專利名稱：軟管自動制管機的片材貯料裝置的制作方法
技術領域：
軟管自動制管機的片材貯料裝置
本實用新型涉及一種軟質片材的貯料裝置，進一步說的是一種軟 管自動制管機的片材貯料裝置。 [背景技術]
目前，軟管自動制管機一般采用復合材料PE塑料和鋁膜或PE 塑料做的片材來生產軟管。生產時要先將巻成餅狀的片材安裝在制管 機的固定轉軸上，片材再通過轉動的輥子組帶動向前傳送，片材在巻 在輥子組的帶動下連續(xù)不斷地繞園定轉軸轉動，當一個片材巻使用完 后，只能將生產中軟管自動制管機停機，然后更換新的片材巻，這樣， 不僅影響加工效率，而且不便于對軟管自動制管機上其它各工序的有 序控制，如傳送帶上的軟管口注肩操作。因此，有必要在軟管自動制 管機上增加一片材貯料裝置，使其換巻不停機以方便自動制管機的生 產加工。 [實用新型內容]
本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供了一種可將軟管
自動制管機上片材預先整齊堆疊、貯存在貯料箱，使得換巻不停機且 結構簡單的軟管自動制管機的片材貯料裝置。
為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用下述技術方案 軟管自動制管機的片材貯料裝置，其包括有用于放置片材的貯 料箱，貯料箱上部、下部分別開有片材入口和片材出口，其特征在于在片材出口上方，所述貯料箱內設置有一用于將貯料箱內部分室的倉
料下擋板，倉料下擋板上開有供片材通過的條形開口；貯料箱上方設 置有用于往箱內貯料的貯料輪組，貯料輪組一側設置有將箱內片材送 出的送料輪組，送料輪組通過一傳動件帶動上述貯料輪組轉動；
如上所述的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其特征在于所述 傳動件包括固定裝在所述送料輪組上一送料轉軸上的大傳動輪和小 傳動輪、活動套裝在所述貯料輪組上一貯料轉軸上的兩個轉輪以及控 制兩個轉輪分別與貯料轉軸離合的電磁離合器， 一轉輪與大傳動輪通 過同步皮帶傳動，另一轉輪與小傳動輪通過同步皮帶傳動；
如上所述的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其特征在于所述 傳動件包括固定裝在所述送料輪組上一送料轉軸上的大傳動輪、活動 套裝在所述貯料輪組上一貯料轉軸上的轉輪以及控制該轉輪與貯料 轉軸離合的電磁離合器，轉輪與大傳動輪通過同步皮帶傳動；
如上所述的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其特征在于所述 倉料下擋板由上下錯開的兩擋片組成，所述條形開口由兩擋片相對邊 組成，兩擋片相對邊均彎成弧形巻邊；
如上所述的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其特征在于所述 倉料下擋板兩相對邊上分別設有與其上條形開口平行的料倉寬調整 板，兩料倉寬調整板上分別與兩組可軸向調動的螺桿固定相連；
如上所述的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其特征在于在所 述片材出口與所述倉料下擋板之間設置有一橫向限制片材的限制板， 限制板的板面上開有與片材寬度相等的凹槽,.如上所述的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其特征在于所述 片材出口處設置用于保持片材保持張力的兩夾片，兩夾片中的一夾片
固定在所述ie料箱內，另一夾片與一可軸向調動的螺桿固定相連；
本實用新型的有益效果是1、在送料輪組的送料轉軸上固定安 裝有外徑不等的大、小傳動輪，在大、小傳動輪帶動下實現貯料輪組 兩種轉速(1)、貯料輪組按正常速度轉動，此時，貯料箱上片材入 口進料速率和片材出口出料速率相等；(2)、貯料輪組快速轉動，此 時，貯料箱上片材入口進料速率大于片材出口出料速率，貯料箱開始
貯存片料，結構簡單，方便實用；
2、 在片材出口上方，貯料箱內設置有一用于將貯料箱內部分室 的倉料下擋板，倉料下擋板上設有料倉寬調整板，兩料倉寬調整板， 使用時可以通過調整兩料倉寬調整板之間的距離來限制片材，使得片
材能整齊地疊置在C:料箱內；
3、 貯料箱內還設置有一橫向限制片材的限制板，限制板的板面
