專利名稱：鏜床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬切削加工設(shè)備，尤其是涉及一種鏜削加工零件上 大孔、通孔的鏜床。
技術(shù)背景傳統(tǒng)鏜孔機(jī)床由鏜刀桿作徑向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，被加工件由工作臺(tái)帶動(dòng)作軸向的 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，或是被加工件由工作臺(tái)帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，鏜刀桿作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)， 由此，徑向旋轉(zhuǎn)和軸向進(jìn)給必須分別由固定被加工件的工作臺(tái)和鏜刀桿配合完 成，因此對(duì)被加工件的形位精度有一定的影響，同時(shí)機(jī)床的軸向長(zhǎng)度必須由被 加工件長(zhǎng)度和鏜削時(shí)軸向進(jìn)給長(zhǎng)度兩部分組成，增加了機(jī)床的總長(zhǎng)度，另外， 過(guò)長(zhǎng)的鏜刀桿因懸臂過(guò)長(zhǎng)也影響加工精度，尤其對(duì)于大型零件如電動(dòng)機(jī)的機(jī)座 等有大孔、通孔的大型零件的加工，其對(duì)加工精度的影響更大。 實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種提高對(duì)大型零 件的大孔、通孔的加工精度，又能減小機(jī)床長(zhǎng)度的鏜床。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種鏜床，包括床身，傳動(dòng)箱及支承座分別裝置于床身的兩端，鏜削機(jī)構(gòu) 的一端與傳動(dòng)箱連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承座連接。上述鏜削機(jī)構(gòu)包括空心軸，其一端與傳動(dòng)箱連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承 座連接；滑座通過(guò)導(dǎo)向平鍵滑動(dòng)裝置于空心軸上，鏜孔刀具通過(guò)刀座裝置于滑 座上；進(jìn)給絲桿裝置于空心軸內(nèi)，其一端與所述傳動(dòng)箱連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地 連接于空心軸的軸端；裝置于進(jìn)給絲桿上的進(jìn)給螺母通過(guò)緊套連接滑座。上述支承座包括底座，活動(dòng)座通過(guò)銷軸裝置于底座上，軸承座裝置于活動(dòng) 座上。上述鏜孔刀具與刀座之間裝置有調(diào)刀螺母。 上述滑座的一側(cè)設(shè)有槽口，槽口內(nèi)裝置有調(diào)隙片。 本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于1.徑向旋轉(zhuǎn)鏜削機(jī)構(gòu)與軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)在同一機(jī)構(gòu)的同一軸線上完成，提高了加工精度。2. 被加工件長(zhǎng)度和鏜削時(shí)的軸向進(jìn)給長(zhǎng)度重疊，縮短了機(jī)床的總長(zhǎng)度。3. 滑座替代了傳統(tǒng)機(jī)床的導(dǎo)軌滑板等部件，降低了制造成本。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A部放大圖。 圖3為圖2的B-B向視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 如圖1所示，本實(shí)用新型包括床身4，傳動(dòng)箱1及支承座3分別裝置于床 身4的兩端，鏜削機(jī)構(gòu)2的一端與傳動(dòng)箱1連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承座3 連接。在鏜削加工時(shí)，鏜削機(jī)構(gòu)2穿過(guò)工件5上需要加工的孔，工件5固定在 床身4的工作臺(tái)401上。如圖l、 2、 3所示，鏜削機(jī)構(gòu)2包括空心軸207，其 一端連接傳動(dòng)箱l，另一端通過(guò)軸承安裝到支承座3的軸承座304上，傳動(dòng)箱 1帶動(dòng)空心軸207旋轉(zhuǎn)。滑座206通過(guò)導(dǎo)向平鍵208滑動(dòng)裝置于空心軸207上， 滑座206可沿導(dǎo)向平鍵208及空心軸207左右滑動(dòng)，并由導(dǎo)向平鍵208承受鏜 削加工時(shí)的徑向力矩，在本實(shí)施例中，滑座206的一側(cè)設(shè)有槽口，槽口內(nèi)裝置 有調(diào)隙片213，并由調(diào)隙緊固螺栓212緊固，調(diào)整調(diào)隙片213的厚度可以調(diào)整 滑座206與空心軸207之間配合間隙，從而保證滑座206在空心軸207上平穩(wěn) 滑移并保證鏜削加工的精度。鏜孔刀具201的柄部呈正方形，與刀座204上的 正方形孔配合，鏜孔刀具201與刀座204之間裝置有調(diào)刀螺母202，用調(diào)刀螺 母202調(diào)整鏜孔刀具201的徑向位置，調(diào)刀螺母202與刀座204上分別刻有刻 度(圖中未示出)，在調(diào)整鏜孔刀具201的徑向位置時(shí)可以控制調(diào)整量。緊刀 螺母211緊固住鏜孔刀具201的柄部，刀座204用螺釘205固定裝置在滑座206 上。