專利名稱：自動分離元件的廢舊電路板拆卸設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動分離元件的廢舊電路板拆卸設(shè)備 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種機(jī)電設(shè)備。
技術(shù)背景 廢舊電器的電路板的拆卸及回收處理是一項(xiàng)日益重要的環(huán)保工 作，目前的技術(shù)，國外的一些先進(jìn)設(shè)備是將電路板連同元件一起進(jìn)行粉碎，然 后再采用水洗等方法進(jìn)行分離，設(shè)備投資很大，而且板上的元件也一起被粉碎， 無法回收利用；而在國內(nèi)一般還是采用比較原始的方式手工將電路板放置于 煤爐上面燒烤，將焊錫熔化，再將元件敲打或用鉗子夾下來。由于煤爐的溫度 難以掌握，過高的溫度常常導(dǎo)致PCB板和上面的油漆分解，產(chǎn)生大量有毒廢氣， 直接排放到空氣中，造成嚴(yán)重的空氣污染，而且手工操作效率很低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的便是公開一種用于自動將元件從廢舊電路板上拆卸 下來并分離的設(shè)備。
本發(fā)明包括有設(shè)備的外殼、由外殼包圍形成的設(shè)備內(nèi)部加熱空間、用于對 設(shè)備內(nèi)部加熱空間的空氣進(jìn)行加熱的加熱器，其特征在于設(shè)備的內(nèi)部加熱空 間安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)桶，轉(zhuǎn)桶帶有可關(guān)閉的供投入廢舊電路板的窗口，轉(zhuǎn)桶的 桶壁設(shè)置有可供元件通過的網(wǎng)孔。
所述的電加熱器，連接有調(diào)溫和控溫裝置。拆卸設(shè)備還設(shè)置有風(fēng)扇，包括 安裝在設(shè)備內(nèi)部空間里面的扇頁，扇頁通過轉(zhuǎn)軸與外殼外面的電機(jī)連接。
本發(fā)明工作時通過外殼的投料口和轉(zhuǎn)桶的窗口往轉(zhuǎn)桶里面投入需要拆卸的 廢舊電路板，在設(shè)備的內(nèi)部加熱空間采用加熱器和風(fēng)扇產(chǎn)生熱風(fēng)來對轉(zhuǎn)桶里面 的廢舊電路板進(jìn)行加熱，使廢舊電路板的焊錫熔化，并在轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動時由于廢舊 電路板之間的碰撞、跌落和摩擦，使電路板上的焊錫和元件脫落，并從轉(zhuǎn)桶的 網(wǎng)孔中掉落，從而與轉(zhuǎn)桶里面的電路板分離，實(shí)現(xiàn)自動拆卸廢舊電路板的目的。 其積極意義在于比手工拆洗大大地提高了效率，而且由于設(shè)備內(nèi)部加熱空間的
熱風(fēng)溫度可調(diào)和可控，設(shè)定熱風(fēng)的溫度既能使錫點(diǎn)熔化，又不致造成PCB板和 油漆分解，大大降低了廢氣的產(chǎn)生，由于設(shè)備內(nèi)部加熱空間工作時接近封閉狀 態(tài)，熱風(fēng)循環(huán)使用，既節(jié)能又進(jìn)一步減少排放到空氣'中的廢氣。
作為改進(jìn)，外殼內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板將設(shè)備內(nèi)部加熱空間分隔為工作空 間和產(chǎn)熱空間。工作空間安裝轉(zhuǎn)桶作為加熱和拆卸電路板的作業(yè)空間，產(chǎn)熱空 間用于安裝電加熱器對空氣進(jìn)行加熱。隔板用于保護(hù)電加熱器以免在拆卸作業(yè) 中受破壞，提高電氣安全性能。
作為另一改進(jìn)，在轉(zhuǎn)桶下面設(shè)置有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的元件分離盤，用于自動將電 子元件和錫分離，進(jìn)一步提高自動化程度和提高工作效率。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的外型示意圖。
圖2是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是實(shí)施例中轉(zhuǎn)桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明另一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面依據(jù)附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明。
圖1中，1是設(shè)備的外殼，由兩層鋼板組成，中間夾帶有隔熱保溫材料如 石棉，外殼1的上面頂板設(shè)有可供投遞廢舊電路板的投料口 2，投料口 2帶有 可打開和關(guān)閉的投料口蓋3，工作時打開投料口蓋3通過投料口 2往里面投料。 外殼1下部設(shè)置有出料口 4，工作時被拆卸出來的元器件和拆卸完元件后的空 電路板便從出料口 4掉出來，出料口 4的上沿還可安裝有軟的耐熱硅膠片并下 垂擋住出料口 4，既不影響元器件掉出來又可以擋住外殼里面的熱空氣以節(jié)約 熱能。外殼1還帶有操作面板5，上面安裝有各種功能操作開關(guān)和顯示燈。
