專利名稱：精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，可用作立式車床工作臺、立 軸圓臺平面磨床工作臺等，屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國現(xiàn)有的立式車床工作臺、立軸圓臺平面磨床工作臺等，在回轉(zhuǎn)方向 上采用滑動導(dǎo)軌，或靜壓導(dǎo)軌，變速機(jī)構(gòu)則采用齒輪變速箱，它們的共同缺 點是噪音大、能耗高、精度低、機(jī)構(gòu)復(fù)雜、冗長、故障多。而滾齒機(jī)的立 軸圓工作臺采用蝸輪蝸桿傳動作為最后一級傳動，只能作低速回轉(zhuǎn)，否則大 工作臺的慣性將損壞傳動鏈。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)是要提供一種低噪聲、低能耗、承受慣性沖擊能力強(qiáng)、 工作臺回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好、能適應(yīng)高速運(yùn)行的精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置。
本實用新型的目的是這樣來達(dá)到的， 一種精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，包括一 用于安裝到機(jī)座上去的回轉(zhuǎn)座，該回轉(zhuǎn)座的中間具座腔、上端面中間形成有 與座腔相通的上開口、下端面中間形成有與座腔相通的下開口，在下開口的 下方安裝有下法蘭蓋，在上開口的下方安裝有上法蘭蓋； 一回轉(zhuǎn)工作臺，通 過滾子軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在回轉(zhuǎn)座的上端面上； 一垂向軸， 一端安裝在回轉(zhuǎn)工 作臺上，另一端由回轉(zhuǎn)座的上開口處向下探入座腔中，在垂向軸上分別安裝有 用于與上開口配合的向心推力軸承、用于防止垂向軸軸向竄動的鎖定螺母和 第三調(diào)整墊圈、以及固定在垂向軸軸端的大錐齒輪； 一變頻電機(jī)，通過聯(lián)接座 安裝在回轉(zhuǎn)座的一側(cè)側(cè)部； 一橫向軸， 一端通過聯(lián)軸節(jié)與變頻調(diào)速電機(jī)的輸出 軸聯(lián)結(jié)，另一端伸展至座腔內(nèi)，且在橫向軸軸端固定有一用于與大錐齒輪嚙合 的小錐齒輪； 一平衡塊，固定在回轉(zhuǎn)座的另一側(cè)側(cè)部。
本實用新型在所述的回轉(zhuǎn)座的上端面上開設(shè)有防塵槽，與此相對應(yīng)地，在 所述的回轉(zhuǎn)工作臺的下端面上形成有用于與防塵槽嵌配的凸臺。
本實用新型所述的防塵槽位于回轉(zhuǎn)座上端面的近外沿邊緣部。 本實用新型所述的滾子軸承為推力向心對稱球面滾子軸承。 本實用新型所述的變頻電機(jī)為一帶行星輪減速器的變頻調(diào)速電機(jī)。 本實用新型在所述的橫向軸靠近于變頻電機(jī)的一端安裝有角接觸球軸
承、而在靠近于小錐齒輪的一端安裝有深溝球軸承。
本實用新型在所述的橫向軸上還安裝有用于調(diào)整小錐齒輪軸向位置的第
一調(diào)整墊圈。
本實用新型在所述的垂向軸上還安裝有用于調(diào)整大錐齒輪軸向位置的第 二調(diào)整墊圈。
本實用新型在所述的下法蘭蓋上安裝有便于更換座腔內(nèi)潤滑油的螺柱。 本實用新型在所述的下法蘭蓋上還安裝有用于密封下開口端的密封圈。
本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的優(yōu)點:能保證傳動精度，降低嚙合 噪音；能有效提高軸的徑向承載能力，增強(qiáng)承受慣性沖擊的能力；能確保回轉(zhuǎn) 工作臺在回轉(zhuǎn)時具有較高的穩(wěn)定性，使工作臺回轉(zhuǎn)的端面跳動小于 0.015/1200,磨削的表面粗糙度高于Ra0.4的級別，能耗只有同類工作臺的三分 之一；能有效提高回轉(zhuǎn)座內(nèi)的清潔度，增加各傳動部件的使用壽命；便于安裝、 維護(hù)。

