專利名稱：拉鏈頭自動鉚壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
拉鏈頭自動鉚壓機(jī)
技羋領(lǐng)域
本實用新型涉及一種拉鏈頭生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種拉鏈頭自動鉚壓機(jī)。
背景技術(shù)：
拉鏈頭半成品包括拉頭IO、馬勾12、三角圈13和拉片14，其中拉頭IO 上具有與拉頭10 —體成形的，用于與馬鉤12連接的連接片11，所述馬鉤12與 連接片11通過鉚釘15鉚接固定。拉鏈頭的半成品上的所述鉚釘15的還沒有經(jīng) 過鉚壓，因此還沒有固定。以往都是通過手工來對鉚釘15進(jìn)行鉚壓，因而生產(chǎn) 效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性欠佳，容易將所加工拉鏈頭報廢。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，解決現(xiàn)有 技術(shù)采用手工鉚壓鉚釘而造成的生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性欠佳，容易 將產(chǎn)品報廢等問題。
為解決上述拉鏈頭自動鉚壓機(jī)的技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，包括供料機(jī)構(gòu)、鉚壓機(jī)構(gòu)、拉頭定位機(jī)構(gòu)和送料控制 機(jī)構(gòu)；所述供料機(jī)構(gòu)用于將拉鏈頭半成品輸送給鉚壓機(jī)構(gòu)；所述鉚壓機(jī)構(gòu)有兩 個，分別設(shè)置在供料機(jī)構(gòu)末端的兩側(cè)，且相對供料機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置；所述拉頭定 位機(jī)構(gòu)位于供料機(jī)構(gòu)的末端，其用于對待鉚壓的拉鏈頭半成品進(jìn)行定位；所述 送料控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在供料機(jī)構(gòu)上，且靠近供料機(jī)構(gòu)的末端，其用于控制所述供 料機(jī)構(gòu)在每個工作循環(huán)中僅提供一個拉鏈頭半成品給鉚壓機(jī)構(gòu)。
所述鉚壓機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑塊、鉚刀、連接螺桿和鉚壓氣缸；所述滑塊可 滑動的設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，且滑塊通過所述連接螺桿連接所述鉚壓氣缸；所述 鉚刀固定設(shè)置在滑塊上，其用于在滑塊的帶動下對待鉚壓的拉鏈頭半成品進(jìn)行鉚壓。
進(jìn)一步的，所述鉚壓機(jī)構(gòu)還包括鉚刀固定塊、鉚刀壓塊和鉚刀擋塊；所述
鉚刀固定塊上設(shè)置有融于容納所述鉚刀的槽，所述鉚刀壓塊蓋于槽的一側(cè)，所
述鉚刀擋塊擋于槽的一端；所述鉚刀固定塊與滑塊固定連接，所述鉚刀通過鉚 刀固定塊、鉚刀壓塊和鉚刀擋塊而間接固定在滑塊上。
優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述鉚壓機(jī)構(gòu)還包括墊塊，所述鉚刀固定塊與所述墊 塊固定連接，通過墊塊與滑塊間接固定連接；所述連接螺桿也通過所述墊塊與 滑塊間接連接。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述鉚壓機(jī)構(gòu)還包括連接軸、氣缸定位塊、氣 缸固定塊、反牙螺母和螺栓；所述氣缸固定在氣缸固定塊上，所述連接軸兩端 分別連接所述連接螺桿和所述墊塊，所述反牙螺母將氣缸定位快固定在連接螺 桿上，且被壓緊在連接軸的一端；所述螺栓的一端固定在氣缸固定塊上，另一 端貫穿氣缸定位塊后旋有其螺母。
優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述送料控制機(jī)構(gòu)包括放料氣缸、下放料塊、放料 器、復(fù)位彈簧上放料塊和彈簧固定塊；所述放料氣缸固定在所述送料機(jī)構(gòu)上， 其活塞桿通過下放料塊作用于放料器的一端；放料器中部可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在送料 機(jī)構(gòu)上，另一端坐用于所述上放料塊的一側(cè)；所述復(fù)位彈簧通過復(fù)位彈簧固定 塊設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)上，且作用于上放料塊的另一側(cè)；所述下放料塊和上放料塊 延伸至送料機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)料槽，當(dāng)放料氣缸的活塞桿伸出時，下放料塊伸出而卡 住所述導(dǎo)料槽，同時上放料塊縮回而使待鉚壓拉鏈頭滑下，當(dāng)放料氣缸的活塞 桿縮回時，上放料塊在復(fù)位彈簧的作用下伸出卡住導(dǎo)料槽，同時下放料塊縮回 而使待鉚壓拉鏈頭落到所述拉頭定位機(jī)構(gòu)上。