專利名稱：一種放電管用電極成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，涉及一種鍛件或壓制件的制造。具體涉及 一種放電管用電極的成形工藝的模具。
背景技術(shù)：
放電管用電極是用在陶瓷氣體放電管上的零件，它的兩個臺階面都是作為 陶瓷封接基準(zhǔn)面，內(nèi)孔有放電作用，是陶瓷氣體放電管上的重要核心零件。目 前，國內(nèi)放電管用電極加工工藝流程主要有以下幾種
一、 自動車床車削加工①平端面；②車外圓；③車臺階面；④做頂尖孔; ⑤鉆中心孔；⑥切斷。
二、 多工序沖壓成形①切斷；②一次整形；(D二次整形；④三次整形； ⑤四次整形；⑥沖孔；⑦縮孔。
上述放電管用電極冷加工工藝存在下述不足 第一種工藝中，單件生產(chǎn)加工時間長，零件材料利用率低。 第二種工藝中，需要多臺沖壓設(shè)備，多名沖壓操作工、調(diào)試工共同配合才
可完成，工序多，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，自動化程度不高，生產(chǎn)安全
隱患大，只適合小批量生產(chǎn)。
在放電管用電極冷加工工藝過程中，要解決的關(guān)鍵問題是實現(xiàn)放電管用電
極在多工位冷鐓機自動化、高速化生產(chǎn)，而冷鐓機自動化生產(chǎn)需要為此生產(chǎn)工
藝提供專用的生產(chǎn)模具。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種為實現(xiàn)放電管用電極自動化制造工藝而設(shè) 計的放電管用電極成形模具。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括陽模套筒內(nèi)有陽模導(dǎo) 向套和陽凹模，陽模導(dǎo)向套和陽凹模中心位置有通孔，陽凸模穿入陽凹模通孔 中，陽凸模的另一端與復(fù)位推桿相連接，復(fù)位推桿經(jīng)陽模彈簧裝于陽模導(dǎo)向套 通孔中，陽凹模通孔的一端頭有根據(jù)預(yù)制產(chǎn)品外型而設(shè)置的型腔a,型腔a中心
線與陽凸模中心線一致；
陰模套筒內(nèi)有陰模導(dǎo)向套和成形凹模；陰模導(dǎo)向套和成形凹模中心位置有 通孔，陰凸模穿入成形凹模通孔中；陰凸模的另一端與陰模推料桿相連接，陰模 推料桿經(jīng)凹模彈簧裝于陰模導(dǎo)向套通孔中；成形凹模通孔的一端頭有根據(jù)預(yù)制 產(chǎn)品外型而設(shè)置的型腔b，型腔b中心線與陰凸模中心線一致；陽凹模的型腔a、 成形凹模的型腔b、陽凸模和陰凸模構(gòu)成一完整預(yù)制產(chǎn)品外型型腔。
本實用新型的特征還在于陰模套筒與陰模導(dǎo)向套之間有陰模座鑲套和用 于固定陰模座鑲套的襯套，成形凹模裝于陰模座鑲套和襯套內(nèi)，陽凹模有型腔a 的端頭可伸入陰模座鑲套內(nèi)與成形凹模有型腔b的端頭相對。
本實用新型的陰模套筒與陰模座鑲套、襯套可以為一整體。
本實用新型的陽凸模與復(fù)位推桿的連接可以為陽凸模與陽凸模墊相連接， 陽凸模墊經(jīng)陽凸模調(diào)整墊板與復(fù)位推桿相連接。
本實用新型的陽模導(dǎo)向套和陽凹模之間可有陽凹模墊。
本實用新型的陰凸模與陰模推料桿的連接可以為陰凸模與陰凸模墊相連
接，陰凸模墊經(jīng)彈簧心軸、陰凸模復(fù)位彈簧裝于陰模推料桿。
本實用新型通過在放電管用電極成形工藝中的實施，可消除機床制造誤差 對零件精度的影響，使零件除內(nèi)孔尺寸外，其余各部分達(dá)到工藝要求。保證電 極的外形尺寸、表面粗糙度、臺階外圓對內(nèi)孔的同軸度、兩個臺階面的平行度、
