專利名稱：斜斷鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及 一 種具有激光對(duì)準(zhǔn)功能的斜斷鋸，尤其是 一 種可以保持 激光清潔的斜斷鋸。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的斜斷鋸作為一種切割工具，具有很廣的應(yīng)用范圍，可以用于切割 很多金屬或非金屬材料，切割快捷方便。斜斷鋸一般包括工作臺(tái)、位于工作 臺(tái)上方的具有電機(jī)和圓鋸片鋸機(jī)構(gòu)、以及連接工作臺(tái)和鋸機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)角支架， 其中鋸機(jī)構(gòu)圍繞與工作臺(tái)相對(duì)固定的 一樞轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地與工作臺(tái)配接，從而 來切割工件。
而傳統(tǒng)的斜斷鋸的鋸切工作主要是首先操作者將工件要切斷的部位畫 好切割標(biāo)記線后，然后進(jìn)行對(duì)刀，也就是在接通電源前，壓下鋸機(jī)構(gòu)，移動(dòng) 被切割工件，使得被切割工件上的切割標(biāo)記線對(duì)準(zhǔn)圓鋸片；如此，當(dāng)接通電 源后，圓鋸片在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，就可以將工件切成操作者想要的尺 寸。但是由于操作者是通過肉眼來觀察圓鋸片與切割標(biāo)記線的對(duì)準(zhǔn)情況，再 加上鋸片具有一定的厚度，所以很難做到圓鋸片與切割標(biāo)記線對(duì)準(zhǔn)，而且還 要壓下鋸機(jī)構(gòu)再能進(jìn)行對(duì)刀，比較麻煩。
因此斜斷鋸?fù)ǔ?huì)再設(shè)置 一 激光對(duì)準(zhǔn)裝置，該激光對(duì)準(zhǔn)裝置可以在工件 表面上投射出一條激光束，如此可讓操作者非常清楚的知道該圓鋸片的下刀 位置，從而可以比較輕松的移動(dòng)工件，使其上的切割標(biāo)記線對(duì)準(zhǔn)圓鋸片，就 可以將工件準(zhǔn)確的切成操作者想要的尺寸。
美國(guó)第6481322號(hào)專利于公開了 一種斜斷鋸，該斜斷鋸包括工作臺(tái)、位 于工作臺(tái)上方的具有電機(jī)和圓鋸片鋸機(jī)構(gòu)、以及連接工作臺(tái)和鋸機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)角 支架，其中鋸機(jī)構(gòu)包括用于與轉(zhuǎn)角支架連接的支臂。其在該支臂上安裝有激 光對(duì)準(zhǔn)裝置，該激光對(duì)準(zhǔn)裝置可以在工件表面上投射出一條激光束，如此可 讓操作者非常清楚的知道該圓鋸片的下刀位置，從而將工件準(zhǔn)確的切成操作 者想要的尺寸。但是由于斜斷鋸在切割過程中會(huì)產(chǎn)生很多鋸屑，而且這些鋸 屑會(huì)到處飛濺，如果激光對(duì)準(zhǔn)裝置被這些鋸屑吸附，就會(huì)使得投射出的激光 束越來越淡，影響到搡作者的觀察，從而使得操作者很難精確將工件與投射出的激光束對(duì)準(zhǔn)；嚴(yán)重的，可以使得激光對(duì)準(zhǔn)裝置投射出的激光束看不見， 從而使得操作者無法方便、快捷的工作。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的 一 個(gè)技術(shù)問題提供一種具有可以保持激光對(duì)準(zhǔn)裝 置清潔的斜斷鋸。
本實(shí)用新型要解決的另 一個(gè)技術(shù)問題提供一種可以精確投射出激光束 的斜斷鋸。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 一種斜斷鋸，具有用于 切割工件的切割區(qū)域，包括
一種斜斷鋸，具有用于切割工件的切割區(qū)域，包括 基座，用于支撐被切割的工件； 支撐裝置，與所述基座配接；
鋸機(jī)構(gòu)，與所述支撐裝置通過一樞軸旋轉(zhuǎn)連接，所述鋸機(jī)構(gòu)包括與支撐 裝置樞軸連接的固定護(hù)罩、固定連接在固定護(hù)罩上的電機(jī)、和由電機(jī)旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的圓鋸片；所述鋸機(jī)構(gòu)圍繞樞軸在休止位置和工作位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)， 所迷休止位置為其中休止位置為鋸機(jī)構(gòu)處在自由狀態(tài)下的位置；工作位 置為圓鋸片切割工件的位置；