附圖為本實用新型的一實施例參考圖。 圖中l(wèi).回轉(zhuǎn)座、2.聯(lián)接座、3.變頻電機(jī)、4.聯(lián)軸節(jié)、5.角接觸球軸承、6.橫 向軸、7.直線導(dǎo)軌副、8.深溝球軸承、9.機(jī)座、IO.第一調(diào)整墊圈、ll.小錐齒 輪、12.小壓蓋、13.下開口、 14.螺塞、15.座腔、16.下法蘭蓋、17.密封拳、18. 大壓蓋、19.大錐齒輪、20.第二調(diào)整墊圈、21.平衡塊、22.上法蘭蓋、23.鎖定 螺母、24.向心推力軸承、25.上開口、 26.第三調(diào)整墊圈、27.垂向軸、28.螺釘、 29.回轉(zhuǎn)工作臺、30.滾子軸承、31.凸臺、32.防塵槽。
具體實施方式
通過申請人對實施例的敘述，將更加有助于理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì) 及效果，然而，不能將實施例看成對本實用新型技術(shù)方案的限制。
請參閱附圖，本實用新型磨床主軸端頭機(jī)構(gòu)，主要包括一回轉(zhuǎn)座1、 一回
轉(zhuǎn)工作臺29、 一垂向軸27、 一變頻電機(jī)3、 一橫向軸6、和一平衡塊21。所 述的回轉(zhuǎn)座1通過一對直線導(dǎo)軌副7與機(jī)座9之間實現(xiàn)可滑動聯(lián)結(jié)，在回轉(zhuǎn) 座l的中間具有用于容納大、小錐齒輪19、 ll以及橫、縱向軸6、 27的座腔 15，在回轉(zhuǎn)座1的上端面中間開設(shè)有與座腔15相通的上開口25，在回轉(zhuǎn)座l 的下端面中間開設(shè)有與座腔15相通的下幵口 13，下開口 13的下方通過螺釘 固定有下法蘭蓋16,在下法蘭蓋16上裝有密封圈17和螺塞14，螺塞14的作 用是可以不必拆掉法蘭蓋即可更換座腔15內(nèi)的潤滑油，密封圈17用于密封回 轉(zhuǎn)座1的下開口 13端，以確保座腔15內(nèi)的齒輪有良好的潤滑。所述的回轉(zhuǎn)工 作臺29通過一推力向心對稱球面滾子軸承30可轉(zhuǎn)動地安裝在回轉(zhuǎn)座1的上 端面上，在回轉(zhuǎn)工作臺29的下端面上形成有凸臺31，與此相對應(yīng)地，在所述的 回轉(zhuǎn)座1的上端面上開設(shè)有用于與凸臺31嵌配的防塵槽32，防塵槽32位于 回轉(zhuǎn)座1上端面的近外沿邊緣部，在防塵槽32內(nèi)注入適量的潤滑油，用于密封 回轉(zhuǎn)座1的上開口 25端，使回轉(zhuǎn)座1的座腔15與外界隔絕，可有效提高座腔 15內(nèi)的清潔度，增加各傳動部件的壽命。所述的垂向軸27的一端通過螺釘28 和錐銷與回轉(zhuǎn)工作臺29固定聯(lián)結(jié)，垂向軸27的另一端由回轉(zhuǎn)座1的上開口 25處向下探入座腔15中，在垂向軸27上分別安裝有用于與上開口 25配合的 向心推力軸承24、用于防止垂向軸27軸向竄動的鎖定螺母23和第三調(diào)整墊 圈26、以及作為傳動部件的大錐齒輪19，大錐齒輪19由大壓蓋18通過螺釘 與垂向軸27的軸端實現(xiàn)固定連接，同時,在垂向軸27上還安裝有用于調(diào)整大 錐齒輪19軸向位置的第二調(diào)整墊圈20,通過對第二調(diào)整墊圈20軸向位置的調(diào) 整，可調(diào)節(jié)一對大、小錐齒輪19、 11的嚙合間隙，以保證傳動精度，降低嚙合 噪音，上法蘭蓋22通過螺釘固定在上開口 25的下方，其作用是防止向心推力 軸承24作軸向竄動。所述的變頻電機(jī)3通過聯(lián)接座2固定安裝在回轉(zhuǎn)座1的