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述拉頭定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸、滑塊座、滑 塊和鉚合定位銷；所述滑塊座上設(shè)有滑槽，所述滑塊位于所述滑槽內(nèi)，且滑塊 的后端與所述定位氣缸的活塞桿連接，在所述定位氣缸的作用下在滑塊座上滑 動；所述鉚合定位銷固定設(shè)置在滑塊的前端，其用于對待鉚壓拉鏈頭進(jìn)行定位。
再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述拉頭定位機(jī)構(gòu)還包括油杯和上蓋板；所述上蓋板蓋在滑塊座的滑槽上；所述油杯設(shè)置在上蓋板上，并貫穿上蓋板。
采用本實用新型技術(shù)方案的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效 果在于
采用本實用新型技術(shù)方案的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，生產(chǎn)效率高，而且產(chǎn)品質(zhì) 量穩(wěn)定，不會或者很少將所加工拉鏈頭報廢，因而能降低生產(chǎn)成本。且由于設(shè) 置了送料控制機(jī)構(gòu)，其與鉚壓機(jī)構(gòu)和拉頭定位機(jī)構(gòu)協(xié)同動作，能夠順利精準(zhǔn)的 完成一個個鉚壓動作。
由于鉚壓機(jī)構(gòu)采用氣缸驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單、控制容易。
由于鉚壓機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括鉚刀固定塊鉚刀壓塊和鉚刀擋塊，使得鉚壓機(jī)構(gòu) 的結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，加工更加方便，而且鉚刀更換方便。
由于鉚壓機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括墊塊，使得鉚壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，加工更加 方便，也更加易于維護(hù)。
由于進(jìn)一步設(shè)置了氣缸定位塊和連接軸，更加方便氣缸與墊塊的動力連接， 而且氣缸定位塊使得氣缸能更好的定位。
由于送料控制機(jī)構(gòu)采用氣缸驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠且控制方便。
由于設(shè)置了拉頭定位機(jī)構(gòu)，使得待鉚壓的拉鏈頭半成品被可靠定位，方便 鉚壓動作準(zhǔn)確的進(jìn)行。而且拉頭定位機(jī)構(gòu)采用氣缸驅(qū)動，控制方便、動作可靠。
由于拉頭定位機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括蓋板和油杯， 一方面使得外界的灰塵等臟物 不會影響滑塊的動作，另一方面方便加注潤滑油。


圖1為待鉚壓的拉鏈頭半成品的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型具體實施方式
拉鏈頭自動鉚壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型具體實施方式
中鉚壓機(jī)構(gòu)的分解圖4為本實用新型具體實施方式
中拉頭定位機(jī)構(gòu)的分解圖5為本實用新型具體實施方式
中送料控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述具體實施方式
本具體實施方式
提供的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，其用于對圖1所示的拉鏈頭半 成品進(jìn)行鉚壓加工。該拉鏈頭自動鉚壓機(jī)如圖2所示，主要包括供料機(jī)構(gòu)2、
鉚壓機(jī)構(gòu)3、拉頭定位機(jī)構(gòu)4和送料控制機(jī)構(gòu)5。其中鉚壓機(jī)構(gòu)3有兩個，在供 料機(jī)構(gòu)2末端的兩側(cè)對稱設(shè)置。