集塵裝置，至少與所述固定護(hù)罩和所述支撐裝置之一配接，且所述集塵 裝置定義了 一個(gè)集塵通道；
其特征在于在所述集塵裝置上安裝有激光對(duì)準(zhǔn)裝置，所述激光對(duì)準(zhǔn)裝
置產(chǎn)生一激光束，投射至所述工作臺(tái)上形成一道對(duì)準(zhǔn)線，用于被切割的
工件與對(duì)準(zhǔn)線進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)。
所述激光對(duì)準(zhǔn)裝置與所述集塵通道隔開。
在所述休止位置，所述激光束投射在所述切割區(qū)域內(nèi)。
在所述工作位置，所述激光束離開所述切割區(qū)域。
所述激光對(duì)準(zhǔn)裝置包括發(fā)射激光束的激光發(fā)生器及用來支撐激光發(fā)生器
的支撐座，所迷支撐座安裝在所述集塵裝置上。
在所述工作位置，所述激光發(fā)生器朝著所述支撐裝置。
所述集塵裝置包括一對(duì)側(cè)壁和一端壁，所述側(cè)壁與所述端壁形成了集塵通道。
所述端壁具有一供鋸屑排出的內(nèi)表面，以及相對(duì)設(shè)置的外表面，所述激光對(duì)準(zhǔn)裝置設(shè)置在所述端壁的外表面上。
所述集塵裝置與所述固定護(hù)罩樞軸連接。 所述集塵管道與所述固定護(hù)罩通過連接桿樞軸連接。
所述連接桿的一端通過第一樞軸與所述集塵管道樞軸連接；另 一端與所 述固定護(hù)罩活動(dòng)連接。
所述集塵管道與所述支撐裝置通過第二樞軸固定樞接，且所述第一樞軸 與所述第二樞軸不同軸設(shè)置。
所述集塵裝置及激光對(duì)準(zhǔn)裝置圍繞所述第二樞軸樞轉(zhuǎn)，在所述工作位置， 所述集塵通道與所述固定護(hù)罩形成了集塵管道，所述激光對(duì)準(zhǔn)裝置與所述集 塵管道隔開。
本技術(shù)方案的有益效果在集塵裝置上安裝有激光對(duì)準(zhǔn)裝置，且該集塵
裝置可以帶動(dòng)激光對(duì)準(zhǔn)裝置一起相對(duì)于鋸機(jī)構(gòu)和支撐裝置樞轉(zhuǎn)。如此，在休 止位置時(shí)，激光對(duì)準(zhǔn)裝置發(fā)射出的激光束投射在切割區(qū)域內(nèi)，以方便操作者
對(duì)準(zhǔn)；而在切割位置時(shí)，激光對(duì)準(zhǔn)裝置樞轉(zhuǎn)，使其與集塵管道隔開，從而可 以避免四處飛'減的鋸屑的吸附，使得激光對(duì)準(zhǔn)裝置可以保持清潔。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的闡述。


圖1是本實(shí)用新型斜斷鋸的立體圖，此時(shí)鋸機(jī)構(gòu)處于休止位置。
圖2是本實(shí)用新型斜斷鋸的又一立體圖(此處，第二連接件去掉一塊，
露出第二齒輪)。
圖3是
圖1中斜斷鋸的正視圖，此時(shí)鋸機(jī)構(gòu)處于休止位置。
圖4是
圖1中斜斷鋸的正視圖，此時(shí)鋸機(jī)構(gòu)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)集塵裝置
也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖5是
圖1中斜斷鋸的正視圖，此時(shí)鋸機(jī)構(gòu)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)集塵裝置 也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖6是
圖1中斜斷鋸的正視圖，此時(shí)鋸機(jī)構(gòu)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)集塵裝置 也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖7是
圖1中斜斷鋸的正視圖，此時(shí)鋸機(jī)構(gòu)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而集塵裝置到 達(dá)極限位置。