左側(cè)，變頻電機(jī)3為一行星輪帶減速器的變頻調(diào)速電機(jī)，其作用是由變頻電機(jī) 經(jīng)過行星輪減速器減速后由一對大、小錐齒輪19、 11再次減速，這樣可大大 降低回轉(zhuǎn)工作臺的啟動扭矩，有效降低噪音，增強(qiáng)承受慣性沖擊的能力。所述 的橫向軸6的一端通過聯(lián)軸節(jié)4與變頻調(diào)速電機(jī)3的輸出軸固定聯(lián)結(jié)，橫向 軸6的另一端伸展至座腔15內(nèi)，且在橫向軸6軸端固定有一作為傳動部件的 小錐齒輪11，小錐齒輪11由小壓蓋12通過螺釘與橫向軸6的軸端實現(xiàn)固定連 接，同時，在橫向軸6靠近于變頻電機(jī)3的一端安裝有角接觸球軸承5、在靠 近于小錐齒輪11的一端安裝有深溝球軸承8、而在小錐齒輪11與深溝球軸承 8之間的橫向軸6上還安裝有用于調(diào)整小錐齒輪11軸向位置的第一調(diào)整墊圈 10，通過對第一調(diào)整墊圈10軸向位置的調(diào)整,可調(diào)節(jié)一對大、小錐齒輪19、 11 的嚙合間隙，以保證傳動精度,降低嚙合噪音。所述的平衡塊2固定在回轉(zhuǎn)座1 的右側(cè)，用于平衡變頻電機(jī)3和聯(lián)接座2的重量，使回轉(zhuǎn)座1與回轉(zhuǎn)工作臺29 的整體重心在回轉(zhuǎn)中心，有利于提高回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。
以下結(jié)合附圖敘述本實用新型的動作原理:首先，變速電機(jī)3工作，通過變 速電機(jī)3內(nèi)的行星輪減速器減速，動力由橫向軸6輸出，然后經(jīng)橫向軸6軸端的 小錐齒輪11與大錐齒輪19的嚙合后，將動力傳遞給垂向軸27，由于垂向軸27 是固定在回轉(zhuǎn)工作臺29上的，因此通過垂向軸27的旋轉(zhuǎn)可帶動回轉(zhuǎn)工作臺29 在回轉(zhuǎn)座1上作回轉(zhuǎn)動作。在上述動作過程中，通過一對大、小錐齒輪19、 11， 不僅改變了傳動方向，而且進(jìn)行再次減速后，可增大回轉(zhuǎn)工作臺29的驅(qū)動力矩， 而回轉(zhuǎn)工作臺29由一推力向心對稱球面滾子軸承30支承于回轉(zhuǎn)座上，垂向 軸27通過螺釘和錐銷與回轉(zhuǎn)工作臺29聯(lián)結(jié)固定，再由鎖定螺母23、第三調(diào)整 墊圈26以及向心推力軸承24消除其軸向間隙，從而可實現(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺29穩(wěn)定 精密回轉(zhuǎn)，該回轉(zhuǎn)工作臺裝置可用于加工多種規(guī)格的圓機(jī)針筒及組件，能確保 加工表面的粗糙度高于Ra0.4的級別。
權(quán)利要求1、一種精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，其特征在于包括一用于安裝到機(jī)座(9)上去的回轉(zhuǎn)座(1)，該回轉(zhuǎn)座(1)的中間具座腔(15)、上端面中間形成有與座腔(15)相通的上開口(25)、下端面中間形成有與座腔(15)相通的下開口(13)，在下開口(13)的下方安裝有下法蘭蓋(16)，在上開口(25)的下方安裝有上法蘭蓋(22)；一回轉(zhuǎn)工作臺(29)，通過滾子軸承(30)可轉(zhuǎn)動地安裝在回轉(zhuǎn)座(1)的上端面上；一垂向軸(27)，一端安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(29)上，另一端由回轉(zhuǎn)座(1)的上開口(25)處向下探入座腔(15)中，在垂向軸(27)上分別安裝有用于與上開口(25)配合的向心推力軸承(24)、用于防止垂向軸(27)軸向竄動的鎖定螺母(23)和第三調(diào)整墊圈(26)、以及固定在垂向軸(27)軸端的大錐齒輪(19)；一變頻電機(jī)(3)，通過聯(lián)接座(2)安裝在回轉(zhuǎn)座(1)的一側(cè)側(cè)部；一橫向軸(6)，一端通過聯(lián)軸節(jié)(4)與變頻調(diào)速電機(jī)(3)的輸出軸聯(lián)結(jié)，另一端伸展至座腔(15)內(nèi)，且在橫向軸(6)軸端固定有一用于與大錐齒輪(19)嚙合的小錐齒輪(11)；一平衡塊(21)，固定在回轉(zhuǎn)座(1)的另一側(cè)側(cè)部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，其特征在于在所述的 