專(zhuān)利名稱(chēng)：折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種快夾裝置，特別涉及一種折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置。
技術(shù)背景折彎?rùn)C(jī)的折彎工序是由折彎?rùn)C(jī)上的刀具作用到鋼板上施加壓力后，根據(jù) 滑塊的行程和刀具的類(lèi)型完成各種不同的形狀加工。不同的形狀需要不同的 刀具，每臺(tái)折彎?rùn)C(jī)上需要有數(shù)個(gè)裝置來(lái)夾緊刀具。傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)上的刀具固定方法是將刀具由螺釘壓住壓板，并由壓板壓住并固定刀具。國(guó)家專(zhuān)利局申請(qǐng)?zhí)枮?8209608.7的專(zhuān)利公開(kāi)了一種手動(dòng)折彎 機(jī)，屬于金屬薄板冷作成型設(shè)備。其由機(jī)體、壓緊裝置、板軸總成、定位裝 置、刀口間隙調(diào)整裝置組成，其主要特征是刀口間隙的調(diào)整是通過(guò)前后調(diào) 整螺釘和前后頂絲實(shí)現(xiàn)，機(jī)體、板軸總成、壓緊裝置均釆用型鋼和鋼板焊接。 其主要優(yōu)點(diǎn)是薄板折彎處不產(chǎn)生壓痕，折薄板厚度《2毫米，長(zhǎng)度<1.5米， 可折多種角形及反折，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，成本低廉，安裝和操作均方便。 適用于中小企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。此手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的刀片通過(guò)螺栓與板軸梁聯(lián)結(jié)，便于刀片損壞后更換。但 是用這種夾刀方式，換刀時(shí)間長(zhǎng)，直接影響了折彎?rùn)C(jī)的加工效率。且在換刀 時(shí)刀片容易意外落下，并容易傷害操作人員，具有安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，以解決現(xiàn)有折彎?rùn)C(jī) 更換刀具時(shí)間長(zhǎng)、安全性差的問(wèn)題。本實(shí)用新型提出一種折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，其包括用以支撐刀具的支 撐體、用以固定刀具的壓板、設(shè)置于支撐體及壓板之間并使支撐體及壓板之間形成用以?shī)A持刀具的 一 個(gè)空檔的連接板、用以將壓板連接至支撐體的復(fù)數(shù) 個(gè)螺栓、用以使壓板與連接板之間產(chǎn)生一個(gè)距離的復(fù)數(shù)個(gè)彈簧以及用以使壓板可以以螺栓處為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)且設(shè)置于凹槽中的偏心手柄。其中，壓板的上部 設(shè)置有凹槽。每個(gè)彈簧環(huán)繞一個(gè)螺栓，彈簧的兩端分別與壓板及支撐體連接， 且彈簧處于壓縮狀態(tài)。偏心手柄的偏心端與壓板相連。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，螺栓頭部與壓 板接觸部分設(shè)置有用以使壓板可以轉(zhuǎn)動(dòng)的圓滑部分。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，偏心手柄在其 與壓板連接的一端設(shè)置有偏心貫穿孔，此偏心手柄通過(guò)連接于壓板且貫穿偏 心貫穿孔的一個(gè)連接桿連接至壓板。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，偏心手柄另一 端設(shè)置有用以使偏心手柄的主體能夠放置在凹槽中且使其更美觀的的凹陷部 分。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，連接板上端設(shè) 置有使折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置連接到折彎?rùn)C(jī)機(jī)架上的連接槽。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，壓板下端設(shè)置 有防止刀具意外掉落的安全鉤頭，本實(shí)用新型因通過(guò)一個(gè)偏心手柄來(lái)控制折彎?rùn)C(jī)刀具的夾緊及松開(kāi)，使得 折彎?rùn)C(jī)更換刀具時(shí)更快速、簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型還通過(guò)分段式換刀方法，且在 壓板下端設(shè)置有安全鉤頭，使折彎?rùn)C(jī)更換刀具時(shí)更安全，避免了刀具意外掉 下所產(chǎn)生的危險(xiǎn)。并且，本實(shí)用新型中若支撐體和連接板為分體構(gòu)造，可以 完全保證刀具的安裝精度，完全消除了若支撐體和連接板一體結(jié)構(gòu)時(shí)，可能 存在的安裝面與支撐面不一致的問(wèn)題。