圖8是
圖1中斜斷鋸的正視圖，此時(shí)鋸機(jī)構(gòu)處于工作位置。
圖9是本實(shí)用新型斜斷鋸的立體圖，此時(shí)鋸機(jī)構(gòu)處于工作位置。
圖10是本實(shí)用新型斜斷鋸的立體圖，此時(shí)鋸機(jī)構(gòu)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二支 撐件處于第三工作位置。 其中1.基座11.護(hù)欄2.工作臺(tái)21.切割槽22.輔助支撐架3.鋸機(jī)構(gòu)30.4區(qū)軸31.圓鋸片311.鋸片齒32.鋸片軸33.固定護(hù)罩331.銷軸34.活動(dòng)護(hù)罩35.連接部36.電機(jī)37.排塵口39.流動(dòng)方向4.支撐裝置41.第一支撐件42.第二支撐件AS-縱軸
44,鎖緊機(jī)構(gòu)5.激光對(duì)準(zhǔn)裝置SI-激光束52.對(duì)準(zhǔn)線53.激光發(fā)射器ST激光座6.集塵裝置61.側(cè)壁62.端壁63.集塵通道64.集塵管道65.第一樞軸66.第二樞軸67.內(nèi)表面68.夕卜表面7.連接桿71.滑槽8.活動(dòng)護(hù)罩攻81.連桿82.槽83.配合件84.第一齒輪85.第二齒輪86.第一銷子87.第二銷子9.指示機(jī)構(gòu)91.工作位置
911.第一工作位置標(biāo)記912.第二工作位置標(biāo)記913.第三工"92.標(biāo)記100.斜斷鋸200.工件
210. 切割標(biāo)i己線
具體實(shí)施方式
此處的斜斷鋸可以是傳統(tǒng)的斜斷鋸、滑動(dòng)斜斷鋸、型材切割機(jī)、臺(tái)/斜復(fù) 合鋸等等。
傳統(tǒng)斜斷鋸有一個(gè)休止位置，如
圖1、圖2和圖3所示，這時(shí)鋸機(jī)構(gòu)處 于上限位置，該上限位置也就是鋸機(jī)構(gòu)處在自由狀態(tài)下的位置；相應(yīng)地，斜 斷鋸還有一個(gè)工作位置，如圖8和圖9所示，圓鋸片進(jìn)行切割工件的位置。 當(dāng)然，傳統(tǒng)斜斷鋸還具有一個(gè)下限位置，也就是圓鋸片的最下切割位置。
如
圖1所示，斜斷鋸100包括基座1、用來支撐被切割工件200的工作 臺(tái)2、與工作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)配接的支撐裝置4、以及與支撐裝置4配接的鋸機(jī)構(gòu)3。其中鋸機(jī)構(gòu)3通過樞軸30可樞轉(zhuǎn)的連接在支撐裝置4，使得該鋸機(jī)構(gòu)3可以 圍繞樞軸30在休止位置和工作位置之間樞轉(zhuǎn)。其中，樞軸30可以與鋸機(jī)構(gòu) 3或者支撐裝置4 一體設(shè)置。
當(dāng)然，在這里工作臺(tái)和基座可以一體成形。而支撐裝置4也可以固定設(shè) 置在工作臺(tái)上。
工作臺(tái)2可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在基座1上，在工作臺(tái)2上設(shè)有切割槽21;在基 座1還設(shè)有與該切割槽21呈直角的護(hù)欄11,護(hù)欄11用于給工件200定位。 在基座1的兩側(cè)還設(shè)有輔助支撐架22,用于給較長(zhǎng)工件進(jìn)行輔助支撐。
鋸機(jī)構(gòu)3包括圓鋸片31、電機(jī)36、固定護(hù)罩33和活動(dòng)護(hù)罩34,其中圓 鋸片31位于鋸片軸32上，并能繞著鋸片軸32旋轉(zhuǎn)；鋸片軸32由電機(jī)36 驅(qū)動(dòng)；在鋸機(jī)構(gòu)3上還設(shè)有手柄和搬運(yùn)把手(圖中均未示出)，手柄用于操作 者握持鋸機(jī)構(gòu)3進(jìn)行工作，在手柄上設(shè)有開關(guān)(圖中未示出)，用來啟動(dòng)和關(guān) 閉電機(jī)36;搬運(yùn)把手用于方便搬運(yùn)斜斷鋸100;固定護(hù)罩33通常與電機(jī)36 固連，用以遮蓋住部分圓鋸片31;活動(dòng)護(hù)罩34鉸接在固定護(hù)罩33上，用來 在休止位置，遮蓋住剩余的圓鋸片31，而且活動(dòng)護(hù)罩34可以相對(duì)定護(hù)罩33 旋轉(zhuǎn)，以暴露圓鋸片31用來切割工件。
該斜斷鋸具有用于切割工件的切割區(qū)域，該切割區(qū)域?yàn)閳A鋸片31所能切 割到的區(qū)域。