圖2是設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖，由隔熱保溫的外殼1構(gòu)成設(shè)備的內(nèi)部加熱 空間6，里面安裝有用于對內(nèi)部加熱空間的空氣進(jìn)行加熱的電加熱器7，和用于 使設(shè)備內(nèi)部加熱空間的熱空氣流動的風(fēng)扇8，電加熱器7由電熱管加上金屬散熱片組成，工作時通電發(fā)熱對空氣進(jìn)行加熱，風(fēng)扇8包括安裝在內(nèi)部空間里面 的扇頁，并通i軸連接到安裝在外殼外面的電機(jī)，工作時電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動扇頁旋 轉(zhuǎn)，使設(shè)備內(nèi)部加熱空間的空氣快速流動提高加熱效果。設(shè)備內(nèi)部加熱空間還
安裝有感溫裝置，通過調(diào)溫和控溫裝置控制電加熱器7的工作，使設(shè)備內(nèi)部加
熱空間里面的熱風(fēng)可調(diào)并能夠保持穩(wěn)定，工作時可根據(jù)所需要拆卸的廢舊電路
板的情況而設(shè)定熱風(fēng)的溫度(比如300多度)，使得電路板上的焊錫熔化而又不 會造成PCB板燒焦冒煙。設(shè)備內(nèi)部加熱空間還安有用裝于自動拆卸元件的轉(zhuǎn)桶 10，轉(zhuǎn)桶10下面設(shè)置有出料盤9，出料盤9構(gòu)成一定的傾斜度并一邊連接到出 料口4，從轉(zhuǎn)桶10掉落到出料盤9上面的元器件，由于傾斜度的存在能夠通過 出料盤9從出料口 4掉落到設(shè)備外面。
圖3是轉(zhuǎn)桶10的結(jié)構(gòu)示意圖，轉(zhuǎn)桶IO為一個橫置的桶狀結(jié)構(gòu)，橫截面可 以是圓形或多邊形，兩端封板，側(cè)面的桶壁13設(shè)置為帶網(wǎng)孔14的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)， 該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可以由金屬網(wǎng)構(gòu)成或由鋼絲焊接而成，網(wǎng)孔14的大小依據(jù)所需要拆 卸的廢舊電路板的元器件大小而定，使得被拆卸下來的元器件能夠通過網(wǎng)孔掉 落而電路板PCB板無法通過網(wǎng)孔。轉(zhuǎn)桶10的桶壁13還設(shè)置有窗口 11，窗口 11上帶有可打開和關(guān)閉的窗口門12，工作時打開窗口門12可以通過窗口 11往 轉(zhuǎn)桶10里面投入廢舊電路板，再關(guān)閉窗口門12。轉(zhuǎn)桶10的兩端通過軸承15 安裝在外殼1上，并通過轉(zhuǎn)軸16與安裝在外殼外部的動力機(jī)構(gòu)17相連接，動 力機(jī)構(gòu)17由電機(jī)和變速機(jī)構(gòu)組成，工作時電機(jī)轉(zhuǎn)動通過變速機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸16 轉(zhuǎn)動，從而帶寧轉(zhuǎn)桶10轉(zhuǎn)動。
下面敘述工作過程。工作時，先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桶IO，使轉(zhuǎn)桶10的窗口 ll朝上對 著外殼的投料口2，打開投料蓋3和轉(zhuǎn)桶的窗口門12，通過投料口2和轉(zhuǎn)桶窗 口 11往轉(zhuǎn)桶IO里面成批投入需要拆卸的廢舊電路板(一般根據(jù)轉(zhuǎn)桶的容量可 以投入幾百片大約幾十公斤的廢久電路板)，再關(guān)閉好轉(zhuǎn)桶窗口門12和投料蓋 3。啟動主電源，設(shè)備在控制電路控制下，先啟動電加熱器7和風(fēng)扇8，在調(diào)溫
和控溫裝置控制下對設(shè)備內(nèi)部空間的空氣進(jìn)行加熱，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定溫度時，啟動 動力裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動，動力裝置帶動轉(zhuǎn)桶10轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桶10里面的廢舊電路板
隨著轉(zhuǎn)桶10的轉(zhuǎn)動而翻滾， 一方面不斷被熱空氣加熱并最終使到電路板上面的
焊錫熔化，另二方面數(shù)量眾多的電路板在翻滾中，彼此之間的碰撞、摩擦和高
