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      帶風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的電烙鐵的制作方法

      文檔序號(hào):3074113閱讀:330來源:國知局
      專利名稱:帶風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的電烙鐵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電烙鐵,特別涉及一種帶風(fēng)冷式無回溫焊 臺(tái)的電烙鐵。
      背景技術(shù)
      電烙鐵是我們工業(yè)中十分重要的一種工具,目前普遍使用的電烙 鐵大致三種類型精密溫度控制型(焊臺(tái));普通型(高溫烙鐵); 以及簡易調(diào)溫烙鐵。
      這三種焊接工具存在的缺陷是 一、溫度回升慢溫度控制型 焊臺(tái)目前號(hào)稱最快的溫度回升速度也在8秒以上,就更不用說沒有 溫度控制的高溫烙鐵了,必須要等到溫度回升到熔點(diǎn)溫度以上才能 繼續(xù)焊接,這一點(diǎn)直接影響了生產(chǎn)效率和速度;二、平均工作溫度 高因?yàn)榛厣俣嚷瑸榱吮M可能保證生產(chǎn)速度,普遍采取了將待 機(jī)的平均工作溫度提高即增大烙鐵發(fā)熱功率的做法,而許多電子零 件在高溫狀態(tài)下焊接容易受到損壞;同時(shí)烙鐵的溫度過高會(huì)使焊接 更加困難,因?yàn)楦邷貢?huì)導(dǎo)致氧化加快,而大大減低焊錫絲的濕潤性; 烙鐵的溫度過高使得工具本身需要采用高一級(jí)的耐熱材料,同時(shí)也 因?yàn)楦邷厥褂铆h(huán)境而加速老化,特別是烙鐵頭腐蝕的速度加快。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題,提供一種采用壓縮空氣 對溫度超過設(shè)定值的烙鐵頭吹風(fēng),帶走多余熱量,使烙鐵頭溫度保 持在設(shè)定值的帶風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的電烙鐵。
      本實(shí)用新型帶風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的電烙鐵目的是通過以下技術(shù) 方案實(shí)現(xiàn)的 一種帶風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的電烙鐵的烙鐵部份由烙鐵 頭、發(fā)熱芯、塑料手柄、溫度感應(yīng)線、通氣軟管、電源線等組成。 其中發(fā)熱芯在烙鐵的中心,烙鐵頭在塑料手柄中,溫度感應(yīng)線的一 端焊接在烙鐵頭上,其特征是
      所述的風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)由裝在面板組成的箱體里的溫控模塊、微型空氣壓縮機(jī)、開關(guān)電源模塊、軟管、電源線組成;其中溫 控模塊與溫度感應(yīng)線連接、開關(guān)電源模塊、微型空氣壓縮機(jī)分別連 接,溫控模塊通過溫度感應(yīng)線感應(yīng)來自烙鐵頭的溫度值,控制風(fēng)冷 式無回溫焊臺(tái)的運(yùn)行,軟管一端與微型空氣壓縮機(jī)的風(fēng)口連接,另 一端連接通風(fēng)軟管接口連接;由此接口連接烙鐵手柄上的軟管,以 對烙鐵頭吹風(fēng)或吸氣。
      所述的溫控模塊采用P、 I、 D控制技術(shù)即比例、微分、積分智能 控制技術(shù)并將采集溫度變化信號(hào)的傳感器以冶金結(jié)合的方式直接焊 接在烙鐵頭的前端,能夠敏感的察覺溫度的變化并將這一信號(hào)傳遞 給控制主機(jī)。
      所述的電烙鐵是采用冷焊或激光焊等方式將感溫線一端與烙鐵 頭前端適當(dāng)部位焊接在一起形成冶金結(jié)合體,感溫線能及時(shí)的將烙 鐵頭溫度的變化信號(hào)通過連接插頭反饋給控溫主機(jī),使控溫主機(jī)能 正確判斷烙鐵頭溫度的變化,為其及時(shí)提供足夠熱量。 所述空氣壓縮機(jī)可以是空氣壓縮機(jī)或是真空泵。