如圖2所示，活動(dòng)護(hù)罩34連接有活動(dòng)護(hù)罩驅(qū)動(dòng)裝置8,用來快速打開和 關(guān)上活動(dòng)護(hù)罩34。固定護(hù)罩33與支撐裝置4通過樞軸30連接，從而，操作 手柄就可以使鋸機(jī)構(gòu)3樞轉(zhuǎn)來執(zhí)行切割工作。
活動(dòng)護(hù)罩驅(qū)動(dòng)裝置8包括有連接件，此處的連接件為連桿81,當(dāng)然此連 接件也可以采用其他剛性或撓性件來替代?；顒?dòng)護(hù)罩34的外側(cè)與連桿81的 一端通過銷子(圖中未示)樞軸連接，而該銷子與鋸片軸32平行設(shè)置。
連桿81的另一端連接有一配合件83,該配合件83用于連接連桿81和 支撐裝置4，其中配合件83的一端通過第一銷子86與連桿81樞軸連接；另 一端通過第二銷子87與支撐裝置4樞軸連接。
在配合件83的另一端上設(shè)有第一齒輪84 (圖中未示齒形)。
在固定護(hù)罩33上設(shè)有與第一齒輪84嚙合的第二齒輪85 (圖中未示齒 形)，該第二齒輪85與樞軸30同軸設(shè)置。此處的第一銷子86、第二銷子87、 鋸片軸32、樞軸30都是平行設(shè)置。連桿81的另 一端設(shè)有槽82，第一銷子86位于槽82中，并能在槽82中 滑動(dòng)，槽82設(shè)置成有 一 定長(zhǎng)度，以方便鋸機(jī)構(gòu)3不樞轉(zhuǎn)時(shí)可以手動(dòng)打開活動(dòng) 護(hù)罩34。
為了防止連桿81與電機(jī)36 (未圖示)和圓鋸片31的連接部35干涉， 此處的連桿81設(shè)置成有一個(gè)弧形的彎曲，彎曲度視電機(jī)36和圓鋸片31的連 接部35大小而定。
如圖2所示，這時(shí)斜斷鋸100處于將休止位置，如需要從該休止位置轉(zhuǎn) 換到工作位置時(shí)，操作者只需按壓手柄(未圖示)，這時(shí)樞軸30逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)， 帶動(dòng)第二齒輪8 5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與第二齒輪8 5嚙合的第 一 齒輪8 4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)， 帶動(dòng)連桿81拉著活動(dòng)護(hù)罩34順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而將活動(dòng)護(hù)罩34打開，露出鋸 片齒311 (如圖5所示)，以便切割工件21 。當(dāng)鋸機(jī)構(gòu)3從工作位置轉(zhuǎn)換到休 止位置時(shí)，樞軸30順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二齒輪85順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與第二齒輪 85嚙合的第一齒輪84逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)連桿81拉著活動(dòng)護(hù)罩34逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)，從而將活動(dòng)護(hù)罩34關(guān)上，護(hù)住鋸片齒311,以滿足安全標(biāo)準(zhǔn)。為了快速 的打開和關(guān)上活動(dòng)護(hù)罩34，第二齒輪85的直徑比第一齒輪84大。
如圖l和圖3所示，為了方便切割工件，該斜斷鋸IOO上還設(shè)有激光對(duì) 準(zhǔn)裝置5。該激光對(duì)準(zhǔn)裝置5會(huì)產(chǎn)生一激光束51,該激光束51投射至工作臺(tái) 2或工件200上形成一道對(duì)準(zhǔn)線52(圖中只顯示投射至工件上)，用于被切割 的工件200上的切割標(biāo)記線210與對(duì)準(zhǔn)線52進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)。
如圖3所示，激光對(duì)準(zhǔn)裝置5包括發(fā)射激光束51的激光發(fā)生器53、及 用來支撐激光發(fā)生器53的支撐座54。當(dāng)然，如業(yè)界技術(shù)人員所共知的，該 激光對(duì)準(zhǔn)裝置5還包括有電源及開關(guān)。
