專利名稱：電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵(lì)磁線圈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接和模具堆焊再制造領(lǐng)域，特別是一種電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造 模具的水冷勵(lì)磁線圈裝置。
背景技術(shù)：
目前，電磁復(fù)合氣體保護(hù)焊接技術(shù)因其高效、節(jié)能、操作簡單方便、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和 自動(dòng)化等特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，并已經(jīng)成為手工電弧焊的替代工藝。隨著工 業(yè)化進(jìn)程加快，提高焊接生產(chǎn)效率已成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品競爭力的必要手段。
中國專利號(hào)ZL02116241.7公開了一種"磁控高熔敷率熔化極混合氣體保護(hù)焊接方法" 它是通過外加空心線圈產(chǎn)生特定規(guī)律的縱向磁場(chǎng)來控制焊接電弧及熔滴過渡過程，但是其線 圈沒有冷卻裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)大電流焊接工藝是比較困難。這是因?yàn)樵谀承l件下，如模具堆 焊修復(fù)時(shí)，需要大的線能量輸入，焊接電流較大，同時(shí)要求焊接過程連續(xù)作業(yè)，以提高效率。 但是，勵(lì)磁線圈安裝在焊槍上，焊接過程中由于產(chǎn)生大量的熱量會(huì)傳給勵(lì)磁線圈，使勵(lì)磁線 圈溫度升高，加上連續(xù)焊接或堆焊，長時(shí)間積累熱量，將導(dǎo)致勵(lì)磁線圈燒壞，使勵(lì)磁線圈無 法正常工作，從而無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)大電流焊接工藝。
因此，在模具堆焊修復(fù)和再制造時(shí)，有必要設(shè)計(jì)一種水冷勵(lì)磁線圈裝置，來解決磁控焊 接過程中勵(lì)磁線圈過熱的問題，使得電磁復(fù)合氣體保護(hù)焊接或堆焊在大電流和持續(xù)長時(shí)間條 件下穩(wěn)定地工作。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)磁控焊接過程中勵(lì)磁線圈產(chǎn)生過熱，模具堆焊修復(fù)時(shí)導(dǎo)致勵(lì)磁 線圈燒壞，使勵(lì)磁線圈無法正常工作的問題，.而提供一種電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具 的水冷勵(lì)磁線圈裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具 的水冷勵(lì)磁線圈裝置，包括有導(dǎo)磁鐵芯、上擋圈、下?lián)跞?、繞線組和保護(hù)層，所述導(dǎo)磁鐵芯 和下?lián)跞ι侠@有高導(dǎo)熱系數(shù)的通水銅管；所述保護(hù)層和上擋圈上均設(shè)有可供通水銅管伸出的 通孔；所述通水銅管的兩端一端為入水口， 一端為出水口。
本實(shí)用新型由于采用高導(dǎo)熱系數(shù)的銅管密排環(huán)形纏繞在下?lián)跞蛯?dǎo)磁鐵芯上，利用通入
3銅管的冷水流動(dòng)及時(shí)將傳給勵(lì)磁線圈的熱量帶走，達(dá)到了冷卻的目的，因此有效防止了線圈 因過熱而導(dǎo)致的燒毀，使勵(lì)磁線圈在大電流和連續(xù)焊接條件下能夠處于良好的工作狀態(tài)。 由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還具有如下的有益效果
1) 本實(shí)用新型易于成型，制作簡單、控制可靠，穩(wěn)定性好，成本較低。
2) 本實(shí)用新型能夠應(yīng)用于大電流連續(xù)焊接情況。
3) 本實(shí)用新型在模具制造與再制造，機(jī)械設(shè)備的循環(huán)制造與利用，關(guān)鍵部件修復(fù)，材料 制備，資源循環(huán)利用，以及綠色循環(huán)制造與裝備等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用價(jià)值與發(fā)展前景。


圖l是本實(shí)用新型電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵(lì)磁線圈裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵(lì)磁線圈裝置主視圖。
圖中，1.焊槍；2.螺紋孔；3.出水口； 4.繞線組；5.進(jìn)水口； 6.工件；7.下?lián)跞Γ?. 保護(hù)層；9.絕緣層；10.上擋圈；11.進(jìn)線口； 12.出線口； 13.導(dǎo)磁鐵芯；14.頂緊螺釘；15. 通水銅管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明
如圖l、圖2所示， 一種電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵(lì)磁線圈裝置，包括