平面度；本實用新型可以作沖壓設(shè)備上用的一種實用模具，也可解決公差等級 更高的電極在多工位冷鐓機上大批量穩(wěn)定生產(chǎn)的問題。具有模具結(jié)構(gòu)合理，維 修方便、操作安全、模具工作動作可靠、成本低等優(yōu)點。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為
圖1的M局部放大圖。
具體實施方式
圖l、圖2中，陽模套筒2內(nèi)依次設(shè)置有陽凹模8、陽凹模墊7和陽模導(dǎo)向 套l，在陽凹模8、陽凹模墊7和陽模導(dǎo)向套1的中心位置分別設(shè)有通孔，在陽 模導(dǎo)向套1通孔中設(shè)置有陽模彈簧3、復(fù)位推桿4、陽凸模調(diào)整墊板5。陽凸模 墊6設(shè)置在陽凹模8、陽凹模墊7通孔中，陽凹模8通孔中設(shè)置有陽凸模9。陽 凹模8通孔的一端頭有根據(jù)預(yù)制產(chǎn)品外型而設(shè)置的型腔22a,型腔22a中心線與
陽凸模9中心線一致；
陰模套筒19內(nèi)依次設(shè)置有陰模座鑲套10和襯套14，在陰模座鑲套10和襯 套14的中心位置分別設(shè)有通孔，陰模座鑲套10通孔內(nèi)設(shè)置有成形凹模12;襯 套14通孔內(nèi)設(shè)置有陰模導(dǎo)向套18，陰模導(dǎo)向套18中心位置設(shè)有通孔，陰模導(dǎo) 向套18通孔內(nèi)設(shè)置有凹模彈簧13、凹模彈簧座15、陰凸模墊16、陰模推料桿 21,其中凹模彈簧座15和陰模推料桿21設(shè)置有臺階孔，陰模推料桿21中設(shè)置 有彈簧心軸17、陰凸模復(fù)位彈簧20;陰凸模11設(shè)置在凹模彈簧座15的臺階孔 中，并通過成形凹模12的通孔中。成形凹模12通孔的一端頭有根據(jù)預(yù)制產(chǎn)品 外型而設(shè)置的型腔22b，型腔22b中心線與陰凸模11中心線一致。
圖2所示，陽凹模8的型腔22a、成形凹模12的型腔22b、陽凸模9和陰 凸模11構(gòu)成一完整的預(yù)制產(chǎn)品外型型腔。
本實用新型的工作過程是通過夾鉗將零件送至陽模套筒2和陰模套筒19之 間，這時陽凸模9、陰凸模11在陽模彈簧3和陰凸模復(fù)位彈簧20作用下同時頂 住零件，陽凹模8推動成形凹模12向右移動，陽凹模8有型腔22a的端頭伸入陰 模座鑲套10內(nèi)，當(dāng)成形凹模12退至后止點后，材料充滿在陽凹模8、成形凹模 12、陽凸模9和陰凸模11形成封閉的預(yù)制產(chǎn)品外型型腔內(nèi)，冷鐓成形零件，在 頂出機構(gòu)的作用下，再由陰模推料桿21推動陰凸模墊16、陰凸模ll將零件推 出型腔。之后頂出機構(gòu)退回，在凹模彈簧13和陰凸模復(fù)位彈簧20共同作用下， 迫使陰凸模11緊貼凹模彈簧套15內(nèi)孔端面退回陰模前止點，同時也推動成形 凹模12回原位；在陽模彈簧3的作用下推動復(fù)位推桿4、陽凸模調(diào)整墊板5、 陽凸模墊6和陽凸模9退回前止點。
陰凸模墊16作用是調(diào)整陰凸模11擠孔的深度。
陽凸模墊5作用是調(diào)整陽凸模9另一面擠孔的深度。
陽模導(dǎo)向套1和陰模導(dǎo)向套18的作用A:是分別保證復(fù)位推桿4、陽凸模 墊5、陽凸模墊6、陰凸模墊16、陰模頂出桿21在孔內(nèi)靈活自如的滑動。B:限 制了成形凹模移動的后止點。
固定陰模座鑲套10作用是保證陽凹模8和成形凹模12同軸，消除機床精
度誤差。
襯套14作用是固定陰模座鑲套10，保證固定陰模座鑲套10在任何時候都 不會移動。