      由于將傳感器直接焊接在烙鐵頭的前端,故在加熱時(shí),烙鐵頭 的后端會(huì)富集大量的熱量能,保證在烙鐵頭連續(xù)使用時(shí),烙鐵頭前 端溫度不會(huì)下降,但在焊接一段時(shí)間后停止不用時(shí),烙鐵頭前端溫 度會(huì)受其后端溫度的影響高于主機(jī)設(shè)定的溫度值,故又在主機(jī)內(nèi)安 裝一空氣壓縮機(jī)。通過一軟膠管將壓縮空氣引入手柄內(nèi),在焊錫暫 時(shí)停止,烙鐵頭溫度超過設(shè)定值時(shí),主機(jī)控制壓縮機(jī)對烙鐵頭吹氣, 迅速帶走多余熱量,將過沖的溫度降低回歸設(shè)定溫度值。
      本實(shí)用新型的有益好處是采用現(xiàn)有技術(shù)在烙鐵頭上富集的熱 量不夠,導(dǎo)致烙鐵頭在連續(xù)使用時(shí)烙鐵頭前端的溫度會(huì)明顯的下降, 影響生產(chǎn)效率,而采用本技術(shù)因?yàn)樵诶予F頭的后端富集了大量的熱 量,在連續(xù)使用時(shí),烙鐵頭前端溫度也不會(huì)下降,同時(shí)對過沖的溫 度采用風(fēng)冷的方式,保證了焊接的效率和對被焊元件的保護(hù)。

      圖1本實(shí)用新型風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型電烙鐵結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的前面板示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參見附圖l,
      風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)由裝在面板13組成的箱體里的溫控模塊16、 微型空氣壓縮機(jī)12、開關(guān)電源模塊14、軟管20、電源線15組成;
      其中溫控模塊16與溫度感應(yīng)線1連接、開關(guān)電源模塊14、微型 空氣壓縮機(jī)12分別連接,通過溫度感應(yīng)線1感應(yīng)來自烙鐵頭的溫度, 控制風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的運(yùn)行,軟管20 —端與微型空氣壓縮機(jī)12 的風(fēng)口連接,另一端連接通風(fēng)軟管接口 9連接;
      所述的溫控模塊16采用P、 I、 D控制技術(shù)即比例、微分、積分 智能控制技術(shù)并將采集溫度變化信號(hào)的傳感器以冶金結(jié)合的方式直 接焊接在烙鐵頭的前端,能夠敏感的察覺溫度的變化并將這一信號(hào) 傳遞給控制主機(jī)。
      參見附圖3
      電烙鐵的烙鐵部份由烙鐵頭、發(fā)熱芯、塑料手柄6、溫度感應(yīng)線 1、通氣軟管7;其中發(fā)熱芯在烙鐵的中心,烙鐵頭在塑料手柄6中, 溫度感應(yīng)線1的一端焊接在烙鐵頭上。
      在平時(shí)使用的時(shí)候,通氣軟管7與風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)上的通風(fēng) 軟管接口 9連接,由于將傳感器直接焊接在烙鐵頭的前端,在加熱 時(shí),烙鐵頭的后端后富集大量的熱量能,保證在烙鐵頭連續(xù)使用時(shí), 烙鐵頭前端溫度不會(huì)下降,但在焊接一段時(shí)間后停止不用時(shí),烙鐵 頭前端溫度會(huì)受其后端溫度影響而高于主機(jī)設(shè)定的溫度值,故又在 主機(jī)內(nèi)安裝一微空氣縮機(jī)。通過一軟膠管將壓縮空氣引入手柄內(nèi), 在焊錫暫時(shí)停止,烙鐵頭溫度超過高定值時(shí),主機(jī)控制壓縮機(jī)對烙 鐵頭吹氣,迅速帶走多余熱量,將過沖的溫度降低,回歸設(shè)定溫度 值。