供料機(jī)構(gòu)2斜向下設(shè)置，其上端連接有振動供料器，下端相對位置設(shè)置所 述拉頭定位機(jī)構(gòu)4，下端兩側(cè)對稱設(shè)置所述鉚壓機(jī)構(gòu)3，送料控制機(jī)構(gòu)5位于供 料機(jī)構(gòu)2的末端，其控制供料機(jī)構(gòu)2每個工作循環(huán)只提供一個拉鏈頭半成品。 拉鏈頭自動鉚壓機(jī)工作時，振動供料器將拉鏈頭半成品排列好后通過所述供料 機(jī)構(gòu)2從上自下的輸送過來，并在供料機(jī)構(gòu)2的末端被所述拉頭定位機(jī)構(gòu)4接 住并定位。然后鉚壓機(jī)構(gòu)3動作，從兩側(cè)對拉鏈頭半成品上的鉚釘15進(jìn)行鉚壓 動作。 一個鉚壓動作完成之后，拉頭定位機(jī)構(gòu)4復(fù)位，鉚壓之后形成的拉鏈頭 成品自動落下，然后進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
鉚壓機(jī)構(gòu)3的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括導(dǎo)軌30K滑塊302、墊塊303、 鉚刀固定塊304、鉚刀壓塊305、鉚刀擋塊306、鉚刀307、連接軸308、氣缸定 位塊309、反牙螺母310、連接螺桿3U、螺栓312、氣缸固定板313、鉚壓氣缸 314、氣管接頭315。
其中鉚刀307為對鉚釘15直接作用的器件，其通過鉚刀擋塊306和鉚刀壓 塊305配合必要的螺釘固定在鉚刀固定塊304上。而鉚刀固定塊304通過墊塊 303固定在滑塊302上。滑塊302可滑動的設(shè)置在導(dǎo)軌301上。墊塊303還與連 接軸308的一端鉸接，而連接軸308的另一端通過所述連接螺桿311與鉚壓氣 缸314連接。鉚壓氣缸314上還設(shè)置有兩個氣管接頭315，用于鉚壓氣缸314與 外界氣路連接。鉚壓氣缸314固定設(shè)置在氣缸固定板313的一側(cè)。
為了連接更加可靠和增強(qiáng)導(dǎo)向性，還在連接軸308和接螺桿31 l之間通過 所述反牙螺母310固定所述氣缸定位塊309，氣缸定位塊309在穿在兩根螺栓 312上，螺栓312的一端固定在氣缸固定板313上，另一端貫穿氣缸定位塊313后旋有其螺母，使得氣缸定位塊309可以在兩根螺栓312的螺桿上滑動，且不 會脫出螺栓312。
拉頭定位機(jī)構(gòu)4的具體結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括定位氣缸401、調(diào)氣閥402、 氣缸固定螺帽403、氣缸座404、滑塊座405、滑塊固定斜塊406、滑塊固定塊 407、連接塊408、滑塊409、油杯410、光纖固定塊411、上蓋板412、光纖413、 落料導(dǎo)向片414、退料塊415、鉚合定位銷416。
滑塊座405上具有用于容納滑塊409的槽?；瑝K409的前端固定有鉚合定 位銷416，鉚合定位銷416用于插入拉頭10上連接片11兩側(cè)的孔中，以此對拉 鏈頭進(jìn)行定位。滑塊409的后端通過所述連接塊408與定位氣缸401的活塞桿 連接。定位氣缸401通過氣缸固定螺帽403固定在氣缸座404上，而氣缸座404 固定連接在滑塊座405的一端。定位氣缸401上還設(shè)置了兩個所述調(diào)氣閥402， 通過調(diào)氣閥402與外界氣路連接。
滑塊座405固定在所述滑塊固定斜塊406的斜面上，而間接固定在滑塊固 定塊407上，并通過滑塊固定斜塊406的斜面與滑塊固定塊407保持一個夾角， 該夾角與供料機(jī)構(gòu)2的斜度相適應(yīng)?；瑝K座405的另一端固定有落料導(dǎo)向片414 和退料塊415，用于鉚壓完成之后的退料和導(dǎo)向之用。
上蓋板412蓋在滑塊座405.的上方，將滑塊409封閉在滑塊座405的槽內(nèi)。 上蓋板412還設(shè)置有油杯410，油杯410貫穿上蓋板412，通過所述油杯410可 以為滑塊409添加潤滑油。上蓋板412的前端還設(shè)置有光纖固定塊411，其用于 固定光纖413。
送料控制機(jī)構(gòu)5用于控制供料機(jī)構(gòu)2每次供一個拉鏈頭半成品，其設(shè)置在 供料機(jī)構(gòu)2末端的一側(cè)，具體結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括放料氣缸51、放料氣缸 固定塊52、下放料塊53、放料器54、膈套55、復(fù)位彈簧56、接頭57、上放料 塊58和彈簧固定塊59。
