專利名稱：一種熱軋鋼板卷取側(cè)導(dǎo)板傳動及同步裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一 種傳動及同步裝置，特別是一 種熱軋鋼板巻取側(cè) 導(dǎo)板傳動及同步裝置。
背景技術(shù)：
目前在全國各地的大型鋼鐵企業(yè)中，熱軋鋼板巻取機前側(cè)導(dǎo)板傳 動采用較多的是電機帶動渦輪蝸桿機構(gòu)，再由渦輪蝸桿機構(gòu)帶動齒輪 齒條機構(gòu)，實現(xiàn)側(cè)導(dǎo)板的打開和關(guān)閉。由于兩側(cè)傳動機構(gòu)完全獨立， 且渦輪蝸桿機構(gòu)不具備自鎖功能，而且反應(yīng)速度慢，這樣帶鋼就會出 現(xiàn)沿著軋制中心線左右游動的現(xiàn)象，即無法"夾緊"帶鋼，從而產(chǎn)生 巻層錯動缺陷。該熱軋鋼板巻取側(cè)導(dǎo)板采用液壓缸傳動及齒輪齒條同 步裝置，從而避免了上述缺陷。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中熱軋鋼板巻取機前側(cè)導(dǎo)板傳動采 用較多的是電機帶動渦輪蝸桿機構(gòu)所存在的上述問題，提供一種熱軋鋼 板巻取側(cè)導(dǎo)板傳動及同步裝置。本實用新型設(shè)計一種熱軋鋼板巻取側(cè)導(dǎo) 板傳動及同步裝置，包括兩邊對稱放置的平行導(dǎo)板，其特征在于每個平行 導(dǎo)板各由一個帶有內(nèi)置位移傳感器的長行程液壓缸驅(qū)動，在每個平行 導(dǎo)板上左右連接有兩套箱形導(dǎo)向機構(gòu)，箱形導(dǎo)向機構(gòu)上有一導(dǎo)向橫梁連 接平行導(dǎo)板，導(dǎo)向橫梁上有齒條嚙合連接箱形導(dǎo)向梁上的齒輪，有三 個偏心支撐導(dǎo)輪與齒輪相對構(gòu)成上下兩組支撐位，導(dǎo)向橫梁位于上下 兩組支撐位中間，左右兩套箱形導(dǎo)向機構(gòu)上的導(dǎo)向橫梁由聯(lián)軸器相 連。本實用新型的優(yōu)點是通過相關(guān)的控制軟件，可實現(xiàn)側(cè)導(dǎo)板開口度和 位置的自動控制和對鋼板兩側(cè)夾持力的自動控制，通過位置和壓力的 自動控制后保證鋼板兩邊既不會產(chǎn)生夾傷，又可順利的將鋼板導(dǎo)入巻 取機巻面上，防止鋼巻產(chǎn)生錯層。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為本實用新型圖1的A向示意圖。
以下結(jié)合附圖和實例對本實用新型作詳細(xì)說明。
具體實施方式

圖中包括兩邊對稱放置的平行導(dǎo)板l，其特征在于每個平行導(dǎo)板l各由一 個帶有內(nèi)置位移傳感器的長行程液壓缸2驅(qū)動，在每個平行導(dǎo)板l上左
右連接有兩套箱形導(dǎo)向機構(gòu)3，箱形導(dǎo)向機構(gòu)3上有一導(dǎo)向橫梁4連接平 行導(dǎo)板l，導(dǎo)向橫梁4上有齒條5嚙合連接箱形導(dǎo)向機構(gòu)3上的齒輪6，有 三個偏心支撐導(dǎo)輪7與齒輪6相對構(gòu)成上下兩組支撐位，導(dǎo)向橫梁4位 于上下兩組支撐位中間，左右兩套箱形導(dǎo)向機構(gòu)3上的導(dǎo)向橫梁4由聯(lián) 軸器8相連。