      所述的電烙鐵是采用冷焊或激光焊等方式將溫度感應(yīng)線1 一端 與烙鐵頭前端適當(dāng)部位焊接在一起形成冶金結(jié)合體,感溫線能及時(shí)的將烙鐵頭溫度的變化信號(hào)通過連接插頭反饋給控溫主機(jī),使控溫 主機(jī)能正確判斷烙鐵頭溫度的變化,為其及時(shí)提供足夠熱量。
      本實(shí)用新型的有益好處是采用現(xiàn)有技術(shù)在烙鐵頭上富集的熱 量不夠,導(dǎo)致烙鐵頭在連續(xù)使用時(shí)烙鐵頭前端的溫度會(huì)明顯的下降 影響生產(chǎn)效率,而采用本技術(shù)因?yàn)樵诶予F頭的后端富集了大量的熱 量,在連續(xù)使用時(shí),烙鐵頭前端溫度也不會(huì)下降,同時(shí)對過沖的溫 度采用風(fēng)冷的方式,保證了焊接的效率和對被焊元件的保護(hù)。
      權(quán)利要求1、一種帶風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的電烙鐵的烙鐵部份由烙鐵頭、發(fā)熱芯、塑料手柄、溫度感應(yīng)線、通氣軟管、電源線等組成,其中發(fā)熱芯在烙鐵的中心,烙鐵頭在塑料手柄中,溫度感應(yīng)線的一端焊接在烙鐵頭上,其特征是所述的風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)由裝在面板組成的箱體里的溫控模塊、微型空氣壓縮機(jī)、開關(guān)電源模塊、軟管、電源線組成;其中溫控模塊與溫度感應(yīng)線連接、開關(guān)電源模塊、微型空氣壓縮機(jī)分別連接,通過溫度感應(yīng)線感應(yīng)來自烙鐵頭的溫度,控制風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的運(yùn)行,軟管一端與微型空氣壓縮機(jī)的風(fēng)口連接,另一端連接通風(fēng)軟管接口連接;由此接口連接烙鐵手柄上的軟管,以對烙鐵頭吹風(fēng)或吸氣;所述的溫控模塊采用P、I、D控制技術(shù)即比例、微分、積分智能控制技術(shù)并將采集溫度變化信號(hào)的傳感器以冶金結(jié)合的方式直接焊接在烙鐵頭的前端。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的電烙鐵,其特 征是所述的電烙鐵是采用冷焊或激光焊等方式將感溫線一端與烙鐵 頭前端適當(dāng)部位焊接在一起形成冶金結(jié)合體。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的電烙鐵,其特 征是所述空氣壓縮機(jī)可以是空氣壓縮機(jī)或是真空泵。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的電烙鐵,提供一種采用壓縮空氣對溫度超過設(shè)定值的烙鐵頭吹風(fēng),帶走多余熱量,使烙鐵頭溫度保持在設(shè)定值。其特征是風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)由裝在面板組成的箱體里的溫控模塊、微型空氣壓縮機(jī)、開關(guān)電源模塊、軟管、電源線組成;其中溫控模塊與溫度感應(yīng)線連接、開關(guān)電源模塊、微型空氣壓縮機(jī)分別連接,溫控模塊通過溫度感應(yīng)線感應(yīng)來自烙鐵頭的溫度值信號(hào),控制風(fēng)冷式無回溫焊臺(tái)的運(yùn)行,溫控模塊采用P、I、D控制技術(shù)即比例、微分、積分智能控制技術(shù)并將采集溫度變化信號(hào)的傳感器以冶金結(jié)合的方式直接焊接在烙鐵頭的前端,能夠敏感的察覺溫度的變化并將這一信號(hào)傳遞給控制主機(jī)。
      文檔編號(hào)B23K3/00GK201223985SQ20082010764
      公開日2009年4月22日 申請日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
      發(fā)明者陳芝明 申請人:深圳市吉美電子設(shè)備有限公司
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