放料氣缸51通過放料氣缸固定塊52固定在供料機(jī)構(gòu)2上。放料氣缸51后 端通過接頭57連接外界氣路，前端通過其活塞桿作用于下放料塊53，并間接作 用于放料器54。放料器54類似于一個杠桿，其中部通過膈套55可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在供料機(jī)構(gòu)2上。放料器54的另一端作用于上放料塊58 。復(fù)位彈簧56設(shè)置在 彈簧固定塊59上，彈簧固定塊59固定在供料機(jī)構(gòu)2上。復(fù)位彈簧56作用于上 放料塊58的另一側(cè)，對上放料塊58起復(fù)位作用，實際上其還通過放料器54對 下放料塊53同時起復(fù)位作用。
上放料塊58和下放料塊53穿過供料機(jī)構(gòu)2，直達(dá)供料機(jī)構(gòu)2中的導(dǎo)料槽 21。導(dǎo)料槽21中排列有從前端振動供料器下來的若干拉鏈頭半成品。上放料塊 58和下放料塊53之間的距離比一個拉鏈頭半成品的尺寸稍大。放料氣缸51的 活塞桿伸出時， 一方面使得下放料塊53伸出而卡住導(dǎo)料槽21， 一方面使得上放 料塊58縮回。上放料塊58縮回之后其上方導(dǎo)料槽21中的一個拉鏈頭半成品即 滑到下放料塊53之上，并被下放料塊53卡住。
放料氣缸51的活塞桿縮回時， 一方面使得上放料塊58在復(fù)位彈簧56的作 用下伸出而卡住導(dǎo)料槽21， 一方面使得下放料塊53縮回。下放料塊53縮回之 后其上方導(dǎo)料槽21中的一個拉鏈頭半成品即滑下，并被其下方的拉頭定位機(jī)構(gòu) 4接住，然后兩個鉚壓機(jī)構(gòu)3動作，對拉鏈半成品兩側(cè)進(jìn)行鉚壓動作。鉚壓完成 之后拉頭定位機(jī)構(gòu)4的鉚合定位銷416隨滑塊409退回，拉鏈頭成品在退料塊 415的作用下沿落料導(dǎo)向片414自由落下。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說 明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬 技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做 出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，其特征在于，所述拉鏈頭自動鉚壓機(jī)包括供料機(jī)構(gòu)、鉚壓機(jī)構(gòu)、拉頭定位機(jī)構(gòu)和送料控制機(jī)構(gòu)；所述供料機(jī)構(gòu)用于將拉鏈頭半成品輸送給鉚壓機(jī)構(gòu)；所述鉚壓機(jī)構(gòu)有兩個，分別設(shè)置在供料機(jī)構(gòu)末端的兩側(cè)，且相對供料機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置；所述拉頭定位機(jī)構(gòu)位于供料機(jī)構(gòu)的末端，其用于對待鉚壓的拉鏈頭半成品進(jìn)行定位；所述送料控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在供料機(jī)構(gòu)上，且靠近供料機(jī)構(gòu)的末端，其用于控制所述供料機(jī)構(gòu)在每個工作循環(huán)中僅提供一個拉鏈頭半成品給鉚壓機(jī)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求l所述的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，其特征在于，所述鉚壓機(jī)構(gòu) 包括導(dǎo)軌、滑塊、鉚刀、連接螺桿和鉚壓氣缸；所述滑塊可滑動的設(shè)置在所述 導(dǎo)軌上，且滑塊通過所述連接螺桿連接所述鉚壓氣缸；所述鉚刀固定設(shè)置在滑 塊上，其用于在滑塊的帶動下對待鉚壓的拉鏈頭半成品進(jìn)行鉚壓。
3、 如權(quán)利要求2所述的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，其特征在于，所述鉚壓機(jī)構(gòu) 還包括鉚刀固定塊、鉚刀壓塊和鉚刀擋塊；所述鉚刀固定塊上設(shè)置有用于容納 所述鉚刀的槽，所述鉚刀壓塊蓋于槽的一側(cè)，所述鉚刀擋塊擋于槽的一端；所 述鉚刀固定塊與滑塊固定連接，所述鉚刀通過鉚刀固定塊、鉚刀壓塊和鉚刀擋 塊而間接固定在滑塊上。
4、 如權(quán)利要求3所述的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，其特征在于，所述鉚壓機(jī)構(gòu) 還包括墊塊，所述鉚刀固定塊與所述墊塊固定連接，通過墊塊與滑塊間接固定 連接；所述連接螺桿也通過所述墊塊與滑塊間接連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，其特征在于，所述鉚壓機(jī)構(gòu) 還包括連接軸、氣缸定位塊、氣缸固定塊、反牙螺母和螺栓；所述氣缸固定在 氣缸固定塊上，所述連接軸兩端分別連接所述連接螺桿和所述墊塊，所述反牙 螺母將氣缸定位快固定在連接螺桿上，且被壓緊在連接軸的一端；所述螺栓的 一端固定在氣缸固定塊上，另一端貫穿氣缸定位塊后旋有其螺母。