回轉(zhuǎn)座(1)的上端面上開設(shè)有防塵槽(32)，與此相對應(yīng)地，在所述的回轉(zhuǎn)工作臺 (29)的下端面上形成有用于與防塵槽(32)嵌配的凸臺(31)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，其特征在于所述的防 塵槽(32)位于回轉(zhuǎn)座(1)上端面的近外沿邊緣部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，其特征在于所述的滾 子軸承(30)為推力向心對稱球面滾子軸承。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，其特征在于所述的變 頻電機(jī)(3)為 一帶行星輪減速器的變頻調(diào)速電機(jī)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，其特征在于在所述的 橫向軸(6)靠近于變頻電機(jī)(3)的一端安裝有角接觸球軸承(5)、而在靠近于 小錐齒輪(11)的一端安裝有深溝球軸承(8)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，其特征在于在所述的 橫向軸(6)上還安裝有用于調(diào)整小錐齒輪(11)軸向位置的第一調(diào)整墊圈 (10)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，其特征在于在所述的 垂向軸(27)上還安裝有用于調(diào)整大錐齒輪(19)軸向位置的第二調(diào)整墊圈 (20)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，其特征在于在所述的 下法蘭蓋(16)上安裝有便于更換座腔(15)內(nèi)潤滑油的螺柱(14)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，其特征在于在所述的 下法蘭蓋(16)上還安裝有用于密封下開口(13)端的密封圈(17)。
專利摘要一種精密回轉(zhuǎn)工作臺裝置，屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。包括一回轉(zhuǎn)座，該回轉(zhuǎn)座的中間具座腔、上端面中間形成有與座腔相通的上開口、下端面中間形成有與座腔相通的下開口，在下開口的下方安裝有下法蘭蓋，在上開口的下方安裝有上法蘭蓋；一回轉(zhuǎn)工作臺，通過滾子軸承安裝在回轉(zhuǎn)座的上端面上；一垂向軸，一端安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上，另端探入座腔中，在垂向軸上安裝有向心推力軸承、鎖定螺母和第三調(diào)整墊圈、及大錐齒輪；一變頻電機(jī)，安裝在回轉(zhuǎn)座的一側(cè)側(cè)部；一橫向軸，一端與變頻調(diào)速電機(jī)的輸出軸聯(lián)結(jié)，另端伸展至座腔內(nèi)，且在軸端固定有小錐齒輪；一平衡塊，固定在回轉(zhuǎn)座的另一側(cè)側(cè)部。優(yōu)點低噪聲、低能耗、承受慣性沖擊能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、能適應(yīng)高速運(yùn)行。
文檔編號B23Q1/25GK201189608SQ20082010469
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者衛(wèi)美紅, 崔長安 申請人:常熟市中恒數(shù)控設(shè)備制造有限公司