上開有與片材寬度相等的凹槽，凹槽用來防止片材沿其水平方向上的 偏移，確保片材在后續(xù)制管機上巻管、焊接上的質量；
4、 貯料箱上還設置有用于保持片材保持張力的兩夾片，夾片的
作用在于將片材拉緊，使得貯料箱在貯存足夠多的片料后，自動制管
機上的后續(xù)加工也能正常進行。


圖1為本使用新型在軟管自動制管杉1傳送示意圖； 圖2為本實用新型中貯料箱局部剖后的主視圖；圖3為圖2中A處放大圖； 圖4為本實用新型中貯料箱局部剖后的左視圖； 圖5為送料、貯料輪組及傳動件的組裝結構示意圖； 圖6為送料、貯料輪組及傳動件的主剖示圖。 [具體實施方式
]
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述 如圖所示，軟管自動制管機的片材貯料裝置，其包括有用于放 置片材的貯料箱1,貯料箱1上方設置有用于往箱內貯料的貯料輪組 21，貯料輪組21—側設置有將箱內片材送出的送料輪組22，送料輪 組22通過一傳動件30帶動上述貯料輪組21轉動。
其中，貯料箱1上部、下部分別開有片材入口 11和片材出口 12，在片材出口12上方，所述貯料箱1內設置有一用于將貯料箱內 部分室的倉料下擋板B，倉料下擋板13上開有供片材通過的條形開 口 130,本實用新型中，倉料下擋板13由上下錯開的兩擋片組成， 兩擋片相對邊組成條形開口 130，為了防止片材與擋片刮磨，兩擋片 相對邊均彎成弧形巻邊131。
倉料下擋板13兩相對邊上分別設有與其上條形開口 130平行的 料倉寬調整板15，兩料倉寬調整板15上分別與兩組可軸向調動的螺 桿固定相連。使用時可以通過調整兩料倉寬調整板15之間的距離來 限制片材，使得片材能整齊地疊置在貯料箱1內。在片材出口 12與 倉料下擋板13之間設置有一橫向限制片材的限制板14，限制板14 的板面上開有與片材寬度相等的凹槽，凹槽用來防止片材沿其水平方向上的偏移，確保片材在后續(xù)制管機上巻管、焊接上的質量。
片材出口 12處設置用于保持片材保持張力的兩夾片16，兩夾 片16中的一夾片固定在所述貯料箱1內，另一夾片與一可軸向調動 的螺桿17固定相連。夾片16的作用在于將片材拉緊，因為傳送輥子 是通過其與片材之間的摩擦力帶動片材前移的，由于兩夾片16夾緊
力使得片材處于拉緊狀態(tài)，這樣，在貯料箱1內貯存足夠多的片料后， 自動制管機上的后續(xù)加工也能正常進行。
本實用新型中，貯料輪組21或送料輪組22為相互緊貼的兩輥 輪，片材被夾制在兩輥輪之間，通過兩輥輪轉動帶動片材向前傳送。 傳動件30包括固定裝在所述送料輪組22上一送料轉軸220上的大傳 動輪31和小傳動輪32、活動套裝在所述貯料輪組21上一貯料轉軸 210上的兩個轉輪40以及控制兩個轉輪40分別與貯料轉軸210離合 的電磁離合器42， 一轉輪40與大傳動輪31通過同步皮帶傳動，另 一轉輪40與小傳動輪32通過同步皮帶傳動。大傳動輪31外徑可是 小傳動輪32外徑的幾倍，使用時可以根據實際情況選擇。
工作時，電機8通過皮帶帶動送料轉軸220轉動，外界控制器 控制電磁離合器42使貯料轉軸210與一轉輪40合緊送料轉軸220 上的小傳動輪32通過該轉輪40帶動貯料轉軸210轉動，貯料輪組 21按照正常轉速轉動了，此時，另一轉輪40與貯料轉軸210處于脫 離狀態(tài)，只繞貯料轉軸210空轉，貯料箱1上片材入口 11進料速率 和片材出口 12出料速率相等，貯料箱1內不貯存片料。
當片材巻上片材所剩不多了，需要更換新的片材巻，此時，外界控制器控制電磁離合器42工作，使與小傳動輪32相連的轉輪40 與貯料轉軸210脫離，隨后，電磁離合器42使與大傳動輪31相連的 轉輪40與jie料轉軸210合緊，在大傳動輪31帶動下，貯料轉軸210 轉速加快了，貯料輪組21加快貯料，而送料輪組22還是以原來速度 送料，這樣，貯料箱l上片材入口 11進料速率大于片材出口 12出料 速率，貯料箱1開始貯存片料。等到貯料箱1內貯存足夠片料了，外 界控制器控制電磁離合器42使兩轉輪40與貯料轉軸210同時脫離， 此時可以更換新的片材巻了。