位跌落，使得電路板上的焊錫和元件脫落，從轉(zhuǎn)桶10的網(wǎng)孔14中通過而掉落 在出料盤9上，并通過出料口4掉落出來，達(dá)到從電路板上自動拆卸元器件的 目的。拆卸工作完成后，再打開轉(zhuǎn)桶10的窗口門12，并讓轉(zhuǎn)桶10轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn) 桶10的窗口 11轉(zhuǎn)到朝下的位置時，已經(jīng)被拆卸去元器件的空電路板，通過窗 口11掉落到出料盤9上，再從出料口4掉出來，完成一個工作過程。
圖4中，作為改進(jìn)，外殼1的內(nèi)部加熱空間還設(shè)置有隔板20，隔板20將 內(nèi)部加熱空間隔開為操作空間21和產(chǎn)熱空間22，操作空間作為安裝轉(zhuǎn)桶10進(jìn) 行自動拆卸電路板的作業(yè)空間，產(chǎn)熱空間安裝電發(fā)熱器7用于對空氣進(jìn)行加熱， 在風(fēng)扇8作用下空氣在操作空間21與產(chǎn)熱空間22之間流通，隔板20用于保護(hù) 電加熱器7以免在拆卸作業(yè)中受破壞或造成漏電，使拆卸工作更安全可靠。
在圖4的實(shí)施例中，接料盤9被改為元件分離盤30，并在元件分離盤30 下方設(shè)置有接錫盤31。元件分離盤30為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可由金屬網(wǎng)加上骨架構(gòu)成， 或在金屬板上密密麻麻打有很多網(wǎng)孔構(gòu)成，網(wǎng)孔32較小使得電子元件無法通 過，這樣，從轉(zhuǎn)桶10分離出來的電子元件和錫的混合物落在元件分離盤30上， 電子元件無法通過網(wǎng)孔32而留在元件分離盤30上，并最終從出料口 4掉出來， 而熔融的液態(tài)錫能夠流過網(wǎng)孔32而掉落在接錫盤31上，達(dá)到自動將電子元件 和錫分離的目的。如果設(shè)置有多層元件分離盤并設(shè)置不同的網(wǎng)孔大小，使上層 的網(wǎng)孔大而下學(xué)的網(wǎng)孔小，還能將元件根據(jù)體積大小從不同層的元件分離盤中 分離出來，進(jìn)一步提高工作效率。
權(quán)利要求1、自動分離元件的廢舊電路板拆卸設(shè)備，包括有外殼、設(shè)備內(nèi)部加熱空間、用于對設(shè)備內(nèi)部加熱空間進(jìn)行加熱的電加熱器，其特征在于設(shè)備的內(nèi)部加熱空間安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)桶，轉(zhuǎn)桶的桶壁設(shè)置有可供元件通過的網(wǎng)孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動分離元件的廢舊電路板拆卸設(shè)備，其特征在 于所述的電加熱器，連接有調(diào)溫和控溫裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動分離元件的廢舊電路板拆卸設(shè)備，其特征在 于所述的拆卸設(shè)備還設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇包括安裝在設(shè)備內(nèi)部空間里面的扇頁， 扇頁通過轉(zhuǎn)軸與外殼外面的電機(jī)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動分離元件的廢舊電路板拆卸設(shè)備，其特征在 于外殼內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板將設(shè)備內(nèi)部加熱空間分隔為工作空間和產(chǎn)熱空 間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動分離元件的廢舊電路板拆卸設(shè)備，其特征在 于在轉(zhuǎn)桶下面設(shè)置有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的元件分離盤。
專利摘要一種自動分離元件的廢舊電路板拆卸設(shè)備，包括有外殼、電加熱器、風(fēng)扇，其特征在于設(shè)備的內(nèi)部加熱空間安裝有可轉(zhuǎn)動的用于放置廢舊電路板的轉(zhuǎn)桶，轉(zhuǎn)桶的桶壁設(shè)置有可供元件通過的網(wǎng)孔。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動拆卸廢舊電路板的目的。其積極意義在于比手工拆洗大大地提高了效率，而且由于設(shè)備內(nèi)部加熱空間的熱風(fēng)溫度可調(diào)和可控，設(shè)定熱風(fēng)的溫度既能使錫點(diǎn)熔化，又不致造成PCB板和油漆分解，大大降低了廢氣的產(chǎn)生，由于設(shè)備內(nèi)部加熱空間工作時接近封閉狀態(tài)，熱風(fēng)循環(huán)使用，既節(jié)能又進(jìn)一步減少排放到空氣中的廢氣。
文檔編號B23K1/018GK201175801SQ20082004446
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月27日
發(fā)明者徐志強(qiáng) 申請人:徐志強(qiáng)