6、 如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，其特征在于，所述送料控制機(jī)構(gòu)包括放料氣缸、下放料塊、放料器、復(fù)位彈簧上放料 塊和彈簧固定塊；所述放料氣缸固定在所述送料機(jī)構(gòu)上，其活塞桿通過下放料 塊作用于放料器的一端；放料器中部可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)上，另一端作用 于所述上放料塊的一側(cè)；所述復(fù)位彈簧通過復(fù)位彈簧固定塊設(shè)置在送料機(jī)構(gòu) 上，且作用于上放料塊的另一側(cè)；所述下放料塊和上放料塊延伸至送料機(jī)構(gòu)中 的導(dǎo)料槽，當(dāng)放料氣缸的活塞桿伸出時，下放料塊伸出而卡住所述導(dǎo)料槽，同 時上放料塊縮回而使待鉚壓拉鏈頭滑下，當(dāng)放料氣缸的活塞桿縮回時，上放料 塊在復(fù)位彈簧的作用下伸出卡住導(dǎo)料槽，同時下放料塊縮回而使待鉚壓拉鏈頭 落到所述拉頭定位機(jī)構(gòu)上。
7、 如權(quán)利要求6所述的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，其特征在于，所述拉頭定位 機(jī)構(gòu)包括定位氣缸、滑塊座、滑塊和鉚合定位銷；所述滑塊座上設(shè)有滑槽，所 述滑塊位于所述滑槽內(nèi)，且滑塊的后端與所述定位氣缸的活塞桿連接，在所述 定位氣缸的作用下在滑塊座上滑動；所述鉚合定位銷固定設(shè)置在滑塊的前端， 其用于對待鉚壓拉鏈頭進(jìn)行定位。
8、 如權(quán)利要求7所述的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，其特征在于，所述拉頭定位 機(jī)構(gòu)還包括油杯和上蓋板；所述上蓋板蓋在滑塊座的滑槽上；所述油杯設(shè)置在 上蓋板上，并貫穿上蓋板。
9、 如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，其特征在于， 所述拉頭定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸、滑塊座、滑塊和鉚合定位銷；所述滑塊座上 設(shè)有滑槽，所述滑塊位于所述滑槽內(nèi)，且滑塊的后端與所述定位氣缸的活塞桿 連接，在所述定位氣缸的作用下在滑塊座上滑動；所述鉚合定位銷固定設(shè)置在 滑塊的前端，其用于對待鉚壓拉鏈頭進(jìn)行定位。
10、 如權(quán)利要求9所述的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，其特征在于，所述拉頭定位 機(jī)構(gòu)還包括油杯和上蓋板；所述上蓋板蓋在滑塊座的滑槽上；所述油杯設(shè)置在 上蓋板上，并貫穿上蓋板。
專利摘要本實用新型涉及一種拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，包括供料機(jī)構(gòu)、鉚壓機(jī)構(gòu)、拉頭定位機(jī)構(gòu)和送料控制機(jī)構(gòu)；供料機(jī)構(gòu)用于將拉鏈頭半成品輸送給鉚壓機(jī)構(gòu)；鉚壓機(jī)構(gòu)有兩個，分別設(shè)置在供料機(jī)構(gòu)末端的兩側(cè)，且相對供料機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置；拉頭定位機(jī)構(gòu)位于供料機(jī)構(gòu)的末端，其用于對待鉚壓的拉鏈頭半成品進(jìn)行定位；送料控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在供料機(jī)構(gòu)上，且靠近供料機(jī)構(gòu)的末端，其用于控制所述供料機(jī)構(gòu)在每個工作循環(huán)中僅提供一個拉鏈頭半成品給鉚壓機(jī)構(gòu)。采用本實用新型技術(shù)方案的拉鏈頭自動鉚壓機(jī)，生產(chǎn)效率高，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不會或者很少將所加工拉鏈頭報廢，因而能降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23Q7/00GK201220339SQ20082009408
公開日2009年4月15日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者陳瑩霜 申請人:陳瑩霜