進(jìn)給絲桿210裝置于空心軸207內(nèi)，其一端連接傳動(dòng)箱l，另一端通過(guò)軸 承裝置于空心軸207的軸端，傳動(dòng)箱1帶動(dòng)進(jìn)給絲桿210轉(zhuǎn)動(dòng)，裝置于進(jìn)給絲 桿210上的進(jìn)給螺母209通過(guò)緊套203連接滑座206，在本實(shí)施例中，進(jìn)給螺 母209 —側(cè)的連接桿插入緊套203，與緊套203之間為間隙配合，緊套203連 接滑座206及刀座204，緊套203與刀座204過(guò)盈配合，更好地帶動(dòng)刀座204 及鏜孔刀具201作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。如圖1所示，支承座3包括安裝在床身4上的底座301,活動(dòng)座302通過(guò)銷軸303裝置于底座301上并用多個(gè)螺釘305及螺母固定306，軸承座304用 多個(gè)螺釘307固定裝置于活動(dòng)座302上。在吊裝工件5時(shí)，松開螺釘305、螺 母306及固定軸承座304的螺釘307，使活動(dòng)座302脫出軸承座304上的凸臺(tái) 并把活動(dòng)座302繞銷軸303旋轉(zhuǎn)90° ,工件5可從空心軸207的軸端處吊出或 吊進(jìn)。另外，活動(dòng)座302與底座301之間可安裝彈性元件，如彈簧、碟形彈簧 等，在松開螺釘305、螺母306及固定軸承座304的螺釘307后，活動(dòng)座302 可自動(dòng)脫出軸承座304上的凸臺(tái)，方便操作。本實(shí)用新型工作時(shí)，空心軸207在傳動(dòng)箱1的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，空心軸207旋 轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)導(dǎo)向平鍵208帶動(dòng)滑座206在鏜孔刀具201的切削方向徑向旋轉(zhuǎn)，完 成圓周鏜削運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，進(jìn)給絲桿210在傳動(dòng)箱1的帶動(dòng)下作相對(duì)空心鏜 軸207差動(dòng)旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)與緊套203配合的進(jìn)給螺母209帶動(dòng)滑座206完成鏜孔 刀具201的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，用調(diào)刀螺母202調(diào)整鏜孔刀具201的徑向位置，把 工件5的孔鏜削到尺寸要求。
權(quán)利要求1.一種鏜床，包括床身(4)，傳動(dòng)箱(1)及支承座(3)分別裝置于床身(4)的兩端，其特征在于鏜削機(jī)構(gòu)(2)的一端與傳動(dòng)箱(1)連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承座(3)連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的鏜床，其特征在于所述鏜削機(jī)構(gòu)(2)包括空 心軸(207)，其一端與傳動(dòng)箱(1)連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承座(3)連接； 滑座(206)通過(guò)導(dǎo)向平鍵(208)滑動(dòng)裝置于空心軸(207)上，鏜孔刀具(201) 通過(guò)刀座(204)裝置于滑座(206)上；進(jìn)給絲桿(210)裝置于空心軸(207) 內(nèi)，其一端與所述傳動(dòng)箱(1)連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于空心軸(207)的 軸端；裝置于進(jìn)給絲桿(210)上的進(jìn)給螺母(209)通過(guò)緊套(203)連接滑 座(206)。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的鏜床，其特征在于所述支承座(3)包括 底座(301)，活動(dòng)座(302)通過(guò)銷軸(303)裝置于底座(301)上，軸承座(304)裝置于活動(dòng)座(302)上。
4. 按照權(quán)利要求2所述的鏜床，其特征在于所述鏜孔刀具(201)與刀 座(204)之間裝置有調(diào)刀螺母(202)。
5. 按照權(quán)利要求2所述的鏜床，其特征在于所述滑座(206)的一側(cè)設(shè) 有槽口，槽口內(nèi)裝置有調(diào)隙片(213)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鏜削加工零件上大孔、通孔的鏜床，包括床身，傳動(dòng)箱及支承座分別裝置于床身的兩端，其特征在于鏜削機(jī)構(gòu)的一端與傳動(dòng)箱連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承座連接。由于徑向旋轉(zhuǎn)鏜削機(jī)構(gòu)與軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)在同一機(jī)構(gòu)的同一軸線上完成，提高了加工精度；被加工件長(zhǎng)度和鏜削時(shí)的軸向進(jìn)給長(zhǎng)度重疊，縮短了機(jī)床的總長(zhǎng)度；滑座替代了傳統(tǒng)機(jī)床的導(dǎo)軌滑板等部件，降低了制造成本。
文檔編號(hào)B23B47/02GK201168808SQ200820032608
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月22日
發(fā)明者蔣育新 申請(qǐng)人:蔣育新