由于斜斷鋸100在切割過程中會(huì)產(chǎn)生很多鋸屑，而且這些鋸屑會(huì)到處飛 濺，為了防止這些鋸屑吸附到激光對(duì)準(zhǔn)裝置5上，將激光對(duì)準(zhǔn)裝置5弄臟， 從而影響到對(duì)準(zhǔn)的可靠性。
因此，該激光對(duì)準(zhǔn)裝置5可以借助與一連接裝置以可樞轉(zhuǎn)的方式安裝在 固定護(hù)罩33或支撐裝置4、甚至是在工作臺(tái)2上。在休止位置時(shí)，激光對(duì)準(zhǔn) 裝置5發(fā)射出的激光束51投射在切割區(qū)域內(nèi)，以方便操作者對(duì)準(zhǔn)；而當(dāng)切割 位置時(shí)，可使激光對(duì)準(zhǔn)裝置5樞轉(zhuǎn)，使其與收集四處飛濺的鋸屑隔開，從而 使得激光對(duì)準(zhǔn)裝置5可以保持清潔。
在本實(shí)施例中連接裝置為集塵裝置6,當(dāng)然此連接裝置也可以采用其他剛性或撓性連接件來替代。
該集塵裝置6可以至少與固定護(hù)罩33和支撐裝置4之一活動(dòng)配接，在本 實(shí)施例中該集塵裝置6分別與鋸機(jī)構(gòu)3和支撐裝置4配接。
如
圖1所示，集塵裝置6包括一對(duì)側(cè)壁61和一端壁62，該側(cè)壁61的形 狀大致為扇形，當(dāng)然也根據(jù)需要設(shè)計(jì)成其它形狀；而了導(dǎo)塵的效果，該端壁 62也具有一定的弧度。該側(cè)壁61與端壁62形成了 一集塵通道63。在這里該 集塵通道63不是一個(gè)密封的管道。
如圖8和圖9所示，在工作位置，該集塵通道63才與固定護(hù)罩33形成 了集塵管道64，該集塵管道64用來收集和排出鋸屑。由于圓鋸片31在旋轉(zhuǎn) 過程中，切割工件200產(chǎn)生的切割鋸屑和灰塵沿著圖8示出的流動(dòng)方向39 移動(dòng)。這樣，切割碎屑和灰塵被引導(dǎo)入集塵管道64，再由固定護(hù)罩33上的 排塵口 37排到吸塵袋中。
再參見
圖1和圖3，該集塵裝置6還具有一供鋸屑通過的內(nèi)表面67,以 及相對(duì)設(shè)置的外表面68。支撐座54安裝在集塵裝置6的外表面68上，與集 塵通道63和集塵管道64隔開。
如圖3所示，集塵裝置6與固定護(hù)罩33通過一連接桿7樞轉(zhuǎn)連接。
連接桿7的一端通過第 一樞軸65與集塵管道6活動(dòng)連接；另 一端與固定 護(hù)罩33活動(dòng)連接。
固定護(hù)罩33上設(shè)有銷軸331，連接桿7的另一端設(shè)有滑槽71,該銷軸 331收容于滑槽71中，且可以相對(duì)于滑槽71滑動(dòng)。
如圖2所示，集塵管道6與支撐裝置4通過第二樞軸66固定樞接，也就 是說第二樞軸66相對(duì)于支撐裝置4固定。
其中，第一樞軸65與第二樞軸66不同軸設(shè)置。
再參見圖3,支撐裝置4包括與工作臺(tái)2配接的第一支撐件41和與鋸機(jī) 構(gòu)3配接的第二支撐件42。其中第一支撐件41定義一縱軸43，且該第一支 撐件41圍繞該縱軸43可相對(duì)于工作臺(tái)2在順時(shí)針和逆時(shí)針兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)來 傾斜一定角度切割工件200,在第一支撐件4和工作臺(tái)2之間設(shè)有將第一支 撐件4鎖緊在工作臺(tái)2上的鎖緊機(jī)構(gòu)44。
如圖2所示，集塵裝置6與所述第二支撐件42通過第二樞軸66固定樞接。
如圖3和
圖10所示，第二支撐件42可相對(duì)于第一支撐件41沿著縱軸43方向移動(dòng)，并在到達(dá)若干預(yù)先確定的工作位置后進(jìn)行切割工作。如此，可 以提高該斜斷鋸IOO的切割能力，使得該斜斷鋸100可以切割更多規(guī)格的工件。
預(yù)先確定的不同工作位置與可容許的最大切割工件規(guī)格相對(duì)應(yīng)?？扇菰S 的工件的最大切割規(guī)格包括可容許的工件在縱軸43方向上的最大尺寸(也就 是工件的寬度)、或是在垂直于縱軸43方向上的最大尺寸(也就是工件的高 度)。
