專(zhuān)利名稱(chēng):焊絲漲緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于焊絲生產(chǎn)線上的焊絲漲緊器。
背景技術(shù):
目前焊絲主要存在掉皮堵嘴吐絲不暢,焊絲亂槽、亂絲,
不利于鍍銅等原因,因此很難適用于自動(dòng)焊接和機(jī)器人焊接
等領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的便是提供一種漲緊器,可有效解決焊 絲亂槽的問(wèn)題。
為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型主要由上支架7、下支架 8組成,其特征在于,上支架7固定在下支架8上,在下支 架8上設(shè)有雙向?qū)蜉?和漲緊輪4,在漲緊輪4的輪軸上 設(shè)有與雙向?qū)蜉?輪軸連接的漲緊彈簧3,在上支架7上 一端還設(shè)有一單向?qū)蜉?。
通過(guò)以上設(shè)置,雙向?qū)蜉喓蜐q緊輪可有效的對(duì)焊絲的 漲緊度進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),可有效避免焊絲亂槽的問(wèn)題。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明 圖1為本實(shí)用新型俯視圖 圖2為本實(shí)用新型主視圖 圖3為本實(shí)用新型左視圖
圖中1、導(dǎo)向孔2、雙向?qū)蜉?、漲緊彈簧4、 漲緊輪5、單向?qū)蜉?、感應(yīng)器7、上支架8、下支
架
具體實(shí)施方式
如圖1、 2、 3所示,本實(shí)用新型主要由上支架7、下支 架8組成,上支架7固定在下支架8上,在下支架8上設(shè)有 雙向?qū)蜉?和漲緊輪4,在漲緊輪4的輪軸上設(shè)有與雙向 導(dǎo)向輪2輪軸連接的漲緊彈簧3,在上支架7上一端還設(shè)有 一單向?qū)蜉?。
工作原理為,焊絲首先進(jìn)入到導(dǎo)向孔l中,然后經(jīng)過(guò)雙 向?qū)蜉?中的內(nèi)輪,再經(jīng)過(guò)漲緊輪4,再回到雙向?qū)蜉?2中的外輪,最后經(jīng)過(guò)單向?qū)蜉?從導(dǎo)向孔傳出。漲緊輪 4通過(guò)漲緊彈簧3來(lái)達(dá)到焊絲一定的衡定力,當(dāng)應(yīng)力過(guò)大時(shí), 漲緊輪4壓縮漲緊彈簧3,通過(guò)感應(yīng)器6而停車(chē)防止焊絲斷 裂,當(dāng)應(yīng)力過(guò)小時(shí),漲緊輪4由漲緊彈簧3向下移,從而使 鍍槽內(nèi)焊絲不亂槽、不亂絲來(lái)提高鍍銅速度來(lái)增加效率。
權(quán)利要求1、焊絲漲緊器,主要由上支架(7)、下支架(8)組成,其特征在于上支架(7)固定在下支架(8)上,在下支架(8)上設(shè)有雙向?qū)蜉?2)和漲緊輪(4),在漲緊輪(4)的輪軸上設(shè)有與雙向?qū)蜉?2)輪軸連接的漲緊彈簧(3),在上支架(7)上一端還設(shè)有一單向?qū)蜉?5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊絲漲緊器,主要由上支架7、下支架8組成,其特征在于,上支架7固定在下支架8上,在下支架8上設(shè)有雙向?qū)蜉?和漲緊輪4,在漲緊輪4的輪軸上設(shè)有與雙向?qū)蜉?輪軸連接的漲緊彈簧3,在上支架7上一端還設(shè)有一單向?qū)蜉?。通過(guò)以上設(shè)置,雙向?qū)蜉喓蜐q緊輪可有效的對(duì)焊絲的漲緊度進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),可有效避免焊絲亂槽的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B23K35/00GK201192759SQ200820019989
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者張立河, 范海鵬, 閆正軍 申請(qǐng)人:諸城市德隆電器制造有限公司