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      用于預(yù)應(yīng)力錨具夾片攻絲的組合絲錐的制作方法

      文檔序號:3066259閱讀:605來源:國知局
      專利名稱:用于預(yù)應(yīng)力錨具夾片攻絲的組合絲錐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工刀具,尤其涉及一種能夠在一次錐制中完成 兩個(gè)不同內(nèi)徑的同一圓心螺紋件加工的用于預(yù)應(yīng)力錨具夾片攻絲的組合絲錐。
      技術(shù)背景現(xiàn)有的各種絲錐均是用來加工特定的單一內(nèi)螺紋的,在錐制同一圓心不同 內(nèi)徑的預(yù)應(yīng)力錨具夾片時(shí),需要用不同尺寸規(guī)格的絲錐,分兩次錐制加工,造 成加工效率低,其加工操作中容易因裝夾誤差,破壞螺紋精度。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述問題,提供一種加工效率高、提高螺紋精度的用 于預(yù)應(yīng)力錨具夾片攻絲的組合絲錐。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用 新型包括絲錐切削部分、錐柄,所述的絲錐切削部分包括大孔切削段和小孔切 削段,大孔切削段與所述的錐柄相連。作為優(yōu)選,所述的大孔切削段和小孔切削段之間連接有一段圓柱體,所述 的圓柱體的直徑小于小孔切削段的直徑。作為優(yōu)選,所述的大孔切削段和小孔切削段的齒數(shù)及其排列均相互對應(yīng)一 致,所述的小孔切削段為錐形體。本實(shí)用新型的有益效果是實(shí)現(xiàn)在一次錐制中完成兩個(gè)不同內(nèi)徑的同一圓 心螺紋件的加工,提高了效率,易于保證兩螺紋入旋角的相對準(zhǔn)確度。


      圖1為本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A向剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。實(shí)施例l:本實(shí)施例的用于預(yù)應(yīng)力錨具夾片攻絲的組合絲錐,如圖l、圖2所示,包括絲錐切削部分、錐柄l,絲錐切削部分包括大孔切削段2和小孔切削 段3,大孔切削段2與錐柄1相連,大孔切削段2和小孔切削段3之間連接有一 段圓柱體4,圓柱體4的直徑小于小孔切削段3的直徑。大孔切削段2和小孔切 削段3的齒數(shù)及其排列均相互對應(yīng)一致,小孔切削段3為錐形體。通過使用本實(shí)用新型,實(shí)現(xiàn)在一次錐制中完成兩個(gè)不同內(nèi)徑的同一圓心螺 紋件的加工,提高了效率,易于保證兩螺紋入旋角的相對準(zhǔn)確度。
      權(quán)利要求1、一種用于預(yù)應(yīng)力錨具夾片攻絲的組合絲錐,包括絲錐切削部分、錐柄,其特征在于所述的絲錐切削部分包括大孔切削段和小孔切削段,大孔切削段與所述的錐柄相連。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于預(yù)應(yīng)力錨具夾片攻絲的組合絲錐,其特征在 于所述的大孔切削段和小孔切削段之間連接有一段圓柱體,所述的圓柱體的直 徑小于小孔切削段的直徑。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于預(yù)應(yīng)力錨具夾片攻絲的組合絲錐,其特征在于所述的大孔切削段和小孔切削段的齒數(shù)及其排列均相互對應(yīng)一致,所述 的小孔切削段為錐形體。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于預(yù)應(yīng)力錨具夾片攻絲的組合絲錐,包括絲錐切削部分、錐柄,絲錐切削部分包括大孔切削段和小孔切削段,大孔切削段與錐柄相連,大孔切削段和小孔切削段之間連接有一段圓柱體,圓柱體的直徑小于小孔切削段的直徑。大孔切削段和小孔切削段的齒數(shù)及其排列均相互對應(yīng)一致,小孔切削段為錐形體。通過使用本實(shí)用新型,實(shí)現(xiàn)在一次錐制中完成兩個(gè)不同內(nèi)徑的同一圓心螺紋件的加工,提高了效率,易于保證兩螺紋入旋角的相對準(zhǔn)確度。
      文檔編號B23G5/06GK201172137SQ20082008325
      公開日2008年12月31日 申請日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月19日
      發(fā)明者周成順 申請人:杭州浙錨預(yù)應(yīng)力有限公司
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