專利名稱：鋼管成型機焊接機構的冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工內襯式預應力砼管中鋼管的成型機，尤 其涉及成型機中焊接機構冷卻裝置的改進。
背景技術：
目前現(xiàn)有的加工內襯式預應力砼管中鋼管的成型機。焊接時，在 焊縫下設置一紫銅墊塊，它主要起支撐焊接、導電、冷卻作用，由于 在加工這種鋼管時，焊槍固定，鋼管呈螺旋狀不斷旋轉，焊點不斷運 動。在焊接一些薄壁材料時，因焊接處散熱不好而溫度過高，容易出 現(xiàn)焊接質量差、焊接速度慢等問題。其原因主要是焊接時，該紫銅墊 塊熱傳導效能不高，熱量不能及時散發(fā)而造成的。
實用新型內容
本實用新型針對以上問題，提供了一種在墊塊部位加設主動冷卻 裝置，通過改善冷卻效果，提高焊接質量和焊接速度的鋼管成型機焊 接機構的冷卻裝置。
本實用新型的技術方案是連接在機架的懸臂桿上，它包括冷卻 頭、冷卻液循環(huán)裝置，冷卻頭固定連接在懸臂桿端部，對應設置在焊 接機構中焊槍的下部。
所述的冷卻液循環(huán)裝置包括泵、冷卻液箱、管道和風扇冷卻器； 管道連接冷卻頭。 所述的冷卻頭為鉻鋯銅材料，內部設有供液體迂回流動的通道。 本實用新型在原有承擔支撐、導電的墊塊結構的基礎上加設了主 動冷卻裝置，大大提高了焊接處的冷卻效果，使得焊接后的鋼管焊縫 能快速冷卻。提高了焊接質量和焊接速度。其次，冷卻裝置設置冷卻 頭選用鉻鋯銅，比紫銅耐用。

圖1是本實用新型的結構示意圖
圖中1是鋼板，2是機架，21是懸臂桿，31是冷卻頭，4是焊槍，
5是焊縫；
圖2是本實用新型冷卻裝置的結構示意圖
圖中32是泵，33是管道，34是風扇冷卻器，35是通道。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型連接在機架2的懸臂桿21上，它包括 冷卻頭31、冷卻液循環(huán)裝置，冷卻頭31固定連接在懸臂桿21端部， 對應設置在焊接機構中焊槍4的下部。
如圖2所示，冷卻液循環(huán)裝置包括泵32、冷卻液箱、管道33和 風扇冷卻器34;管道33連接冷卻頭31。
冷卻頭31為鉻鋯銅材料，內部設有供液體迂回流動的通道35。 本實用新型在使用時，泵32從冷卻液箱中吸取冷卻液經管道33 送至冷卻頭31，冷卻頭31內部結構為迂回式，增大冷卻液在冷卻頭 31中的接觸面積，便于冷卻頭31中的熱量交換到冷卻液中，隨冷卻 液流動而帶走熱量。冷卻頭31材料為鉻鋯銅，目的是為了導電、不
粘接、耐磨、自然散熱。從冷卻頭流回的冷卻液經風扇冷卻器34冷 卻后回到冷卻液箱，風扇冷卻器34目的是為了強制冷卻冷卻液，便
于循環(huán)利用。工作時，隨著鋼板l被巻制，對接縫處由焊槍4焊接形 成焊縫5，制成鋼管。
權利要求1.鋼管成型機焊接機構的冷卻裝置，連接在機架的懸臂桿上，其特征在于，它包括冷卻頭、冷卻液循環(huán)裝置，冷卻頭固定連接在懸臂桿端部，對應設置在焊接機構中焊槍的下部。
2、 根據(jù)權利要求1所述的鋼管成型機焊接機構的冷卻裝置，其特 征在于，所述的冷卻液循環(huán)裝置包括泵、冷卻液箱、管道和風扇冷卻 器；管道連接冷卻頭。
3、 根據(jù)權利要求1所述的鋼管成型機焊接機構的冷卻裝置，其特 征在于，所述的冷卻頭為鉻鋯銅材料，內部設有供液體迂回流動的通 道。
專利摘要鋼管成型機焊接機構的冷卻裝置。本實用新型涉及一種加工內襯式預應力砼管中鋼管的成型機。連接在機架的懸臂桿上，它包括冷卻頭、冷卻液循環(huán)裝置，冷卻頭固定連接在懸臂桿端部，對應設置在焊接機構中焊槍的下部。本實用新型在原有承擔支撐、導電的墊塊結構的基礎上加設了主動冷卻裝置，大大提高了焊接處的冷卻效果，使得焊接后的鋼管焊縫能快速冷卻。提高了焊接質量和焊接速度。其次，冷卻裝置設置冷卻頭選用鉻鋯銅，比紫銅耐用。
文檔編號B23Q11/12GK201198076SQ20082003455
公開日2009年2月25日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權日2008年4月25日
發(fā)明者張登虎 申請人:張登虎