導(dǎo)磁鐵芯13、上擋圈IO、下?lián)跞?、繞線組4和繞線組外的隔熱保護(hù)層8，所述導(dǎo)磁鐵芯13 和下?lián)跞?上繞有高導(dǎo)熱系數(shù)的通水銅管15;所述繞線組4與通水銅管15之間敷設(shè)絕緣層9， 同時(shí)繞線組4的不同層間也敷設(shè)有絕緣層相隔開；所述保護(hù)層8和上擋圈10上均設(shè)有可供通 水銅管15伸出的通孔；所述通水銅管15的兩端一端為入水口5，另一端為出水口3。上擋圈 10的圓周上鉆一個(gè)可供銅管伸出的通孔；通水銅管外設(shè)有絕緣層9;在繞線組外繞有保護(hù)層8; 上擋圈IO上設(shè)有進(jìn)線口 11和出線口 12。本實(shí)用新型采用高導(dǎo)熱系數(shù)的銅管密排環(huán)形纏繞在 下?lián)跞蛯?dǎo)磁鐵芯上的結(jié)構(gòu)形式，利用通入的冷水流動(dòng)及時(shí)將傳給勵(lì)磁線圈的熱量帶走，達(dá) 到了冷卻的目的，因此有效防止了線圈因過熱而導(dǎo)致的燒毀，使勵(lì)磁線圈在大電流和連續(xù)焊 接或堆焊條件下能夠處于良好的工作狀態(tài)。
本實(shí)用新型所述的通水銅管15的入水口 5從下?lián)跞μ幧斐霰Ｗo(hù)層；所述通水銅管的出水 口3從上擋圈處伸出，以便讓冷卻水自下向上旋轉(zhuǎn)流出，使線圈溫度最高的部分首先通入冷 卻水，最大限度帶走熱量，達(dá)到充分冷卻勵(lì)磁線圈的目的，使勵(lì)磁線圈能夠應(yīng)用于大電流和 連續(xù)焊接或堆焊的情況。本實(shí)用新型所述的電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵(lì)磁線圈，還可以將導(dǎo)磁鐵 芯13、上擋圈IO、下?lián)跞?和通水銅管15釬焊成一體，使得通水銅管15與勵(lì)磁線圈4、下 擋圈7平整接觸均勻?qū)帷?br> 導(dǎo)磁鐵芯13與焊槍1固定連接， 一個(gè)優(yōu)選方案是所述導(dǎo)磁鐵芯13管端徑向設(shè)置有三個(gè) 均勻分布的螺紋孔(可供頂緊螺釘穿入)，頂緊螺釘14通過導(dǎo)磁鐵芯13上的螺紋孔2與焊槍 l緊鎖，從而將勵(lì)磁線圈固定在焊槍1上，與焊槍1同軸，并可調(diào)節(jié)勵(lì)磁線圈與工件之間的 距離。該水冷勵(lì)磁線圈裝置易于成型，制作簡單、控制可靠，成本較低。同時(shí)利用導(dǎo)磁鐵芯13 使外加磁場(chǎng)強(qiáng)度提高，并使磁場(chǎng)分布集中于焊接區(qū)域，能有效控制焊接電弧，改善焊縫質(zhì)量。
權(quán)利要求1. 電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵(lì)磁線圈裝置，包括導(dǎo)磁鐵芯(13)、上擋圈(10)、下?lián)跞?7)、繞線組(4)和隔熱保護(hù)層(8)，其特征在于所述導(dǎo)磁鐵芯(13)和下?lián)跞?7)上繞有高導(dǎo)熱系數(shù)的通水銅管(15)；所述繞線組(4)與通水銅管(15)之間敷設(shè)絕緣層(9)，同時(shí)繞線組(4)的不同層間也敷設(shè)有絕緣層相隔開；所述保護(hù)層(8)和上擋圈(10)上均設(shè)有可供通水銅管(15)伸出的通孔；所述通水銅管(15)的兩端一端為入水口(5)，另一端為出水口(3)。
2.、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵(lì)磁線圈裝置，其 特征在于所述通水銅管(15)的入水口 (5)從下?lián)跞?7)處伸出保護(hù)層(8);所述通水 銅管(15)的出水口 (3)從上擋圈(10)處伸出。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵(lì)磁線圈裝置，其特 征在于所述導(dǎo)磁鐵芯(13)、上擋圈(10)、下?lián)跞?7)和通水銅管(15)釬焊成一體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵(lì)磁線圈裝 置，其特征在于在所述導(dǎo)磁鐵芯(13)管端徑向設(shè)置有三個(gè)均勻分布的螺紋孔(2)，通過頂緊 螺釘(14)將所述的導(dǎo)磁鐵芯(13)與焊槍(1)固定連接在一起。
專利摘要一種電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵(lì)磁線圈裝置，包括導(dǎo)磁鐵芯、上擋圈、下?lián)跞?、繞線組和隔熱保護(hù)層；導(dǎo)磁鐵芯和下?lián)跞ι侠@有高導(dǎo)熱系數(shù)的通水銅管；繞線組與通水銅管之間敷設(shè)絕緣層，同時(shí)繞線組的不同層間也敷設(shè)有絕緣層相隔開；保護(hù)層和上擋圈上均設(shè)有可供通水銅管伸出的通孔；通水銅管的兩端一端為入水口，另一端為出水口。由于采用高導(dǎo)熱系數(shù)的銅管密排環(huán)形纏繞在下?lián)跞蛯?dǎo)磁鐵芯上的結(jié)構(gòu)形式，利用通入的冷水流動(dòng)及時(shí)將傳給勵(lì)磁線圈的熱量帶走，達(dá)到了冷卻的目的，可防止線圈因過熱而導(dǎo)致燒毀，使勵(lì)磁線圈在大電流和連續(xù)焊接條件下能夠處于良好的工作狀態(tài)。具有制作簡單、控制可靠、穩(wěn)定性好和成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K9/16GK201295811SQ20082010084
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者劉蒙恩, 聰 曾, 杜俊宏, 王向杰, 王芳芳, 神祥龍, 鍵 羅, 郭彥兵 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)