權(quán)利要求1、一種放電管用電極成形模具，其特征在于包括一陽模套筒(2)，陽模套筒(2)內(nèi)有陽模導(dǎo)向套(1)和陽凹模(8)；陽模導(dǎo)向套(1)和陽凹模(8)中心位置有通孔，陽凸模(9)穿入陽凹模(8)通孔中；陽凸模(9)的另一端與復(fù)位推桿(4)相連接，復(fù)位推桿(4)經(jīng)陽模彈簧(3)裝于陽模導(dǎo)向套(1)通孔中；陽凹模(8)通孔的一端頭有根據(jù)預(yù)制產(chǎn)品外型而設(shè)置的型腔(22a)，型腔(22a)中心線與陽凸模(9)中心線一致；陰模套筒(19)內(nèi)有陰模導(dǎo)向套(18)和成形凹模(12)；陰模導(dǎo)向套(18)和成形凹模(12)中心位置有通孔，陰凸模(11)穿入成形凹模(12)通孔中；陰凸模(11)的另一端與陰模推料桿(21)相連接，陰模推料桿(21)經(jīng)凹模彈簧(13)裝于陰模導(dǎo)向套(18)通孔中；成形凹模(12)通孔的一端頭有根據(jù)預(yù)制產(chǎn)品外型而設(shè)置的型腔(22b)，型腔(22b)中心線與陰凸模(11)中心線一致；陽凹模(8)的型腔(22a)、成形凹模(12)的型腔(22b)、陽凸模(9)和陰凸模(11)構(gòu)成預(yù)制產(chǎn)品外型型腔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的放電管用電極成形模具，其特征在于陰模套筒 (19)與陰模導(dǎo)向套(18)之間有陰模座鑲套(10)和用于固定陰模座鑲套(10)的襯 套(14)，成形凹模(12)裝于陰模座鑲套(10)和襯套(14)內(nèi)，陽凹模(8)有型腔 (22a)的端頭可伸入陰模座鑲套(10)內(nèi)與成形凹模(12)有型腔(22b)的端頭相 對。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的放電管用電極成形模具，其特征在于陰模 套筒(19)與陰模座鑲套(10)、襯套(14)為一整體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的放電管用電極成形模具，其特征在于陽凸模(9) 與復(fù)位推桿(4)的連接為陽凸模(9)與陽凸模墊(6)相連接，陽凸模墊(6)經(jīng)陽 凸模調(diào)整墊板(5)與復(fù)位推桿(4)相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的放電管用電極成形模具，其特征在于陽模導(dǎo)向 套(1)和陽凹模(8)之間有陽凹模墊(7)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電管用電極成形模具，其特征在于陰凸模(ll) 與陰模推料桿(21)的連接為陰凸模(11)與陰凸模墊(16)相連接，陰凸模墊(16) 經(jīng)彈簧心軸(17)、陰凸模復(fù)位彈簧(20)裝于陰模推料桿(21)。
專利摘要一種放電管用電極成形模具，其陽模套筒內(nèi)有陽模導(dǎo)向套和陽凹模，陽模導(dǎo)向套和陽凹模中心位置有通孔，陽凸模穿入陽凹模通孔中；陰模套筒內(nèi)有陰模座鑲套、陰模導(dǎo)向套和成形凹模，成形凹模裝于陰模座鑲套內(nèi)，陰模導(dǎo)向套和成形凹模中心位置有通孔，陰凸模穿入成形凹模通孔中，陰凸模的另一端與陰模推料桿相連接，陰模推料桿經(jīng)凹模彈簧裝于陰模導(dǎo)向套通孔中。本實用新型解決了放電管用電極制造工藝的自動化生產(chǎn)問題，可消除機床制造精度對零件的影響，保證了電極的外形尺寸、表面粗糙度、臺階外圓對內(nèi)孔的同軸度、兩個臺階面的平行度、平面度等技術(shù)要求，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有模具結(jié)構(gòu)合理，維修方便、操作安全、模具工作動作可靠、成本低等優(yōu)點。
文檔編號B21J13/02GK201189547SQ200820067150
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者亮 何, 吳宇飛 申請人:襄樊市宏盛昌電子機械有限責(zé)任公司