由于干油潤滑在涂抹和使用上經常會造成不 均勻的情況，在使用時易造成局部缺少干油脂，致使軸承溫度過高，軸承易發(fā) 生損壞；稀油潤滑效果很好，但耗油量太大，成本很高，每次更換軋輥時，將 接頭從軋輥上拔下時，會有一部分稀油流入到軋機底部的乳化液收集槽中，造 成乳化液污染不能繼續(xù)使用而只能更換，造成資源浪費。針對上述現有技術中 所存在的問題，研究設計一種新型連桿式軋輥軸承油氣潤滑裝置，從而克服現 有技術中所存在的問題是十分必要的。 發(fā)明內容
鑒于上述現有技術中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設計一種新 型的新型連桿式軋輥軸承油氣潤滑的方法，從而解決油霧潤滑造成污染、稀油 潤滑耗油量太大、干油潤滑效果不好等問題。本實用新型所述的新型連桿式軋 輥軸承油氣潤滑是油氣潤滑液壓站通過帶快換接頭的軟管與固定在軋機軋輥操 作側軸承座上的操作側軸承用快換接頭和傳動側軸承用快換接頭連接；傳動側 軸承用快換接頭通過連接管穿過操作側軸承座與傳動側軸承座上的快換接頭連 接，操作側軸承用快換接頭通過銅管與裝在操作側軸承座內的專業(yè)遞進式分配 器連接；專業(yè)的遞進式分配器的油口對正通往操作側軸承的細孔；傳動側軸承 座上的快換接頭通過銅管與裝在傳動側軸承座內的專業(yè)遞進式分配器連接；專 業(yè)遞進式分配器的油口對正通往傳動側軸承的細孔。本實用新型所述的操作側 軸承座和傳動側軸承座內的專業(yè)遞進式分配器根據軸承數量可設置多個。本實用新型是通過如下方式實現的液壓站將壓縮空氣及潤滑劑的混合氣 體，通過帶快換接頭的軟管與固定在操作側軸承座上的快換接頭連接后，將混 合氣體輸送到操作側軸承座的兩個接口， 一個接口用于操作側軸承自身潤滑， 另一個接口通過連桿將混合氣體輸送到傳動側軸承座的軸承中，混合氣體通過 操作側的接口將氣體輸送到專業(yè)的遞進式分配器中，每個分配器之間是通過銅 管連接在一起，每個銅管可準確將分配器定位，使分配器的油口對正軋輥軸承 的輸油孔，每個軋輥軸承有一個或兩個油孔直接與分配器相通，混合氣體到達 軸承后可透過軸承內部支架的間隙傳遞到軸承的各個部位。
本實用新型采用連桿結構，通過連桿在操作側即可完成傳動側軸承座的潤 滑，在更換軋輥時不用人員到傳動側拔除油管，縮短了換輥時間。本實用新型 的潤滑效果非常好，通過專業(yè)的遞進式分配器可將潤滑劑均勻地分配到軸承的 每個部位。本實用新型潤滑劑的使用量是稀油潤滑的十分之一，為工廠節(jié)省了 成本。本實用新型配有廢油回收裝置，可防止?jié)櫥瑒拿芊忾g隙流出而造成空 氣污染。本實用新型的接頭采用卡套式快換接頭，密封效果好，易于插拔。
本發(fā)明具有結構新穎、潤滑效果好、節(jié)油、環(huán)保、防污染等優(yōu)點，其大批 量投入市場必將產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。

本實用新型共有五張附圖，其中
圖一是本實用新型結構主結構圖二是本實用新型操作側軸承座半剖視圖三是本實用新型傳動側軸承座半剖視圖四是本實用新型操作側軸承座正視圖五是本實用新型傳動側軸承座正視圖。
圖中1、操作側軸承座2、軋輥3、連接管4、傳動側軸承座5、操 作側軸承用快換接頭6、傳動側軸承用快換接頭7、專業(yè)遞進式分配器8、 軋輥操作側軸承9、軋輥傳動側軸承10、傳動側軸承座上的快換接頭。
具體實施方式