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置正視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種折彎?rùn)C(jī)刀具工作示意圖(螺栓部分為剖面)；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種偏心手柄俯4見(jiàn)圖； 圖4為圖3的偏心手柄主視圖(偏心端剖面)；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種螺栓結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，具體說(shuō)明本實(shí)用新型。請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2,其分別為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝 置的正視圖及其工作示意圖(右視圖中螺栓部分為剖面)。此折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置100包括用以支撐刀具105的支撐體103、用以 固定刀具105的壓板107、設(shè)置于支撐體103及壓板107之間并使支撐體103 及壓板107之間形成用以?shī)A持刀具105的一個(gè)空檔109的連接板111、用以將 壓板107連接至支撐體103的復(fù)數(shù)個(gè)螺栓113、用以使壓板107與連接板111 之間產(chǎn)生一個(gè)距離的復(fù)數(shù)個(gè)彈簧115以及用以使壓板107可以以螺栓113處 為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)且設(shè)置于凹槽117中的偏心手柄119。其中，壓板107下端設(shè)置有 防止刀具105意外掉落的安全鉤頭121，壓板107的上部設(shè)置有凹槽117。每 個(gè)彈簧115環(huán)繞一個(gè)螺栓113,彈簧115的兩端分別與壓板107及支撐體103 連接，且彈簧115處于壓縮狀態(tài)。偏心手柄119的偏心端與壓板107相連。 此折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置100的連接板111可以是分離式連接板或一體式連接 板(圖中繪示的示例是分離式連接板)，其上端還設(shè)置有使折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝 置100連接到折彎?rùn)C(jī)機(jī)架上的連接槽123。請(qǐng)參見(jiàn)圖3及圖4，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種偏心手柄119俯視圖， 圖4為圖3的偏心手柄主^L圖(偏心端剖面)。此偏心手柄119在其與壓^反107 連接的一端(即偏心端)設(shè)置有偏心貫穿孔303，偏心貫穿孔303到偏心手柄 119兩邊的距離不相等。此偏心手柄119通過(guò)連接于壓板107且貫穿偏心貫穿 孔303的一個(gè)連接桿連接至壓板107。偏心手柄119另一端設(shè)置有用以使偏心 手柄119的主體能夠放置在凹槽117中且使其更美觀的凹陷部分305。請(qǐng)參見(jiàn)圖5,其為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種螺栓113結(jié)構(gòu)圖。此螺栓113 頭部與壓板107接觸部分設(shè)置有用以使壓板107可以轉(zhuǎn)動(dòng)的圓滑部分503,此 螺栓113的圓滑部分503起到了支撐壓板107的作用。并且，壓板107與螺 栓113的圓滑部分503接觸的部分也可以設(shè)置為配合螺栓113的圓滑狀，使壓板107可以以螺栓113為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置100工作前，先將其固定于折彎?rùn)C(jī)機(jī) 架上，如可以通過(guò)將機(jī)架上的連接件壓入連接板111的連接槽123中，來(lái)使 折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置100與折彎?rùn)C(jī)機(jī)架相連。支撐體103與連接板111的分 體構(gòu)造，使連接板111后面的安裝面與支撐體103前面的支撐面保持在同一 個(gè)平面上，可以完全保證刀具105的安裝精度，消除了現(xiàn)有技術(shù)中若折彎?rùn)C(jī) 上支撐體和連接板一體結(jié)構(gòu)時(shí)可能存在的刀口前后不一致的問(wèn)題。折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置IOO安裝完畢后，將偏心手柄119扳向操作者方向。 并按住壓板107上端，使空檔109變大，并將刀具105裝入空檔109中。然 后停止對(duì)壓板107上端施壓，并將偏心手柄119推入凹槽117中，使刀具105 固定住，然后便可以進(jìn)行工作。在更換刀具105時(shí)，將偏心手柄119^^向操作者方向，詔偏心手柄119 的偏心端對(duì)壓板107的作用，使得壓板107朝著松開(kāi)刀具105的方向移動(dòng)。 