專利名稱：電機(jī)復(fù)合模具的送料出料加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合型沖壓模具沖壓工藝結(jié)構(gòu)，特別為一種大型的電機(jī)復(fù) 合模具的送料出料加工裝置，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的沖壓技術(shù)在用復(fù)合模具沖壓大批量大型產(chǎn)品時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中，需 要手工從模具中移出產(chǎn)品，尤其是電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子類的沖裁工件，因工件厚度
較薄、面積較大易導(dǎo)致拾取工件時(shí)變形；在沖壓操作過(guò)程中，復(fù)合模具為人工 操作，由于疲勞和經(jīng)驗(yàn)的關(guān)系無(wú)法準(zhǔn)確的操作易導(dǎo)致操作人員的受傷等問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和不足而提出的一種電機(jī)復(fù)合模 具的送料出料加工裝置。電機(jī)復(fù)合模具的送料出料加工裝置，包括上模座和下模座，下模座中間裝 有凸模固定板，凸模固定在凸模固定板上，由螺釘固定在下模座上，凸模、凸 模固定板與上模座間裝有鑲拼件，由螺釘固定在上模座上，凸模右側(cè)裝有凹模 座和推料板，由螺釘固定在上模座上，下模座對(duì)應(yīng)上模座中間裝有凸凹模鑲件， 凸凹模鑲件與下模座間裝有凸凹模墊板，凸凹模左側(cè)裝有推料沖裁裝置，由螺 釘固定在下模座上，凸凹模鑲件右側(cè)裝有凸模座，凸模座右側(cè)裝有卸料板，卸 料板右側(cè)裝有切斷刀。電機(jī)復(fù)合模具的送料出料加工裝置，在復(fù)合沖壓模具的上模座和下模座上 有推料沖裁裝置，其結(jié)構(gòu)為有推料沖頭固定座和推料沖頭，推料沖頭固定座通 過(guò)螺栓固定在下模座上，推料沖頭裝配在推料沖頭固定座的孔中，所述孔的截 面為梯形，推料沖頭的截面為梯形，推料沖頭頂端平面與推料沖頭的側(cè)面有角 度5°，推料沖頭頂端平面與推料沖頭的l個(gè)側(cè)面有圓弧R2mm，在復(fù)合沖壓模 具的上模座與推料沖頭固定座相對(duì)的位置上有沖頭型腔孔，沖頭型腔孔的截面 形狀與推料沖頭的截面相匹配為梯形。在條形金屬板料上沖裁電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子工件，在條形金屬板料上有凸起的 梯形推片，梯形推片與條形金屬板料的夾角為75。。
本實(shí)用新型的有益效果為
1、 沖裁以外的操作都遠(yuǎn)離沖壓機(jī)床，使沖壓操作者更安全，避免了模具 與機(jī)床的損壞。
2、 減少了人的手動(dòng)搬運(yùn)，使產(chǎn)品不易變形，造成人為損壞。
3、 沖裁推片的設(shè)計(jì)免去了手動(dòng)放置條料，使模具的送料、出料加工形成 自動(dòng)化，提高產(chǎn)品的合格率。工藝方法操作更安全。
4、 送料的自動(dòng)化，可以用巻料進(jìn)行生產(chǎn)，省去裁減成塊料的工序，實(shí)現(xiàn)復(fù) 合模具的連續(xù)生產(chǎn)。
5、 可以節(jié)省大量的沖壓材料約5%。


圖1是本實(shí)用新型送料出料加工裝置示意圖2是本實(shí)用新型推料沖裁梯形推片示意圖3是本實(shí)用新型凸模固定板俯視圖4是本實(shí)用新型凸模固定板側(cè)視圖5是本實(shí)用新型凸模俯視圖6是本實(shí)用新型凸模側(cè)視圖7是本實(shí)用新型切斷刀固定座俯視圖8是本實(shí)用新型切斷刀固定座側(cè)視圖9是本實(shí)用新型推料沖頭主視圖IO是本實(shí)用新型推料沖頭側(cè)視圖11是本實(shí)用新型節(jié)約原材料的說(shuō)明； 圖12是本實(shí)用新型節(jié)約原材料的說(shuō)明；