該斜斷鋸100包括用于指示預(yù)先確定的工作位置的指示機(jī)構(gòu)9。如圖3 所示，指示機(jī)構(gòu)9包括設(shè)置在第一支撐件41上的工作位置標(biāo)記91、和設(shè)置 在第二支撐件42上的指示標(biāo)記92,當(dāng)?shù)诙渭?2運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)工作位置時(shí)， 指示標(biāo)記92與工作位置標(biāo)記91正對(duì)。當(dāng)然，工作位置標(biāo)記也可以設(shè)置在第 二支撐件42上，而與其相配合的指示標(biāo)記設(shè)置在第一支撐件41上。
若干預(yù)先確定的工作位置在平行于縱軸43方向上依次排列，在本實(shí)施例 中，該斜斷鋸具有三個(gè)工作位置，當(dāng)然，也可以根據(jù)需要，設(shè)有更多或更少 的切割位置。
如圖2所示，工作位置標(biāo)記91包括第一、第二、第三工作位置標(biāo)記911、 912、 913。
第一支撐件4和第二支撐件5均可由鐵基材料制成，如鑄鐵或鐵合金等 等。采用鐵基材料可以增加剛性，同時(shí)還可以降低成本。
當(dāng)然，在這里，第一支撐件41與第二支撐件42還可以是一體成形的， 如傳統(tǒng)的斜斷鋸。
在斜斷鋸在出廠以前，需要將激光發(fā)生器5所射出的對(duì)準(zhǔn)線52,與圓鋸 片31校準(zhǔn)保持在同 一平行度，以便日后操作者在使用時(shí)可得到精準(zhǔn)的指示效 果，所以支撐座54可以被設(shè)計(jì)成可相對(duì)于集塵裝置6調(diào)節(jié)，或激光發(fā)生器 53可相對(duì)于支撐座54調(diào)節(jié)。
當(dāng)然也可以調(diào)節(jié)集塵裝置6相對(duì)于固定護(hù)罩33或支撐裝置4的位置，從 而使得激光發(fā)生器53所射出的對(duì)準(zhǔn)線52,與圓鋸片31校準(zhǔn)保持在同一平行 度。
如圖3所示，斜斷鋸100處于休止位置，且指示標(biāo)記92與第 一工作位置 標(biāo)記911正對(duì)，該斜斷鋸100處于預(yù)先確定的第 一工作位置。這時(shí)打開激光 對(duì)準(zhǔn)裝置5的開關(guān)，該激光對(duì)準(zhǔn)裝置5就會(huì)產(chǎn)生一激光束51，該激光束"投射在切割區(qū)域內(nèi)，也就是投射在被切割的工件200上。激光束51投射至工 件200上形成了 一道對(duì)準(zhǔn)線52,從而可以方便操作者移動(dòng)被切割的工件200, 使其上的切割標(biāo)記線210與對(duì)準(zhǔn)線52對(duì)準(zhǔn)，使得可以精確的切割工件。
然后，如圖4所示，按壓鋸機(jī)構(gòu)3,使其圍繞樞軸30向工作位置順時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鋸機(jī)構(gòu)3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，其連接鋸機(jī)構(gòu)3和除塵位置6的連接桿7 促使集塵裝置6圍繞第二樞軸66 (如圖2所示)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)該集塵裝 置6也會(huì)帶動(dòng)激光對(duì)準(zhǔn)裝置5 —起順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
按壓鋸機(jī)構(gòu)3,使其繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖5至圖6所示，這時(shí)活動(dòng)護(hù) 罩34在活動(dòng)護(hù)罩驅(qū)動(dòng)裝置8的帶動(dòng)下打開，露出鋸片齒311,以便切割工件 200;集塵裝置6帶動(dòng)激光對(duì)準(zhǔn)裝置5也一起繼續(xù)圍繞第二樞軸66繼續(xù)順時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)激光對(duì)準(zhǔn)裝置5產(chǎn)生的激光束51的投射方向在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中也慢 慢地離開切割區(qū)域。
