專利名稱：微型金屬管焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種微型金屬管焊接機，主要用于直徑2-16哪 各種金屬管焊接。
技術(shù)背景 目前，人們在維修冰箱、空調(diào)所用制冷管路；各種車輛的氣、 油管路以及其他場合微型管的焊接，-般是用有氣焰設(shè)備一即平常稱為氣焊來工 作，該設(shè)備是由乙炔筒、氧氣瓶和焊槍配合而成，因此，在焊接過程中有弧光和 火煙產(chǎn)生，存在不安全隱患，另外，對不同管材焊接所需溫度不易控制調(diào)節(jié)，焊 接時間長，如果需焊接工作場地變化移動，搬動設(shè)備也不方便
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對上述的不足，為人們提供一種微 型金屬管焊接機，它能在無弧光、無火煙條件下，迅速焊接各種微型金屬管，
本實用新型的目的通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn) 包括殼體、電器件、焊鉗組成。在殼體上裝有電源插座、電源開關(guān)、保險絲、 指示燈、輸出接線柱、溫控插孔，
焊鉗上裝有溫控旋鈕、碳極、焊柄接線頭、溫控線插頭，
電器件包括電源開關(guān)、保險絲、指示燈、輸出接線柱、溫控插孔、電源插座、 溫控旋鈕、碳極、焊柄接線頭、溫控線插頭，其電路連接是控制系統(tǒng)由電源A 相經(jīng)電源開關(guān)接保險絲后，再與第二變壓器初級線圈一端相接，初級線圈另一端
經(jīng)第一電阻、第二電容與電源B相相接；第二變壓器次級線圈a端接第--二極管 正極，負極接第一電容正極、第二二極管負極和第二電阻一端，并通過溫控插孔、 溫控線插頭接電位器一端，另一端通過溫控線插頭、溫控插孔接第三電容一端和
光電耦合器的l腳；第二電阻的另一端接發(fā)光二極管正極，負極接第三電容另一
錯、光電耦合器的2腳、第二二極管正極、第一電容負極與第二變壓器次級線圈 b端相接，
工作系統(tǒng)由電源A相與第三電阻、第五電阻及第一變壓器初級線圈一端相連，
第三電阻另一端接光電耦合器的3腳和第四電阻一端，光電耦合器的4腳接第四 電阻另端后與第五電容、雙向二極管一端相接，雙向二極管另一端接可控硅控 制極，第五電阻另一端接第四電容，另一端接第一變壓器初級線圈再與可控硅 陽極相接，陰極接第五電容另一端與電源B相相接，
焊鉗系統(tǒng)由碳極通過焊柄接線頭、輸出接線柱接第一變壓器次級線圈輸出端。
所述在殼體一面裝電源開關(guān)、指示燈、輸出接線柱、溫控插孔，另一面裝電 源插座、保險絲，上邊是活動提手。
所述焊鉗一端裝電化石墨碳極，另一端是焊柄接線頭和溫控線插頭，之間是
溫控旋鈕。
本實用新型的優(yōu)點，由于采用電加熱焊接，無弧光、無火煙，能在焊接處一 厘米范圍處發(fā)熱，提高了焊接質(zhì)量及速度，體積小、重量輕，工作安全、攜帶方 便，更加適合流動作業(yè)。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明 圖1是本實用新型立體主視示意圖。 圖2是本實用新型圖1后面示意圖。 圖3是本實用新型焊鉗示意圖。 圖4是本實用新型電路示意圖。
具體實施方式
由圖l-4示，本實用新型包括殼體、電器件、焊鉗組成,-. 在殼體(ll)一前邊面上裝有電源開關(guān)(l)、指不燈(3)、輸出接線柱(.4)、溫控橘孔
⑥'后邊一面上裝有電源插座(6)、保險絲(2)，上邊是活動提手(12)。
焊鉗上一端裝電化石墨碳極(8)，另一端是焊柄接線頭(9)和溫控線插頭(10)， 之間是溫控旋鈕(7)。
電器件包括電源開關(guān)(l)、保險絲(2)、指示燈(3)、輸出接線柱(4)、溫控插 孔(5)、電源插座(6)、溫控旋鈕(7)、碳極(8)、焊柄接線頭(9)、溫控線插頭(]O)， 其電路連接是控制系統(tǒng)由電源A相經(jīng)電源開關(guān)K接保險絲BX后，再與第二變K 器B2初級線圈一端相接，B2初級線圈另一端經(jīng)第一電阻R]、第二電容C2與電源B 相相接；第二變壓器B2次級線圈a端接第一二極管m正極，Di負極接第一電容 Ci正極、第二二極管D2負極和第二電阻R2—端，并通過溫控插孔(5)、溫控線插 頭00)接電位器W—端，W另一端通過溫控線插頭(IO)、溫控插孔(5)接第三電容 —端和光電耦合器N的1腳；第二電阻R2的另一端接發(fā)光二極管LED正極，LED 負極接第三電容C3另一端、光電耦合器N的2腳、第二二極管D2正極、第一電容 Ci負極與第二變壓器B2次級線圈b端相接，