本實用新型的具體實施例如附圖所示，其結構在于油氣潤滑液壓站通過帶 快換接頭的軟管與固定在軋機軋輥2操作側軸承座1上的操作側軸承用快換接頭5和傳動側軸承用快換接頭6連接；傳動側軸承用快換接頭6通過連接管3 穿過操作側軸承座1與傳動側軸承座上的快換接頭IO連接，操作側軸承用快換 接頭5通過銅管與裝在操作側軸承座1內的專業(yè)遞進式分配器7連接；專業(yè)的 遞進式分配器7的油口對正通往操作側軸承8的細孔；傳動側軸承座上的快換 接頭10通過銅管與裝在傳動側軸承座4內的專業(yè)遞進式分配器7連接；專業(yè)遞 進式分配器7的油口對正通往傳動側軸承9的細孔。本實用新型的操作側軸承 座1內設置四個專業(yè)遞進式分配器7。傳動側軸承座4內設置兩個專業(yè)遞進式分 配器7。
圖一為本實用新型的主結構圖，油氣潤滑液壓站將壓縮空氣及潤滑劑的混 合氣體通過帶快換接頭的軟管與固定在操作側軸承座上的快換接頭連接，將混 合氣體輸送到操作側軸承座1的兩個接口 (如圖四所示)。通過操作側軸承座1 上的快換接頭5將混合氣體輸送至操作側軸承座1上內置的專業(yè)遞進式分配器7 中，每個分配器之間是通過銅管連接在一起，每個銅管可準確將分配器定位， 使分配器的油口對正軋輥軸承的輸油孔，每個軋輥軸承有一個或兩個油孔直接 與分配器相通，混合氣體通過銅管及分配器再通過輸油孔進入到軋輥軸承中， 混合氣體到達軸承后可透過軸承內部支架的間隙傳遞到操作側軸承8的各個部 位(如圖二所示)。傳動側軸承座4的混合氣體是通過操作側通往傳動側軸承座 的快換接頭6及連接管3實現的，帶快換接頭的軟管與操作側快換接頭6連接， 快換接頭6與連桿的一端相連，連桿的另一端與固定在傳動側軸承座上的快換 接頭10相連(如圖五所示)，混合氣體通過快換接頭6及連桿3輸送至傳動側 軸承座4的專業(yè)遞進式分配器處，分配器之間通過鋼管連接在一起，每個銅管 可準確將分配器定位，使分配器的油口對正軋輥軸承的輸油孔，混合氣體通過 銅管及分配器再通過輸油孔進入到軋輥軸承中，混合氣體到達軸承后可透過軸 承內部支架的間隙傳遞到傳動側軸承9的各個部位(如圖三所示)。
權利要求1、一種新型連桿式軋輥軸承油氣潤滑，其特征在于油氣潤滑液壓站通過帶快換接頭的軟管與固定在軋機軋輥(2)操作側軸承座(1)上的操作側軸承用快換接頭(5)和傳動側軸承用快換接頭(6)連接；傳動側軸承用快換接頭(6)通過連接管(3)穿過操作側軸承座(1)與傳動側軸承座上的快換接頭(10)連接，操作側軸承用快換接頭(5)通過銅管與裝在操作側軸承座(1)內的專業(yè)遞進式分配器(7)連接；專業(yè)的遞進式分配器(7)的油口對正通往操作側軸承(8)的細孔；傳動側軸承座上的快換接頭(10)通過銅管與裝在傳動側軸承座(4)內的專業(yè)遞進式分配器(7)連接；專業(yè)遞進式分配器(7)的油口對正通往傳動側軸承(9)的細孔。
2、 根據權利要求1所述的新型連桿式軋輥軸承油氣潤滑其特征在于在操作 側軸承座(O和傳動側軸承座(4)內的專業(yè)遞進式分配器(7)根據軸承數量 可設置多個。
專利摘要本實用新型所述的新型連桿式軋輥軸承油氣潤滑涉及一種冷軋機中軋輥軸承的油氣潤滑裝置，是油氣潤滑液壓站通過帶快換接頭的軟管與固定在軋機軋輥操作側軸承座上的操作側軸承用快換接頭和傳動側軸承用快換接頭連接。傳動側軸承用快換接頭通過連接管穿過操作側軸承座與傳動側軸承座上的快換接頭連接，操作側軸承用快換接頭通過銅管與裝在操作側軸承座內的專業(yè)遞進式分配器連接。專業(yè)遞進式分配器的油口對正通往操作側軸承的細孔。傳動側軸承座上的快換接頭通過銅管與裝在傳動側軸承座內的專業(yè)遞進式分配器連接，專業(yè)遞進式分配器的油口對正通往傳動側軸承的細孔?；旌蠚怏w到達軸承后可透過軸承內部支架的間隙傳遞到軸承的各個部位。
文檔編號B21B27/10GK201239737SQ200820014770
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月13日 優(yōu)先權日2008年8月13日
發(fā)明者張元健, 楊慶光, 巨 郭 申請人:中國第一重型機械集團公司;一重集團大連設計研究院