圖13是本實(shí)用新型梯形推片的示意圖； 圖14是本實(shí)用新型梯形推片的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例l:如圖1-14所示，電機(jī)復(fù)合模具的送料出料加工裝置，包括上模 座1和下模座2，下模座2中間裝有凸模固定板4，凸模3固定在凸模固定板4 上，由螺釘7固定在下模座2上，凸模3、凸模固定板4與上模座1間裝有鑲 拼件5，由螺釘6固定在上模座1上，凸模3右側(cè)裝有凹模座7和推料板8，由 螺釘6固定在上模座1上，下模座2對(duì)應(yīng)上模座1中間裝有凸凹模鑲件9，凸 凹模鑲件9與下模座2間裝有凸凹模墊板10，凸凹模鑲件9左側(cè)裝有推料沖裁 裝置ll，由螺釘6固定在下模座2上，凸凹模鑲件9右側(cè)裝有凸模座12，凸模 座12右側(cè)裝有卸料板13，下模座2對(duì)應(yīng)上模座1之間右側(cè)裝有切斷刀裝置14。
沖裁裝置11由推料沖頭固定座15和推料沖頭16組成，推料沖頭固定座 15由螺釘6固定在下模座2上，推料沖頭16安裝在推料沖頭固定座15上。沖 裁裝置11在金屬板料上沖裁出梯形推片19。
切斷裝置14由切斷刀固定座17和切斷刀18組成，切斷刀固定座17分別 安裝在上模座1和下模座2上，切斷刀18安裝在切斷刀固定座17上。
實(shí)施例2:如圖2、 13、 14所示，
在條形金屬板料21上沖裁電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子工件20，在條形金屬板料21上
有凸起的梯形推片19，梯形推片19與條形金屬板料21的夾角為75° 。 在條形金屬板料21上有凸起的平行2個(gè)梯形推片19，梯形推片19高度為 11.7mm，梯形推片19也可為矩形。 實(shí)施例3: 如圖11、 12所示， 采用自動(dòng)送料單件1386X695/2 采用手動(dòng)送料單件702X702 采用自動(dòng)送料單件工藝方法，可以節(jié)約材料5 %。
權(quán)利要求1.電機(jī)復(fù)合模具的送料出料加工裝置，其特征是包括上模座和下模座，下模座中間裝有凸模固定板，凸模固定在凸模固定板上，由螺釘固定在下模座上，凸模、凸模固定板與上模座間裝有鑲拼件，由螺釘固定在上模座上，凸模右側(cè)裝有凹模座和推料板，由螺釘固定在上模座上，下模座對(duì)應(yīng)上模座中間裝有凸凹模鑲件，凸凹模鑲件與下模座間裝有凸凹模墊板，凸凹模左側(cè)裝有推料沖裁裝置，由螺釘固定在下模座上，凸凹模鑲件右側(cè)裝有凸模座，凸模座右側(cè)裝有卸料板，卸料板右側(cè)裝有切斷刀。
專利摘要電機(jī)復(fù)合模具的送料出料加工裝置，有步驟成卷的條形金屬板料進(jìn)入到上、下模具之間；送料傳送停止；沖壓條形金屬板料，同時(shí)推料沖裁裝置對(duì)條形金屬板料進(jìn)行沖裁，使條料向上翹起形成一個(gè)梯形推片；上模具抬起上升，上模具抬起上升時(shí)，自動(dòng)傳送進(jìn)行，沖壓好的工件自由落在條形金屬板料的梯形推片前；梯形推片將沖壓好的工件隨著整張條料向前推移，沖壓好的工件落入盛放工件的箱中或由機(jī)械手吸盤吸走；條形金屬板料經(jīng)過(guò)切斷刀切除多余部分；邊角料落入廢料箱中。在復(fù)合沖壓模具的上模座和下模座上有推料沖裁裝置，其結(jié)構(gòu)為有推料沖頭固定座和推料沖頭，推料沖頭固定座通過(guò)螺栓固定在下模座上，推料沖頭適配在推料沖頭固定座的孔中。
文檔編號(hào)B21D22/00GK201175747SQ200820109348
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者眾 史, 吳桂琴, 娟 裴, 潔 郝 申請(qǐng)人:北京康迪普瑞模具技術(shù)有限公司