專利名稱：防輥竄軋輥軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬軋制機(jī)械的輔助裝置，特別是一種用于短應(yīng)力線軋鋼機(jī)上 的防輥竄軋輥軸承座。
技術(shù)背景-
在短應(yīng)力線軋鋼機(jī)中，軋輥軸向一般都沒有設(shè)置固定裝置，其上、下軋輥軸承座的
結(jié)構(gòu)見附圖11和附圖12。由于在加工、裝配過程中不可避免會存在有加工誤差和裝配間 隙，使得軋鋼機(jī)在使用中易于造成軋輥的軸向竄動，由此而軋制出來的產(chǎn)品精度較低， 操作工人需要花較長的時(shí)間去調(diào)整產(chǎn)品的質(zhì)量。而當(dāng)軋輥軸向竄動嚴(yán)重時(shí)，甚至于會造 成廢品。 實(shí)用新型內(nèi)容-
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防輥竄軋輥軸承座，以解決現(xiàn)有短應(yīng)力 線軋鋼機(jī)中存在的易于造成軋輥的軸向竄動以及由此而導(dǎo)致的產(chǎn)品精度低、調(diào)整產(chǎn)品質(zhì) 量時(shí)間長的不足之處。
解決上述問題的技術(shù)方案是 一種防輥竄軋輥軸承座，包括上軋輥軸承座和下軋輥 軸承座，所述的上軋輥軸承座的下端和下軋輥軸承座的上端分別設(shè)置有凸臺和凹槽相交 錯(cuò)的結(jié)構(gòu)并相互嵌套在一起。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述上軋輥軸承座的下端中間開有中間凹槽，中 間凹槽兩側(cè)均設(shè)置有凸臺；所述下軋輥軸承座的上端中間設(shè)置有中間凸臺，中間凸臺兩
側(cè)各開有一道凹槽，其中，中間凸臺與上軋輥軸承座的中間凹槽相嵌合，凹槽與上軋輥
軸承座的凸臺相嵌合。
本實(shí)用新型的又一技術(shù)方案是所述上軋輥軸承座的下端中間設(shè)置有中間凸臺，中
間凸臺兩側(cè)各開有一道凹槽；所述下軋輥軸承座的上端中間開有中間凹槽，中間凹槽兩
側(cè)均設(shè)置有凸臺；其中，中間凹槽與上軋輥軸承座的中間凸臺相嵌合，凸臺與上軋輥軸
承座的凹槽相嵌合。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之防輥竄軋輥軸承座具有以下有益效果 由于本實(shí)用新型巧妙地將現(xiàn)有的上、下軋輥軸承座改為上下互嵌式結(jié)構(gòu)，即是將下軋輥軸承座的中間凸臺插入到上軋輥軸承座的中間凹槽中，或是將上軋輥軸承座的中間 凸臺插入到下軋輥軸承座的中間凹槽中，從而可使軋輥的軸向竄動降低到最小限度，大 大提高了產(chǎn)品的精度，大幅度減少了調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量的時(shí)間，也大幅度提高了軋機(jī)在線使 用壽命。
此外，由于本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)，無需其它限位裝置即 可從根本上解決了軋鋼機(jī)在使用過程中引起的軋輥軸向竄動的問題，易于推廣使用。
下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型之防輥竄軋輥軸承座的技術(shù)特征作進(jìn)一步 的說明。

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圖1:實(shí)施例一所述本實(shí)用新型之防輥竄軋輥軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2 圖3:實(shí)施例一所述上軋輥軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:主視圖，圖3:圖2的左視圖4 圖5:實(shí)施例一所述下軋輥軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4:主視圖，圖5:圖4的左視圖6:實(shí)施例二所述本實(shí)用新型之防輥竄軋輥軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7 圖8:實(shí)施例二所述上軋輥軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7:主視圖，圖8:圖7的左視圖9 圖10:實(shí)施例二所述下軋輥軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖9:主視圖，圖10:圖9的左視圖11 圖12:現(xiàn)有的軋輥軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖ll:現(xiàn)有的上軋輥軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖12:現(xiàn)有的下軋輥軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖中-