此時(shí)刀具105在折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置100上可橫向移動(dòng)，但因?yàn)閴喊?07下 端設(shè)置有安全鉤頭121,所以刀具105不會(huì)從折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置IOO中落下， 避免了刀具105意外掉下時(shí)產(chǎn)生的安全隱患。然后再按住壓板107上端，使 空檔109變大，便可取下刀具105并更換，實(shí)際操作時(shí)可以用一只手按住壓 板107，而另一只手就能從折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置100中取出刀具105 了。更換 刀具105后，停止對(duì)壓板107施壓，并按下偏心手柄119l更可以繼續(xù)工作。本實(shí)用新型因通過(guò)一個(gè)偏心手柄來(lái)控制折彎?rùn)C(jī)刀具的夾緊及松開(kāi)，使得 折彎?rùn)C(jī)更換刀具時(shí)更快速、簡(jiǎn)便，增加了工作效率。并且，本實(shí)用新型通過(guò) 分段式換刀方法，在壓板下端設(shè)置有安全鉤頭，使折彎?rùn)C(jī)更換刀具時(shí)更安全， 避免了刀具意外掉下所產(chǎn)生的危險(xiǎn)。本實(shí)用新型支撐體和連接板的分體構(gòu)造， 可以完全保證刀具的安裝精度，可以完全消除現(xiàn)有技術(shù)中支撐體和連接板一 體結(jié)構(gòu)時(shí)可能存在的刀口前后不一致的問(wèn)題。以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型并非局限 于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，其特征在于，包括用以支撐刀具的一支撐體；用以固定刀具的一壓板，該壓板的上部設(shè)置有一凹槽；設(shè)置于該支撐體及該壓板之間并使該支撐體及該壓板之間形成用以?shī)A持刀具的一空檔的一連接板；用以將該壓板連接至該支撐體的復(fù)數(shù)個(gè)螺栓；用以使該壓板與該連接板之間產(chǎn)生一距離的復(fù)數(shù)個(gè)彈簧，每個(gè)彈簧環(huán)繞一個(gè)螺栓，該些彈簧的兩端分別與該壓板及該支撐體連接，且該些彈簧處于壓縮狀態(tài)；用以使該壓板可以以該些螺栓處為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)且設(shè)置于該凹槽中的一偏心手柄，該偏心手柄的偏心端與該壓板相連。
2、 如權(quán)利要求1所述的折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，其特征在于，該些螺栓頭 部與該壓板接觸部分設(shè)置有用以使該壓板可以轉(zhuǎn)動(dòng)的圓滑部分。
3、 如權(quán)利要求1所述的折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，其特征在于，該偏心手柄 在其與該壓板連接的一端設(shè)置有一偏心貫穿孔，該偏心手柄通過(guò)連接于該壓 板且貫穿該偏心貫穿孔的一連接桿連接至該壓板。
4、 如權(quán)利要求1或3所述的折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，其特征在于，該偏心 手柄另一端設(shè)置有用以使該偏心手柄的主體能夠放置在該凹槽中且使其更美 觀的一凹陷部分。
5、 如權(quán)利要求1所述的折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，其特征在于，該連接板上 端設(shè)置有使該折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置連接到折彎?rùn)C(jī)機(jī)架上的一連接槽。
6、 如權(quán)利要求1所述的折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，其特征在于，該壓板下端 設(shè)置有防止刀具意外掉落的一安全鉤頭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提出一種折彎?rùn)C(jī)刀具快夾裝置，其包括用以支撐刀具的支撐體、用以固定刀具的壓板、設(shè)置于支撐體及壓板之間并使支撐體及壓板之間形成用以?shī)A持刀具的一個(gè)空檔的連接板、用以將壓板連接至支撐體的復(fù)數(shù)個(gè)螺栓、用以使壓板與連接板之間產(chǎn)生一個(gè)距離的復(fù)數(shù)個(gè)彈簧以及用以使壓板可以以螺栓處為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)且設(shè)置于凹槽中的偏心手柄。其中，壓板的上部設(shè)置有凹槽。每個(gè)彈簧環(huán)繞一個(gè)螺栓，彈簧的兩端分別與壓板及支撐體連接，且彈簧處于壓縮狀態(tài)。偏心手柄的偏心端與壓板相連。本實(shí)用新型可以使折彎?rùn)C(jī)在更換刀具時(shí)更快速、便捷、安全，且保證刀具的安裝精度。
文檔編號(hào)B21D11/00GK201172084SQ20082005723
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者許思達(dá) 申請(qǐng)人:許思達(dá)