工作原理當(dāng)驅(qū)動長行程液壓缸2活塞桿伸出行程最大時，兩側(cè) 平行導(dǎo)板l開口度為最小。通過位移傳感器控制兩側(cè)長行程液壓缸2 的行程，可以使帶鋼沿輥道中心線向前運行，又可偏向傳動側(cè)或操作 側(cè)一定距離向前運行。 一般兩側(cè)平行導(dǎo)板l開口度比帶鋼寬度稍大一 點。此時如果兩側(cè)長行程液壓缸2的行程相同，這樣可使帶鋼向前運 行時其中心線與輥道中心線重合，保證鋼板對準(zhǔn)機組中心線進入巻取 機。如果傳動側(cè)長行程液壓缸2行程比操作側(cè)小，帶鋼可偏于傳動側(cè) 向前運行，反之亦然。例如要使帶鋼偏于傳動側(cè)(或操作側(cè)) 一側(cè) 80mm向前運行，可使操作側(cè)(或傳動側(cè))長行程液壓缸2行程比傳 動側(cè)(或操作側(cè))大2乂80= 160m m即可。
另外，當(dāng)導(dǎo)向橫梁4與偏心支撐導(dǎo)輪7之間磨損、間隙變大導(dǎo)致 平行導(dǎo)板1下垂時，可通過調(diào)整偏心支撐導(dǎo)輪7的偏心量(調(diào)整后再 用機械方法固定偏心軸)使導(dǎo)向橫梁4始終處于水平位置，從而平行 導(dǎo)板1與輥子之間始終保持合理間隙。
權(quán)利要求1、一種熱軋鋼板卷取側(cè)導(dǎo)板傳動及同步裝置，包括兩邊對稱放置的平行導(dǎo)板，其特征在于每個平行導(dǎo)板各由一個帶有內(nèi)置位移傳感器的長行程液壓缸驅(qū)動，在每個平行導(dǎo)板上左右連接有兩套箱形導(dǎo)向機構(gòu)，箱形導(dǎo)向機構(gòu)上有一導(dǎo)向橫梁連接平行導(dǎo)板，導(dǎo)向橫梁上有齒條嚙合連接箱形導(dǎo)向機構(gòu)上的齒輪，有三個偏心支撐導(dǎo)輪與齒輪相對構(gòu)成上下兩組支撐位，導(dǎo)向橫梁位于上下兩組支撐位中間，左右兩套箱形導(dǎo)向機構(gòu)上的導(dǎo)向橫梁由聯(lián)軸器相連。
專利摘要本實用新型涉及一種熱軋鋼板卷取側(cè)導(dǎo)板傳動及同步裝置。包括兩邊對稱放置的平行導(dǎo)板，其特征在于每個平行導(dǎo)板各由一個帶有內(nèi)置位移傳感器的長行程液壓缸驅(qū)動，在每個平行導(dǎo)板上左右連接有兩套箱形導(dǎo)向機構(gòu)，箱形導(dǎo)向機構(gòu)上有一導(dǎo)向橫梁連接平行導(dǎo)板，導(dǎo)向橫梁上有齒條嚙合連接箱形導(dǎo)向梁上的齒輪，有三個偏心支撐導(dǎo)輪與齒輪相對構(gòu)成上下兩組支撐位，導(dǎo)向橫梁位于上下兩組支撐位中間，左右兩套箱形導(dǎo)向機構(gòu)上的導(dǎo)向橫梁由聯(lián)軸器相連。本實用新型的優(yōu)點是通過相關(guān)的控制軟件，實現(xiàn)側(cè)導(dǎo)板開口度和位置和對鋼板兩側(cè)夾持力的自動控制，通過位置和壓力的自動控制后保證鋼板兩邊既不會產(chǎn)生夾傷，又可順利的將鋼板導(dǎo)入卷取機卷面上，防止鋼卷產(chǎn)生錯層。
文檔編號B21C47/10GK201175735SQ20082005627
公開日2009年1月7日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者吳世欽, 周彩平, 惠世民, 蔡麗娟, 趙春禾 申請人:上海西重所重型機械成套有限公司