專利名稱：斜鍥雙作用抽芯式?jīng)_壓成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓成型模具，尤其是一種斜鍥雙作用抽芯式?jīng)_壓 成型模具。
背景技術(shù)：
由于產(chǎn)品型腔有比較嚴(yán)格尺寸要求，而冷沖壓件在成型過程中板材產(chǎn)生 變形勢(shì)必會(huì)影響到產(chǎn)品的型腔尺寸。所以必須使用凸模來保證型腔尺寸。而 成型結(jié)束后往往凸模取出不方便。需要用工具將凸模從工件中敲出，這樣往 往會(huì)弄傷工件。這樣只有使用抽芯結(jié)構(gòu)的模具，抽芯結(jié)構(gòu)的模具滑塊回程過 程使用彈簧來作用，而彈簧使用一段時(shí)間之后會(huì)產(chǎn)生疲勞而失去作用，滑塊 不能有效歸位，導(dǎo)致接下來的沖壓過程中斜鍥直接作用于滑塊的上平面使模 具損壞。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種無需使用彈 簧、避免沖壓過程中斜鍥直接作用于滑塊的上平面使模具損壞、沖壓后凸模 脫模方便的斜鍥雙作用抽芯式?jīng)_壓成型模具。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在機(jī)架上固定設(shè)置下模塊，在下模塊 上表面設(shè)有安裝座，在安裝座的兩側(cè)均設(shè)有滑塊座，在每個(gè)滑塊座上均設(shè)有 與其滑動(dòng)連接的滑塊，滑塊的相對(duì)端面設(shè)有相互配合的凸模，在滑塊上固定 設(shè)有蓋板，蓋板與滑塊座之間存在間隙形成滑道，所述滑塊即滑動(dòng)連接在蓋 板與滑塊座之間的滑道內(nèi)，在機(jī)架上方活動(dòng)連接有上模板，上模板的下表面 設(shè)有與凸模配合的凹模，在滑塊上方的上模板下表面設(shè)有斜鍥，所述斜鍥由
豎直設(shè)置的立柱以及在立柱底端連接的與其鈍角相交的底板構(gòu)成，底板的底 端部遠(yuǎn)離安裝座，所述滑塊上下端面之間開設(shè)有工作孔，所述工作孔的上端 內(nèi)側(cè)壁為與底板的內(nèi)側(cè)壁傾斜度吻合的合攏用斜面，所述工作孔的下端外側(cè) 壁為與底板的外側(cè)壁傾斜度吻合的滑開用斜面。
在滑塊外側(cè)的機(jī)架上設(shè)有擋板。所述工作孔的下端內(nèi)側(cè)壁與上端外側(cè)壁 均為豎直狀的壁體。在安裝座上端面設(shè)有開口外展的凹槽，在所述凹槽的槽 底中部的安裝座上開設(shè)有豎直設(shè)置的插孔，且凸模的橫截面呈邊角圓弧過渡 的等腰梯形狀，相應(yīng)地，所述凹模下端面設(shè)有開口外展的且與凸模配合的沖壓槽。所述滑塊的相對(duì)端面設(shè)有凸模固定板，凸模固定板上設(shè)有安裝孔，所 述凸模即穿過安裝孔固定在滑塊上。
本實(shí)用新型無需使用彈簧，消除使用一段時(shí)間之后更換彈簧帶來的效率 降低、成本增加問題，避免沖壓過程中斜鍥直接作用于滑塊的上平面使模具 損壞，而且沖壓后凸模的脫模過程非常方便。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。 