l一上軋輥軸承座，
ll一中間凹槽， 12—凸臺， 13—中間凸臺， 14一凹槽，
2—下軋輥軸承座，
21—中間凸臺， 22—凹槽， 23—中間凹槽， 24—凸臺，
具體實(shí)施方式
圖1中公開的是一種防輥竄軋輥軸承座，它由上軋輥軸承座1和下軋輥軸承座2組 成，所述的上軋輥軸承座1的下端和下軋輥軸承座2的上端分別設(shè)置有凸臺和凹槽相交
實(shí)施例一:錯(cuò)的結(jié)構(gòu)并相互嵌套在一起，即其具體結(jié)構(gòu)是所述上軋輥軸承座1的下端中間開有中 間凹槽11，中間凹槽11兩側(cè)均設(shè)置有凸臺12 (參見圖2 圖3);所述下軋輥軸承座2
的上端中間設(shè)置有中間凸臺21，中間凸臺21兩側(cè)各開有一道凹槽22 (參見圖4 圖5)， 其中，中間凸臺21與上軋輥軸承座1的中間凹槽11相嵌合，凹槽22與上軋輥軸承座1 的凸臺12相嵌合。
實(shí)施例二
圖6中公開的是另一種防輥竄軋輥軸承座，它由上軋輥軸承座1和下軋輥軸承座2 組成，所述的上軋輥軸承座1的下端和下軋輥軸承座2的上端分別設(shè)置有凸臺和凹槽相
交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)并相互嵌套在一起，即其具體結(jié)構(gòu)是所述上軋輥軸承座1的下端中間設(shè)置
有中間凸臺13，中間凸臺13兩側(cè)各開有一道凹槽14 (參見圖7 圖8);所述下軋輥軸 承座2的上端中間開有中間凹槽23，中間凹槽23兩側(cè)均設(shè)置有凸臺24 (參見圖9 圖 10);其中，中間凹槽23與上軋輥軸承座1的中間凸臺13相嵌合，凸臺24與上軋輥軸 承座l的凹槽14相嵌合。
權(quán)利要求1. 一種防輥竄軋輥軸承座，包括上軋輥軸承座和下軋輥軸承座，其特征在于所述的上軋輥軸承座(1)的下端和下軋輥軸承座(2)的上端分別設(shè)置有凸臺和凹槽相交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)并相互嵌套在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防輥竄軋輥軸承座，其特征在于所述上軋輥軸承座(1) 的下端中間開有中間凹槽(11)，中間凹槽(11)兩側(cè)均設(shè)置有凸臺(12);所述下軋輥軸承座(2)的上端中間設(shè)置有中間凸臺(21)，中間凸臺(21)兩側(cè)各開有一道凹槽(22)， 其中，中間凸臺(21)與上軋輥軸承座(1)的中間凹槽(11)相嵌合，凹槽(22)與上 軋輥軸承座(1)的凸臺(12)相嵌合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防輥竄軋輥軸承座，其特征在于所述上軋輥軸承座(1) 的下端中間設(shè)置有中間凸臺(13)，中間凸臺(13)兩側(cè)各開有一道凹槽(14);所述下 軋輥軸承座(2)的上端中間開有中間凹槽(23)，中間凹槽(23)兩側(cè)均設(shè)置有凸臺(24); 其中，中間凹槽(23)與上軋輥軸承座(1)的中間凸臺(13)相嵌合，凸臺(24)與上 軋輥軸承座(1)的凹槽(14)相嵌合。
專利摘要一種防輥竄軋輥軸承座，涉及一種金屬軋制機(jī)械的輔助裝置，包括上軋輥軸承座和下軋輥軸承座，所述的上軋輥軸承座的下端和下軋輥軸承座的上端分別設(shè)置有凸臺和凹槽相交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)并相互嵌套在一起。本實(shí)用新型可使軋輥的軸向竄動降低到最小限度，大大提高了產(chǎn)品的精度，大幅度減少了調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量的時(shí)間，也大幅度提高了軋機(jī)在線使用壽命。此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、易于推廣使用的特點(diǎn)，特別適于在短應(yīng)力線軋鋼機(jī)中使用。
文檔編號B21B31/02GK201244582SQ20082010451
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日
發(fā)明者吳春平, 曾仙斌, 磊 石, 羅慶革, 陳玉昆, 黃漢成 申請人:柳州市永益機(jī)械制造有限公司