專利名稱：金屬管件端頭漲口加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬管件端頭加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種對金屬管件端頭進(jìn)行漲口 加工的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對管件端頭漲口加工方法是采用壓力機(jī)將漲口模壓入管件，再利用退模將漲 口模退出漲口工序。采用漲口模進(jìn)行漲口工序，操作效率低、過程麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠使金屬管件的端頭無需退模工序就能 夠?qū)崿F(xiàn)漲口加工的裝置。 技術(shù)方案
本實(shí)用新型所設(shè)計的裝置中，定位模與推進(jìn)裝置相連，定位模由一體的連接基座和定位 基座兩部分構(gòu)成，定位基座上有凹入定位基座部分的結(jié)構(gòu)，定位成型器由連接體和成型體兩 部分組成，定位基座上的凹入部分形狀與定位成型器的連接體形狀相匹配，使連接體能插入 定位基座上的凹入部分，連接體部分設(shè)有連接部件通過定位模的連接基座與定位模相連，定 位成型器的成型體為截面半徑逐漸遞減的類錐體結(jié)構(gòu)，其母線為一條圓滑曲線，曲線的曲率 等于所需加工管件漲口技術(shù)要求中漲口的斜率。
把定位成型器通過螺栓或螺釘?shù)确绞綇倪B接基座與定位模連接，使其緊貼凹入處內(nèi)側(cè)， 將金屬管件裝夾在裝夾裝置上，裝配時要保證管件和定位成型器處在同心的位置上。
有益效果
本實(shí)用新型的裝置通過定位模和定位成型器的裝配，在推進(jìn)裝置的作用下，使金屬管件 形成漲口，節(jié)約了工序，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。


圖l為本實(shí)用新型的示意圖。
圖中l(wèi).定位模2.連接基座3.定位基座4.定位成型器5.連接體 6.成型 體7.金屬管件 8.裝夾裝置
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
3本實(shí)用新型所設(shè)計的裝置中，定位模1與推進(jìn)裝置相連，定位模1由一體的連接基座2 和定位基座3兩部分構(gòu)成，定位基座3上有凹入定位基座部分的結(jié)構(gòu)，定位成型器4由連接 體5和成型體6兩部分組成，定位基座3上的凹入部分形狀與定位成型器4的連接體5形狀 相匹配，使連接體5能插入定位基座.3上的凹入部分，連接體5上設(shè)有連接部件可通過定位 模1的連接基座2與定位模1相連，定位成型器4的成型體6為截面半徑逐漸遞減的類錐體 結(jié)構(gòu)，其母線為一條圓滑曲線，曲線的曲率等于所需加工管件漲口技術(shù)要求中漲口的斜率。
把定位成型器4通過螺栓或螺釘?shù)确绞酵ㄟ^連接基座2與定位模1連接，使其緊貼定位 基座3的凹入處內(nèi)側(cè)，將金屬管件7裝夾在裝夾裝置8上，裝配時要保證金屬管件7和定位 成型器4處在同心的位置上，啟動推進(jìn)裝置，則裝配好的定位模1和定位成型器4向金屬管 件推進(jìn)，定位成型器4的成型體6進(jìn)入金屬管件內(nèi)部，當(dāng)成型體6的截面半徑等于金屬管件 內(nèi)徑時，漲口開始，隨著推進(jìn)裝置的深入，成型體6的截面半徑越來越大，金屬管件7端頭 受到壓力向外擴(kuò)張，形成漲口，當(dāng)達(dá)到漲口技術(shù)要求后使推進(jìn)裝置退回，漲口工序完成。
本實(shí)用新型對金屬管件7的裝夾裝置8的優(yōu)選方案為夾具是兩個半圓夾模，半圓夾模由 兩個半圓柱體構(gòu)成，每個半圓柱體凹入一個直徑為所需加工導(dǎo)管外徑的小的半圓柱體。
權(quán)利要求1.一種金屬管件端頭漲口加工裝置，包含推進(jìn)裝置，其特征在于定位模(1)與推進(jìn)裝置相連，定位模(1)由一體的連接基座(2)和定位基座(3)兩部分構(gòu)成，定位基座(3)上有凹入定位基座部分的結(jié)構(gòu)，定位成型器(4)由連接體(5)和成型體(6)兩部分組成，定位基座(3)上的凹入部分形狀與定位成型器(4)的連接體(5)形狀相匹配，使連接體(5)能插入定位基座(3)上的凹入部分，連接體(5)部分設(shè)有連接部件通過定位模(1)的連接基座(2)與定位模(1)相連，定位成型器(4)的成型體(6)為截面半徑逐漸遞減的類錐體結(jié)構(gòu)，其母線為一條圓滑曲線，曲線的曲率等于所需加工管件漲口技術(shù)要求中漲口的斜率。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管件端頭漲口加工裝置，其特征在于定位成型器(4) 用螺釘通過連接基座(2)與定位模(1)相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管件端頭漲口加工裝置，其特征在于定位成型器(4) 用螺栓通過連接基座(2)與定位模(1)相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬管件端頭漲口加工裝置，其特征在于還設(shè) 計有對金屬管件進(jìn)行裝夾的裝夾裝置(8)，裝夾裝置(8)的形狀是根據(jù)金屬管件(7)的半 徑設(shè)計為兩個半圓夾模，半圓夾模由兩個半圓柱體構(gòu)成，每個半圓柱體凹入一個直徑為所需 加工導(dǎo)管外徑的小的半圓柱體。
專利摘要一種金屬管件端頭漲口加工裝置，涉及金屬管件端頭加工技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括推進(jìn)裝置，其特征在于還包括定位模和定位成型器，定位模由一體的連接基座和定位基座兩部分構(gòu)成，定位基座上有凹入定位基座部分的結(jié)構(gòu)，定位成型器由連接體和成型體兩部分組成，定位基座上的凹入部分形狀與定位成型器的連接體形狀相匹配，定位成型器的成型體為截面半徑逐漸遞減的類錐體結(jié)構(gòu)，其母線為一條圓滑曲線。當(dāng)金屬管件裝夾定位后要達(dá)到金屬管件與定位成型器處于同心位置，啟動推進(jìn)裝置就可實(shí)現(xiàn)對金屬管件端頭漲口的加工。該裝置節(jié)省了工序，提高了漲口的加工效率，且結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。
文檔編號B21D41/00GK201220256SQ20082009645
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日
發(fā)明者文忠海, 李宜立 申請人:貴州雙陽飛機(jī)制造廠