圖3是本實(shí)用新型中的滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型中的斜鍥結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型中的安裝座結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型中的凸模結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本實(shí)用新型中的凹模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 如圖所示在機(jī)架12上固定設(shè)置下模塊11，在下模塊ll上表面設(shè)有安 裝座10，在安裝座10的兩側(cè)均設(shè)有滑塊座9，在每個(gè)滑塊座9上均設(shè)有與其 滑動(dòng)連接的滑塊7，滑塊7的相對(duì)端面設(shè)有相互配合的凸模6，在滑塊7上固 定設(shè)有蓋板4，蓋板4與滑塊座9之間存在間隙形成滑道，所述滑塊7即滑 動(dòng)連接在蓋板4與滑塊座9之間的滑道內(nèi)，在機(jī)架12上方活動(dòng)連接有上模板 1，上模板l的下表面設(shè)有與凸模6配合的凹模2，在滑塊7上方的上模板1 下表面設(shè)有斜鍥3，所述斜鍥3由豎直設(shè)置的立柱31以及在立柱31底端連 接的與其鈍角相交的底板32構(gòu)成，底板32的底端部遠(yuǎn)離安裝座10，使得分 別位于左右兩側(cè)的斜鍥3分別呈近似的"」"與"u'形，且所述滑塊7上 下端面之間開設(shè)有工作孔71，所述工作孔71的上端內(nèi)側(cè)壁為與底板32的內(nèi) 側(cè)壁33傾斜度吻合的合攏用斜面72，所述工作孔71的下端外側(cè)壁為與底板 32的外側(cè)壁34傾斜度吻合的滑開用斜面73。
在滑塊7外側(cè)的機(jī)架12上設(shè)有擋板8。所述工作孔71的下端內(nèi)側(cè)壁與 上端外側(cè)壁均為豎直狀的壁體。在安裝座IO上端面設(shè)有開口外展的凹槽101， 在所述凹槽101的槽底中部的安裝座10上開設(shè)有豎直設(shè)置的插孔102，且凸 模6的橫截面呈邊角圓弧過渡的等腰梯形狀，相應(yīng)地，所述凹模2下端面設(shè) 有開口外展的且與凸模6配合的沖壓槽21。所述滑塊7的相對(duì)端面設(shè)有凸模固定板5,凸模固定板5上設(shè)有安裝孔51，所述凸模6即穿過安裝孔51固定 在滑塊7上。
工作時(shí)，將工件放入安裝座10內(nèi)，然后進(jìn)行沖壓，上模板1下行時(shí)，底 板32的內(nèi)側(cè)壁33推動(dòng)滑塊7的合攏用斜面72，使滑塊7前行，將凸模6推 入工件內(nèi)，同時(shí)凹模2的沖壓槽21將工件的開口收攏，當(dāng)斜鍥3的立柱31 內(nèi)側(cè)壁與滑塊7的下端內(nèi)側(cè)壁呈一條直線的時(shí)候，斜鍥3將不再對(duì)滑塊7起 推動(dòng)作用，凸模6此時(shí)已經(jīng)完全進(jìn)入工件內(nèi)，從而保證當(dāng)上模板繼續(xù)下行時(shí) 凸模6不會(huì)碰死，只是凹模2的沖壓槽21繼續(xù)對(duì)工件作用，上模板上行時(shí)凹 模2向上離開工件，當(dāng)斜鍥3的E斜面接觸滑塊7的F斜面時(shí)，斜鍥3的底 板32的外側(cè)壁34鉤動(dòng)滑塊7的滑開用斜面73，使滑塊7向后運(yùn)動(dòng)，將凸模 6退出工件。
凹模2與凸模6分開的時(shí)候，斜鍥3向上運(yùn)動(dòng)，斜鍥3的底板32的外側(cè) 壁34作用于滑塊7的滑開用斜面73，滑塊7向后運(yùn)動(dòng)，凸模6脫離工件， 由于此凸模6是兩側(cè)同時(shí)工作，所以凸模6是同時(shí)從工件中脫離，工件兩側(cè) 受的力比較均勻，不會(huì)因?yàn)閮蓚?cè)受力不一致而單方向拉扯工件，導(dǎo)致產(chǎn)品因 受力產(chǎn)生變形，拉傷等問題。