除了上述結構外，(圖中未示出)傳動件30還可以是固定裝在 所述送料輪組22上一送料轉軸220上的大傳動輪、活動套裝在貯料 輪組21上一貯料轉軸210上的轉輪以及控制該轉輪與貯料轉軸210 離合的電磁離合器，轉輪與大傳動輪通過同步皮帶傳動。需要更換新 的片材巻，此時，外界控制器控制電磁離合器42使貯料轉軸210與 其上轉輪合緊，在送料轉軸220上的大傳動輪帶動下，貯料轉軸210 轉速加快了，貯料輪組21加快貯料，而送料輪組22還是以原來速度 送料，這樣，貯料箱1上片材入口 11進料速率大于片材出口 12出料 速率，貯料箱l開始貯存片料。這樣也可以實現增速貯料的效果；而 無需存料時，貯料轉軸210與其上轉輪脫離，貯料輪組21在片材的 拉動下轉動。
權利要求1、軟管自動制管機的片材貯料裝置，其包括有用于放置片材的貯料箱(1)，貯料箱(1)上部、下部分別開有片材入口(11)和片材出口(12)，其特征在于在片材出口(12)上方，所述貯料箱(1)內設置有一用于將貯料箱內部分室的倉料下擋板(13)，倉料下擋板(13)上開有供片材通過的條形開口(130)；貯料箱(1)上方設置有用于往箱內貯料的貯料輪組(21)，貯料輪組(21)一側設置有將箱內片材送出的送料輪組(22)，送料輪組(22)通過一傳動件(30)帶動上述貯料輪組(21)轉動。
2、 根據權利要求1所述的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其 特征在于所述傳動件(30)包括園定裝在所述送料輪組(22)上一送 料轉軸(220)上的大傳動輪(31)和小傳動輪(32)、活動套裝在所 述貯料輪組(21)上一C:料轉軸(210)上的兩個轉輪(40)以及控 制兩個轉輪(40)分別與貯料轉軸(210)離合的電磁離合器(42)， 一轉輪(40)與大傳動輪(31)通過同步皮帶傳動，另一轉輪(40) 與小傳動輪(32)通過同步皮帶傳動。
3、 根據權利要求1所述的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其 特征在于所述傳動件(30)包括固定裝在所述送料輪組(22)上一送 料轉軸(220)上的大傳動輪、活動套裝在所述貯料輪組(21)上一 貯料轉軸(210)上的轉輪以及控制該轉輪與貯料轉軸(210)離合的電磁離合器，轉輪與大傳動輪通過同步皮帶傳動。
4、 根據權利要求i所述的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其 特征在于所述倉料下擋板(13)由上下錯開的兩擋片組成，所述條形開口 (130)由兩擋片相對邊組成，兩擋片相對邊均彎成弧形巻邊 (131)。
5、 根據權利要求4所述的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其 特征在于所述倉料下擋板(13)兩相對邊上分別設有與其上條形開口(130)平行的料倉寬調整板(15),兩料倉寬調整板(15)上分別與 兩組可軸向調動的螺桿固定相連。
6、 根據權利要求1所述的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其 特征在于在所述片材出口 (12)與所述倉料下擋板(13)之間設置有 一橫向限制片材的限制板(14)，限制板(14)的板面上開有與片材 寬度相等的凹槽。
7、 根據權利要求1或6所述的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其特征在于所述片材出口 (12)處設置用于保持片材保持張力的兩夾 片(16)，兩夾片(16)中的一夾片固定在所述貯料箱(1)內，另一 夾片與一可軸向調動的螺桿(17)固定相連。
專利摘要本實用新型涉及的軟管自動制管機的片材貯料裝置，其包括有用于放置片材的貯料箱，貯料箱上部、下部分別開有片材入口和片材出口，其設計要點在于在片材出口上方，貯料箱內設置有一用于將貯料箱內部分室的倉料下擋板，倉料下擋板上開有供片材通過的條形開口；貯料箱上方設置有用于往箱內貯料的貯料輪組，貯料輪組一側設置有將箱內片材送出的送料輪組，送料輪組通過一傳動件帶動上述貯料輪組轉動。本實用新型的目的是提供一種可將軟管自動制管機上片材預先整齊堆疊、貯存在貯料箱，使得換卷不停機且結構簡單的軟管自動制管機的片材貯料裝置。
文檔編號B21C37/083GK201140944SQ200820043090
公開日2008年10月29日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權日2008年1月15日
發(fā)明者信 袁 申請人:中山市新宏業(yè)自動化工業(yè)有限公司