繼續(xù)按壓鋸機(jī)構(gòu)3直到集塵裝置6的端壁62與支撐裝置4上的 一 點(diǎn)接觸， 如圖6至圖7所示，這時(shí)集塵裝置6已經(jīng)到達(dá)最低的極限位置，這時(shí)集塵裝 置6的集塵通道63與固定護(hù)罩33形成的集塵管道64的入口靠近工作臺(tái)2, 而越靠近工作臺(tái)就可以收集更多的鋸屑。同時(shí)激光對(duì)準(zhǔn)裝置5由于樞轉(zhuǎn)后， 其激光發(fā)生器已經(jīng)朝著支撐裝置4,如果沒有關(guān)閉激光的開關(guān)，該激光對(duì)準(zhǔn) 裝置5產(chǎn)生的激光束51已經(jīng)完全離開了切割區(qū)域，這樣可以避免激光束51 總是射向操作者。如這時(shí)繼續(xù)按壓鋸機(jī)構(gòu)3,固定護(hù)罩上的銷軸331就可以 在滑槽71中滑動(dòng)，便于鋸機(jī)構(gòu)3繼續(xù)下壓，實(shí)現(xiàn)切割。
鋸機(jī)構(gòu)3繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)切割位置，如圖8至圖9所示，這時(shí)圓鋸 片31在電機(jī)36的驅(qū)動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件200進(jìn)行切割，同時(shí)，集塵通道 63與固定護(hù)罩33形成了集塵管道64。而由圓鋸片31在切割過程中產(chǎn)生的鋸 屑和灰塵沿著圖8示出的流動(dòng)方向39移動(dòng)且被引導(dǎo)入集塵管道64，再由排 塵口 37排到吸塵袋中。而激光對(duì)準(zhǔn)裝置5由于樞轉(zhuǎn)后，其激光發(fā)生器已經(jīng)朝 著支撐裝置4,已經(jīng)與集塵管道64完全隔開，所以不會(huì)被四處濺的鋸屑吸附， 從而保持該激光對(duì)準(zhǔn)裝置5的清潔。
如
圖10所示，這時(shí)第二支撐件42相對(duì)于第一支撐件41沿著縱軸43方 向移動(dòng)，使得指示標(biāo)記92與第三工作位置標(biāo)記913正對(duì)，該斜斷鋸100處于 預(yù)先確定的第三工作位置。與第一工作位置不同的是隨著鋸機(jī)構(gòu)3圍繞樞 軸30順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，促使集塵裝置6帶動(dòng)激光對(duì)準(zhǔn)裝置5 —起圍繞第二樞軸66 (如圖3所示)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；繼續(xù)按壓鋸機(jī)構(gòu)3直到集塵裝置6的端 壁62與工作臺(tái)接觸，這時(shí)集塵裝置6已經(jīng)到達(dá)最低的極限位置。這樣，集塵 裝置6的集塵通道63與固定護(hù)罩33形成的集塵管道64的入口與工作臺(tái)接觸， 且位于切割槽21處。如此，可以收集更多的鋸屑。
當(dāng)切割完成后，如圖3所示，鋸機(jī)構(gòu)3在復(fù)位彈簧(未圖示)的作用下， 快速回復(fù)至休止位置。在此過程中，固定護(hù)罩33上的銷軸331在滑槽71中 滑動(dòng)，直到銷軸331與滑槽71的頂端接觸，如圖6所示；這時(shí)集塵裝置6 會(huì)帶動(dòng)激光對(duì)準(zhǔn)裝置5 —起圍繞第二樞軸66逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖5所示；至到 集塵裝置6的端壁62與支撐裝置4接觸，如圖3所示，這時(shí)集塵裝置6到達(dá) 最高的極限位置，激光對(duì)準(zhǔn)裝置5產(chǎn)生的激光束51投射在切割區(qū)域內(nèi)，也就 是投射在被切割的工件200上。激光束51投射至工件200上形成了一道對(duì)準(zhǔn) 線52,從而可以方便操作者移動(dòng)被切割的工件200,使其上的切割標(biāo)記線210 與對(duì)準(zhǔn)線52對(duì)準(zhǔn)，使得可以精確的切割工件。
權(quán)利要求1、一種斜斷鋸，具有用于切割工件的切割區(qū)域，包括基座，用于支撐被切割的工件；支撐裝置，與所述基座配接；鋸機(jī)構(gòu)，與所述支撐裝置通過一樞軸旋轉(zhuǎn)連接，所述鋸機(jī)構(gòu)包括與支撐裝置樞軸連接的固定護(hù)罩、固定連接在固定護(hù)罩上的電機(jī)、和由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的圓鋸片；所述鋸機(jī)構(gòu)圍繞樞軸在休止位置和工作位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述休止位置為其中休止位置為鋸機(jī)構(gòu)處在自由狀態(tài)下的位置；工作位置為圓鋸片切割工件的位置；集塵裝置，至少與所述固定護(hù)罩和所述支撐裝置之一配接，且所述集塵裝置定義了一個(gè)集塵通道；其特征在于在所述集塵裝置上安裝有激光對(duì)準(zhǔn)裝置，所述激光對(duì)準(zhǔn)裝置產(chǎn)生一激光束，投射至所述工作臺(tái)上形成一道對(duì)準(zhǔn)線，用于被切割的工件與對(duì)準(zhǔn)線進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述激光對(duì)準(zhǔn)裝置與所述 集塵通道隔開。