專利名稱：過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冷卻裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng) 冷卻裝置。
背景技術(shù)：
過橋彎是在管道鋪設(shè)過程中須跨過管子上方的一種連接管件，管件呈拱形。 產(chǎn)品形狀決定模具設(shè)計(jì)內(nèi)孔抽芯過程中模芯須有一定角度的旋轉(zhuǎn)，為簡(jiǎn)化模具 結(jié)構(gòu)，在模芯與滑塊連接處用活絡(luò)接，由于模芯小且尾端又有活動(dòng)連接裝置， 就無(wú)法在模芯內(nèi)設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)。模具在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)中模芯發(fā)燙極易造成產(chǎn)品內(nèi) 收縮和內(nèi)飛邊等質(zhì)量問題，為解決這些問題，生產(chǎn)過程中要求操作工每生產(chǎn)一模 用風(fēng)槍對(duì)準(zhǔn)模芯吹氣，等模芯充分冷卻后再生產(chǎn)下一模。這樣每模周期較長(zhǎng)，須
420秒，每班只能生產(chǎn)70模，生產(chǎn)效率較低很難滿足發(fā)貨需求。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種過橋彎模 具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置的技術(shù)方案。
所述的過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于中間連接設(shè)置模芯的模 具的上方配合連接氣壓缸固定板，氣壓缸固定板上的氣壓缸滑動(dòng)配合連接吹氣 架，吹氣架、氣壓缸通過皮管與繼電器配合連接。
所述的過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于模具上方通過螺絲固定 連接氣壓缸固定板。
所述的過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于吹氣架上的吹氣孔與繼 電器上設(shè)置的吹氣控制閥引出的皮管連接配合。
所述的過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于氣壓缸與繼電器上設(shè)置 的氣壓傳動(dòng)控制閥引出的皮管連接配合。
所述的過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于吹氣架上連接設(shè)置吹氣 架固定環(huán)。
上述過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能加快模芯冷卻速度，提高生
產(chǎn)效率，周期由原來(lái)的每模420秒下降到180秒，生產(chǎn)由原來(lái)的70模每班上升 到160模每班，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，并給出具體實(shí)施方式
。 過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置中模具10中間連接設(shè)置模芯9，模具10的上 方通過螺絲8固定連接氣壓缸固定板7，氣壓缸固定板7上的氣壓缸6滑動(dòng)配合 連接設(shè)置有吹氣架固定環(huán)4的吹氣架12，吹氣架12上的吹氣孔5與繼電器1上 設(shè)置的吹氣控制閥2引出的皮管3連接配合，氣壓缸6也與繼電器1上設(shè)置的 氣壓傳動(dòng)控制閥11引出的皮管3連接配合。
使用時(shí)，繼電器1通電，通過氣壓傳動(dòng)控制閥11連接的皮管3使氣壓缸6 受壓，氣壓缸6受壓后帶動(dòng)吹氣架12在繼電器1上設(shè)置的時(shí)間段作上下周期滑 動(dòng)，同時(shí)通過吹氣控制閥2連接的皮管3給吹氣架12吹氣，當(dāng)吹氣架12滑動(dòng) 到模具內(nèi)部時(shí)，吹氣架12上的吹氣孔5吹出的氣體便可以完成對(duì)模芯9的冷卻。
權(quán)利要求1.過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于中間連接設(shè)置模芯(9)的模具(10)的上方配合連接氣壓缸固定板(7)，氣壓缸固定板(7)上的氣壓缸(6)滑動(dòng)配合連接吹氣架(12)，吹氣架(12)、氣壓缸(6)通過皮管(3)與繼電器(1)配合連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于模具(IO) 上方通過螺絲(8)固定連接氣壓缸固定板(7)。
3. 如權(quán)利要求1所述的過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于吹氣架 (12)上的吹氣孔(5)與繼電器(1)上設(shè)置的吹氣控制閥(2)引出的皮管(3)連接配合。
4. 如權(quán)利要求1所述的過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于氣壓缸 (6)與繼電器(1)上設(shè)置的氣壓傳動(dòng)控制閥(11)引出的皮管(3)連接配合。
5. 如權(quán)利要求1所述的過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于吹氣架 (12)上連接設(shè)置吹氣架固定環(huán)(4)。
專利摘要過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置，屬于冷卻裝置的技術(shù)領(lǐng)域。中間連接設(shè)置模芯的模具的上方配合連接氣壓缸固定板，氣壓缸固定板上的氣壓缸滑動(dòng)配合連接吹氣架，吹氣架、氣壓缸通過皮管與繼電器配合連接。上述過橋彎模具自動(dòng)吹風(fēng)冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能加快模芯冷卻速度，提高生產(chǎn)效率，周期由原來(lái)的每模420秒下降到180秒，生產(chǎn)由原來(lái)的70模每班上升到160模每班，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B21D9/00GK201198018SQ200820088039
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者盧曉松, 童振磊, 漢 金 申請(qǐng)人:浙江偉星新型建材股份有限公司