工作系統(tǒng)由電源A相與第三電阻R3、第五電阻R5及第一變壓器Bi初級線圈--端相連，第三電阻R3另一端接光電耦合器N的3腳和第四電阻R4—端，光電耦合 器、的4腳接第四電阻R4另一端后與第五電容C5、雙向二極管TNR —端相接， 雙向二極管TNR另一端接可控硅SCR控制極，第五電阻R5另一端接第四電容。， (: !另一端接第一變壓器Bi初級線圈再與可控硅SCR陽極相接，SCR陰極接第五電 容r:，另一端與電源B相相接，
焊鉗系統(tǒng)由碳極DS通過焊柄接線頭(9)、輸出接線柱(4)接第一變壓器Bi次級 線圈輸出端。
權(quán)利要求1、一種微型金屬管焊接機，包括殼體、電器件、焊鉗部分組成，其特征是a、在殼體(11)上裝有電源插座(6)、電源開關(guān)(1)、保險絲(2)、指示燈(3)、輸出接線柱(4)、溫控插孔(5)，b、焊鉗上裝有溫控旋鈕(7)、碳極(8)、焊柄接線頭(9)、溫控線插頭(10)，c、電器件包括電源開關(guān)(1)、保險絲(2)、指示燈(3)、輸出接線柱(4)、溫控插孔(5)、電源插座(6)、溫控旋鈕(7)、碳極(8)、焊柄接線頭(9)、溫控線插頭(10)，其電路連接是控制系統(tǒng)由電源A相經(jīng)電源開關(guān)K接保險絲BX后，再與第二變壓器B2初級線圈一端相接，B2初級線圈另一端經(jīng)第一電阻R1、第二電容C2與電源B相相接；第二變壓器B2次級線圈a端接第一二極管D1正極，D1負極接第一電容C1正極、第二二極管D2負極和第二電阻R2一端，并通過溫控插孔(5)、溫控線插頭(10)接電位器W一端，W另一端通過溫控線插頭(10)、溫控插孔(5)接第三電容C3一端和光電耦合器N的1腳；第二電阻R2的另一端接發(fā)光二極管LED正極，LED負極接第三電容C3另一端、光電耦合器N的2腳、第二二極管D2正極、第一電容C1負極與第二變壓器B2次級線圈b端相接，工作系統(tǒng)由電源A相與第三電阻R3、第五電阻R5及第一變壓器B1初級線圈一端相連，第三電阻R3另一端接光電耦合器N的3腳和第四電阻R4一端，光電耦合器N的4腳接第四電阻R4另一端后與第五電容C5、雙向二極管TNR一端相接，雙向二極管TNR另一端接可控硅SCR控制極，第五電阻R5另一端接第四電容C4，C4另一端接第一變壓器B1初級線圈再與可控硅SCR陽極相接，SCR陰極接第五電容C5另一端與電源B相相接，焊鉗系統(tǒng)由碳極DS通過焊柄接線頭(9)、輸出接線柱(4)接第一變壓器B1次級線圈輸出端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型金屬管焊接機，其特征是在殼體(ll)一面裝電 源開關(guān)(l)、指示燈(3)、輸出接線柱(4)、溫控插孔(5)，另一面裝電源插座(6)、 保險絲(2)，上邊是活動提手(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型金屬管焊接機，其特征是焊鉗一端裝電化石墨 碳極(8)，另一端是焊柄接線頭(9)和溫控線插頭(10)，之間是溫控旋鈕(7)。
專利摘要本實用新型公開一種微型金屬管焊接機，主要用于直徑2-16mm各種金屬管的焊接。其是在殼體上裝有電源插座與電源開關(guān)、保險絲、指示燈、輸出接線柱，溫控插孔連接，并與焊鉗上的焊柄接線頭、溫控線插頭、溫控旋鈕、碳極相連。其電路是由220伏交流電A、B相與變壓器、電阻、二極管、發(fā)光二極管、電容、光電耦合器、可控硅、雙向二極管及碳極、電源開關(guān)、指示燈等電元件連接組成。其能用電加熱焊接如冰箱空調(diào)制冷、車輛油路及其他所用微型管，解決了現(xiàn)時采用氣焊存在不完全隱患、溫度不易調(diào)等問題。其焊接時無弧光、無火煙，焊點發(fā)熱范圍小，焊接速度快質(zhì)量好，體小重量輕、攜帶方便、使用安全。
文檔編號B23K11/24GK201208676SQ200820115710
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者李書銀 申請人:李書銀