專利名稱：新型正反锪刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉屬于機(jī)械加工工具，特別是及一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作且 提高工效的新型正反锪刀。
背景技術(shù)：
在零件的機(jī)械加工過程中，經(jīng)常會遇到一些加工孔前后面不平的情況， 例如通過鉆孔等工藝加工的法蘭盤或泵體在鉆孔兩端面形成毛刺和前后鑄 造面不平整，故造成與緊固件接觸時不平整且不嚴(yán)密，這樣容易使其在使用 過程中由于長時間的振動而導(dǎo)致松動，給生產(chǎn)運(yùn)行帶來不安全隱患。為了倒 銳邊和去除毛刺，目前常采用锪刀，進(jìn)行鉆孔兩端面的锪平，此類加工刀具 的刀頭只能進(jìn)行一個方向的锪平加工，而當(dāng)被加工件的鉆孔锪面空間非常窄 小時，由于上述刀具的刀頭不能進(jìn)行反锪，故無法滿足窄小空間反锪面的加 工，不僅給操作人員增添了很多難度，同時還影響了工作效率，因此，研制 一種通過可調(diào)解加工角度的锪平刀具是很有實用價值的。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、刀 頭可調(diào)整角度、便于操作且提高工效的新型正反锪刀。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是新 型正反锪刀，包括刀桿和與其連接的刀頭，其特征在于在靠近刀桿頭部至 其端面開有一用于安裝刀頭的軸向長孔，刀桿一側(cè)以該軸向長孔為中心向刀 桿尾部方向開有一與其同向的鍵槽，該鍵槽的右端與軸向長孔貫通，刀桿另 一側(cè)上向刀桿頭部方向開有一鍵槽，該鍵槽左端與軸向長孔貫通，即兩鍵槽 與軸向長孔形成貫通，軸向長孔兩側(cè)面垂直的位置處開有一用于插裝圓柱銷 的銷孔，軸向長孔內(nèi)通過圓柱銷插裝有刀頭。 本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案-
所述刀桿的軸向長孔為方形孔，該軸向長孔的長度為12—14mm。 所述刀頭與刀桿軸向長孔的配合為動配合。
本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實用新型在刀桿兩側(cè)開有
與插裝刀頭的軸向長孔相貫通槽孔，通過圓柱銷及刀桿兩側(cè)的鍵槽實現(xiàn)刀頭
在刀桿中90°旋轉(zhuǎn)。當(dāng)對孔進(jìn)行锪面加工時，正面可使刀頭與刀桿垂直直接 锪平平面，反面先將刀桿與刀頭平行進(jìn)入加工孔，通過刀桿兩側(cè)鍵槽調(diào)整刀 頭與刀桿成90°垂直狀，使刀具與工件的被加工面平行，即可進(jìn)行空間狹小 的反锪面加工。本刀具結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，減少裝夾調(diào)整時間，使生產(chǎn)效 率大為提高。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的K向視圖3是本實用新型使用狀態(tài)圖。
圖中1、刀桿；2、鍵槽；3、鍵槽；4、圓柱銷；5、刀頭。
具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實施 例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
請參閱圖1一圖3，新型正反锪刀，包括刀桿1和與其連接的刀頭5，在
靠近刀桿頭部至其端面開有一用于安裝刀頭的軸向長孔，所述刀桿的軸向長
孔為方形孔，該軸向長孔的長度為12—14mm。刀桿一側(cè)以該軸向長孔為中 心向刀桿尾部方向開有一與其同向的鍵槽2，該鍵槽2的右端與軸向長孔貫 通，刀桿另一側(cè)以該軸向長孔為中心向刀桿頭部方向開有一鍵槽3，該鍵槽3 左端與軸向長孔貫通，即兩鍵槽與軸向長孔形成貫通，軸向長孔兩側(cè)面垂直 的位置處開有一用于插裝圓柱銷的銷孔，軸向長孔內(nèi)通過圓柱銷4插裝有刀 頭5。所述刀頭與刀桿軸向長孔的配合為動配合，將刀頭5部分鑲?cè)氲稐U的 軸向長孔中，通過圓柱銷及刀桿兩側(cè)的鍵槽實現(xiàn)刀頭在刀桿中90°旋轉(zhuǎn)。當(dāng) 對孔進(jìn)行锪面加工時，正面可使刀頭與刀桿垂直直接锪平平面，反面先將刀 桿與刀頭平行進(jìn)入被加工孔，通過刀桿兩側(cè)鍵槽調(diào)整刀頭與刀桿成90°垂直 狀，使刀具與工件的被加工面平行，即可進(jìn)行空間狹小的反锪面加工。本刀 具操作方便，減少裝夾調(diào)整時間，使生產(chǎn)效率大為提高。
權(quán)利要求1. 一種新型正反锪刀，包括刀桿和與其連接的刀頭，其特征在于在靠近刀桿頭部至其端面開有一用于安裝刀頭的軸向長孔，刀桿一側(cè)以該軸向長孔為中心向刀桿尾部方向開有一與其同向的鍵槽，該鍵槽的右端與軸向長孔貫通，刀桿另一側(cè)上向刀桿頭部方向開有一鍵槽，該鍵槽左端與軸向長孔貫通，即兩鍵槽與軸向長孔形成貫通，軸向長孔兩側(cè)面垂直的位置處開有一用于插裝圓柱銷的銷孔，軸向長孔內(nèi)通過圓柱銷插裝有刀頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型正反锪刀，其特征在于所述軸向長孔 為方形孔，該軸向長孔的長度為12—14mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型正反锪刀，其特征在于所述刀頭與軸 向長孔的配合為動配合。
專利摘要本實用新型涉及一種新型正反锪刀，包括刀桿和刀頭，在靠近刀桿頭部開有一用于安裝刀頭的軸向長孔，刀桿一側(cè)開有一鍵槽，該鍵槽的右端與軸向長孔貫通，刀桿另一側(cè)上開有與前述鍵槽方向相反的鍵槽，該鍵槽左端與軸向長孔貫通，兩鍵槽并與軸向長孔形成貫通，軸向長孔內(nèi)通過圓柱銷插裝有刀頭。優(yōu)點(diǎn)是通過圓柱銷及刀桿兩側(cè)的鍵槽實現(xiàn)刀頭在刀桿中90°旋轉(zhuǎn)，當(dāng)對孔進(jìn)行锪面加工時，正面可使刀頭與刀桿垂直直接锪平平面，反面先將刀桿與刀頭平行進(jìn)入被加工孔，通過刀桿兩側(cè)鍵槽調(diào)整刀頭與刀桿成90°垂直狀，使刀頭與工件被加工面平行，即可進(jìn)行空間狹小的反锪面加工。本刀具結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，減少裝夾調(diào)整時間，使生產(chǎn)效率大為提高。
文檔編號B23B27/16GK201205603SQ200820074430
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月16日
發(fā)明者池春來 申請人:天津泵業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司