專利名稱：高精度主軸深孔拉鉸刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種深孔加工刀具，尤其是適合數(shù)控高精度主軸類深孔加 工，確保新產(chǎn)品精度的加工刀具。
背景技術：
主軸類深孔加工的現(xiàn)狀為產(chǎn)品在鉸孔前，需經(jīng)過鉆，擴，最后才是保證 主軸精度的鉸孔工序。目前，各廠家加工深孔，通常采用的是推鉸的方法，根 據(jù)加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點。由于深孔所需刀桿長且細，刀具及刀桿在加工過程中， 在正向推進切削時，刀桿承受的阻力大，造成刀桿變形及刀具振動，使得加工 后的孔同軸度及粗糙度達不到技術要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種適合高精度主軸類深孔加工，確保產(chǎn) 品加工精度、加工性能穩(wěn)定、加工效率高的高精度主軸深孔拉鉸刀。
本實用新型的技術方案在于刀體的一端有刀片，其另一端與刀桿相連接； 刀片的前端有導向裝置，刀桿從固定于加工零件的導向套中穿過并可沿導向套 移動。
本實用新型所述的刀體上有出油口，出油口經(jīng)其內(nèi)孔與進油管相連接，起 到?jīng)_洗、排屑和冷卻刀具的作用。
本實用新型所述的刀體與刀桿的連接為刀體的方牙外螺紋與刀桿內(nèi)螺紋 相連接，其拆裝快速，有止口護導，直線度好，而且外螺紋便于加工。
本實用新型所述的刀片為四刃刀片，牢固可靠，起到切屑均勻，尺寸穩(wěn)定、 耐用的作用。
本實用新型所述的導向裝置上對稱分布有導向鍵。導向鍵為膠木導向鍵， 防止傷及內(nèi)孔表面，起到導向，支撐的作用，而且用螺釘固定，便于調(diào)節(jié)與更 換，膠木導向鍵呈對稱分布，護導性能穩(wěn)定，有效保證刀具切削內(nèi)孔幾何尺寸。
本實用新型所述的導向套外形為圓錐形結(jié)構(gòu)，主要起支撐刀桿，保證拉鉸 孔的護導作用。導向套外有用于將導向套固定于加工零件的壓板，主要為防止 拉鉸孔時，導向套松動，保證拉鉸尺寸精度。本實用新型刀具及刀桿與推鉸運動方向相反，此時刀桿受到拉力，而不產(chǎn)
生彎曲變形，從而提高了刀具的工作精度；本實用新型由于刀片的前端有導向 裝置，并且采用了膠木導向鍵，可控制振動帶來內(nèi)孔波紋，達到尺寸精度及同 軸度要求；刀桿上有導向套支撐刀桿、保證拉鉸孔，本實用新型工作時，待加 工零件左端已磨引孔內(nèi)有導向裝置，待加工零件右端用導向套及壓板固定，可 達到拉鉸孔后待加工零件內(nèi)孔與外園同軸度要求；確保產(chǎn)品加工精度，具有加 工性能穩(wěn)定，質(zhì)量保證能力強，加工效率高的優(yōu)點，消除了現(xiàn)有技術加工精度 低，形位公差大的不足。以下結(jié)合附圖提供的實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型刀具部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的B-B剖面圖；圖3
為本實用新型的零件圖；圖4為本實用新型的零件圖；圖5為本實用新型的使
用狀態(tài)圖。
具體實施方式
圖l、圖2中，刀體l、刀片2、導向裝置3組成本實用新型的刀具部分。 刀體1的一端有刀片2，其另一端與刀桿相連接；刀片2的前端有導向裝置3。 刀體1上有出油口 6，出油口 6經(jīng)其內(nèi)孔7與進油管相連接。刀片2為四刃刀片， 材料采用合金(YT15)與刀體1焊接。
圖3中，導向套4外形為圓錐形結(jié)構(gòu)。導向套4有可與刀桿滑配合的通孔。
圖4中，壓板5上有可與刀桿滑配合的通孔，有與導向套4配合的臺階孔。 壓板5上均布有與加工零件相固定用的螺絲孔。
圖5中，將刀桿8從待加工零件的內(nèi)孔右端穿入至左端出，與刀體1相連 接(刀體的方牙外螺紋與刀桿內(nèi)螺紋相連接)，其中待加工零件左端為已磨內(nèi)孔 作為引導孔，另將待加工零件已磨右端7: 24內(nèi)錐孔中放入導向套4，刀桿8從 導向套4中穿過并可沿導向套移動，導向套外壓裝壓板5，壓板5用于將導向套 4固定于待加工零件，以固定刀桿8,保持刀體1和刀桿8與待加工零件外園同 軸度，通過鏜床轉(zhuǎn)動和刀桿8向右直線運動來實現(xiàn)拉鉸加工。其特點就在于刀 具及刀桿8與推鉸運動方向相反，此時刀桿8受到拉力，而不產(chǎn)生變形，從而 增強了刀桿8切削力，刀桿8由支座支撐。
權(quán)利要求1、一種高精度主軸深孔拉鉸刀，其特征在于刀體(1)的一端有刀片(2)，其另一端與刀桿(8)相連接；刀片(2)的前端有導向裝置(3)，刀桿(8)從固定于加工零件的導向套(4)中穿過并可沿導向套(4)移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度主軸深孔拉鉸刀，其特征在于所述的刀體(1)上有出油口 (6),出油口 (6)經(jīng)其內(nèi)孔(7)與進油管相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度主軸深孔拉鉸刀，其特征在于所述的刀 體(1)與刀桿(8)的連接為刀體(1)的方牙外螺紋與刀桿(8)內(nèi)螺紋相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度主軸深孔拉鉸刀，其特征在于所述的刀片(2)為四刃刀片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度主軸深孔拉鉸刀，其特征在于所述的導 向裝置(3)上對稱分布有導向鍵。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精度主軸深孔拉鉸刀，其特征在于導向裝置(3)上對稱分布的導向鍵為膠木導向鍵。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度主軸深孔拉鉸刀，其特征在于所述的導向套(4)外形為圓錐形結(jié)構(gòu)，導向套(4)外有用于將導向套(4)固定于加工 零件的壓板(5)。
專利摘要一種高精度主軸深孔拉鉸刀，主要特征是刀體的一端有刀片，其另一端與刀桿相連接；刀片的前端有導向裝置，刀桿從固定于加工零件的導向套中穿過并可沿導向套移動。解決了現(xiàn)有技術加工精度低，形位公差大的不足，本實用新型的刀具及刀桿與推鉸運動方向相反，此時刀桿受到拉力，而不產(chǎn)生彎曲變形，從而提高了刀具的工作精度；本實用新型由于刀片的前端有導向裝置，并且采用了膠木導向鍵，可控制振動帶來內(nèi)孔波紋；刀桿上有導向套支撐刀桿、保證拉鉸孔。本實用新型可達到拉鉸孔后待加工零件內(nèi)孔與外圓同軸度要求，確保產(chǎn)品加工精度，具有加工性能穩(wěn)定，質(zhì)量保證能力強，加工效率高的優(yōu)點。
文檔編號B23D77/00GK201223975SQ20082006857
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者秦紅繼, 管小利, 聶友仁 申請人:襄樊東捷精密機械有限公司