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于在所述休止位置，所述激 光束投射在所述切割區(qū)域內(nèi)。
4.
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于在所述工作位置，所述激 光束離開所述切割區(qū)域。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述激光對(duì)準(zhǔn)裝置包括發(fā) 射激光束的激光發(fā)生器及用來支撐激光發(fā)生器的支撐座，所述支撐座安 裝在所述集塵裝置上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的斜斷鋸，其特征在于在所述工作位置，所述激 光發(fā)生器朝著所述支撐裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述集塵裝置包括一對(duì)側(cè) 壁和一端壁，所述側(cè)壁與所述端壁形成了集塵通道。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的斜斷鋸，其特征在于所述端壁具有一供鋸屑排 出的內(nèi)表面，以及相對(duì)設(shè)置的外表面，所述激光對(duì)準(zhǔn)裝置設(shè)置在所述端 壁的外表面上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述集塵裝置與所述固定護(hù)罩樞軸連接。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的斜斷鋸，其特征在于所述集塵管道與所述固定 護(hù)罩通過連接桿樞軸連接。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的斜斷鋸，其特征在于所述連接桿的一端通過第 一樞軸與所述集塵管道樞軸連接；另 一端與所述固定護(hù)罩活動(dòng)連接。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的斜斷鋸，其特征在于所述集塵管道與所述支撐 裝置通過第二樞軸固定樞接，且所述第 一樞軸與所述第二樞軸不同軸設(shè) 置。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的斜斷鋸，其特征在于所述集塵裝置及激光對(duì)準(zhǔn) 裝置圍繞所述第二樞軸樞轉(zhuǎn)，在所述工作位置，所述集塵通道與所述固 定護(hù)罩形成了集塵管道，所述激光對(duì)準(zhǔn)裝置與所述集塵管道隔開。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種斜斷鋸，包括工作臺(tái)、與工作臺(tái)配接的支撐裝置、通過轉(zhuǎn)軸與支撐裝置配接的鋸機(jī)構(gòu)，使得鋸機(jī)構(gòu)在休止位置和工作位置之間移動(dòng)，該斜斷鋸設(shè)有可樞轉(zhuǎn)的與固定護(hù)罩和支撐裝置配接的集塵裝置，在集塵裝置上安裝有激光對(duì)準(zhǔn)裝置。如此，在休止位置時(shí)，激光對(duì)準(zhǔn)裝置發(fā)射出的激光束投射在切割區(qū)域內(nèi)，以方便操作者對(duì)準(zhǔn)；而當(dāng)切割位置時(shí)，激光對(duì)準(zhǔn)裝置樞轉(zhuǎn)，且與集塵管道隔開，從而可以避免四處飛濺的鋸屑的吸附，使得激光對(duì)準(zhǔn)裝置可以保持清潔。
文檔編號(hào)B23D47/00GK201253711SQ20082003874
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司