權(quán)利要求1、一種斜鍥雙作用抽芯式?jīng)_壓成型模具，包括在機(jī)架(12)上固定設(shè)置的下模塊(11)，在下模塊(11)上表面設(shè)有安裝座(10)，在安裝座(10)的兩側(cè)均設(shè)有滑塊座(9)，在每個(gè)滑塊座(9)上均設(shè)有與其滑動(dòng)連接的滑塊(7)，滑塊(7)的相對(duì)端面設(shè)有相互配合的凸模(6)，在滑塊(7)上固定設(shè)有蓋板(4)，蓋板(4)與滑塊座(9)之間存在間隙形成滑道，所述滑塊(7)即滑動(dòng)連接在蓋板(4)與滑塊座(9)之間的滑道內(nèi)，在機(jī)架(12)上方活動(dòng)連接有上模板(1)，上模板(1)的下表面設(shè)有與凸模(6)配合的凹模(2)，其特征是在滑塊(7)上方的上模板(1)下表面設(shè)有斜鍥(3)，所述斜鍥(3)由豎直設(shè)置的立柱(31)以及在立柱(31)底端連接的與其鈍角相交的底板(32)構(gòu)成，底板(32)的底端部遠(yuǎn)離安裝座(10)，所述滑塊(7)上下端面之間開設(shè)有工作孔(71)，所述工作孔(71)的上端內(nèi)側(cè)壁為與底板(32)的內(nèi)側(cè)壁(33)傾斜度吻合的合攏用斜面(72)，所述工作孔(71)的下端外側(cè)壁為與底板(32)的外側(cè)壁(34)傾斜度吻合的滑開用斜面(73)。
2、 如權(quán)利要求1所述的斜鍥雙作用抽芯式?jīng)_壓成型模具，其特征是在 滑塊(7)外側(cè)的機(jī)架(12)上設(shè)有擋板(8)。
3、 如權(quán)利要求1所述的斜鍥雙作用抽芯式?jīng)_壓成型模具，其特征是所 述工作孔(71)的下端內(nèi)側(cè)壁與上端外側(cè)壁均為豎直狀的壁體。
4、 如權(quán)利要求1所述的斜鍥雙作用抽芯式?jīng)_壓成型模具，其特征是在 安裝座(10)上端面設(shè)有開口外展的凹槽(101)，在所述凹槽(101)的槽底 中部的安裝座(10)上開設(shè)有豎直設(shè)置的插孔(102)，且凸模(6)的橫截面 呈邊角圓弧過渡的等腰梯形狀，相應(yīng)地，所述凹模(2)下端面設(shè)有開口外展 的且與凸模(6)配合的沖壓槽(21)。
5、 如權(quán)利要求l所述的斜鍥雙作用抽芯式?jīng)_壓成型模具，其特征是所 述滑塊(7)的相對(duì)端面設(shè)有凸模固定板(5)，凸模固定板(5)上設(shè)有安裝 孔(51)，所述凸模(6)即穿過安裝孔(51)固定在滑塊(7)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種斜鍥雙作用抽芯式?jīng)_壓成型模具，在機(jī)架上固定設(shè)置下模塊，在下模塊上表面設(shè)有安裝座，在安裝座的兩側(cè)均設(shè)有滑塊座，在滑塊座上設(shè)有與其滑動(dòng)連接的滑塊，滑塊的相對(duì)端面設(shè)有相互配合的凸模，在滑塊上固定設(shè)有蓋板，蓋板與滑塊座之間存在間隙形成滑道，滑塊即滑動(dòng)連接在蓋板與滑塊座之間的滑道內(nèi)，在機(jī)架上方活動(dòng)連接有上模板，上模板的下表面設(shè)有凹模，在滑塊上方的上模板下表面設(shè)有斜鍥，斜鍥由立柱以及在立柱底端與其鈍角相交的底板構(gòu)成，底板的底端部遠(yuǎn)離安裝座，滑塊上下端面之間開設(shè)有工作孔，工作孔的上端內(nèi)側(cè)壁為與底板的內(nèi)側(cè)壁傾斜度吻合的合攏用斜面，工作孔的下端外側(cè)壁為與底板的外側(cè)壁傾斜度吻合的滑開用斜面。
文檔編號(hào)B21D22/02GK201244626SQ200820039870
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者忠 魏 申請(qǐng)人:無錫市中捷減震器有限公司