專利名稱：數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控等離子切割機(jī)，尤其是對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的割 炬保護(hù)裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
數(shù)控等離子切割機(jī)的切割效率高，切割后材料的變形小，其需求量占數(shù)控 切割機(jī)總需求量的半數(shù)有余。
數(shù)控等離子切割機(jī)在切割過(guò)程中的切割速度較快， 一般達(dá)1500mm/miii，因 此在切割過(guò)程中，難以避免發(fā)生各種意外情況，如切割鋼板發(fā)生變形翹立、數(shù) 控系統(tǒng)失控或操作失誤，從而使等離子割炬撞到外物或鋼板，但此時(shí)切割機(jī)仍 按預(yù)先設(shè)置的狀態(tài)工作，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致等離子割炬損壞。
目前數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保護(hù)裝置大部分是靠氣壓來(lái)進(jìn)行保護(hù)的，它 們都是利用割炬受到外力后的瀉壓，使割炬偏離工件一定距離來(lái)達(dá)到保護(hù)割炬 的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本 低的數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保護(hù)裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案
一種數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保護(hù)裝置，包含 一端以能相對(duì)所述切割機(jī) 升降的方式安裝在所述切割機(jī)上的掛架。所述的割炬保護(hù)裝置還包含固定設(shè) 置在該掛架另一端上的固定座，該固定座為凸臺(tái)階圓柱形且在前端部開(kāi)有供所 述割炬穿過(guò)的U形豁口；與所述割炬的上端部相固定連接的順磁性的活動(dòng)座， 該活動(dòng)座的下表面具備能與所述固定座的凸臺(tái)階相嵌合的凹臺(tái)階，嵌合時(shí)，所 述活動(dòng)座的下表面與所述固定座的上表面相貼合；嵌設(shè)在所述固定座內(nèi)的至少2 個(gè)磁性體，該磁性體的上表面與所述固定座的上表面共面；嵌設(shè)在所述固定座 內(nèi)的用于感應(yīng)所述活動(dòng)座是否偏離預(yù)設(shè)位置的傳感器。
所述的傳感器為絕緣地嵌設(shè)在所述固定座內(nèi)的電感式的傳感器，該傳感器 的上表面略低于所述固定座的上表面，所述割炬與所述活動(dòng)座之間為相互絕緣 地連接。所述磁性體的數(shù)目為4個(gè)，該4個(gè)磁性體分為兩組，對(duì)稱的設(shè)置在所 述固定座的左右兩端。在所述掛架的另一端部上固定設(shè)置固定板，該固定板通過(guò)螺紋連接件與所述的固定座的下表面相固定連接，在所述的固定板的前端部
開(kāi)設(shè)有與所述固定座的u型豁口的位置、形狀均相對(duì)應(yīng)的u型豁口。在所述活 動(dòng)座的中央部開(kāi)有與所述固定座的u型豁口位置相正對(duì)的通孔，在所述割炬的
上端部外側(cè)套有能緊密嵌入所述通孔內(nèi)的絕緣套。所述割炬與所述活動(dòng)座之間 通過(guò)螺紋連接件相固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施的數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保護(hù)裝
置具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 無(wú)需配備外圍設(shè)備，就可實(shí)現(xiàn)割炬的防碰撞保護(hù)；
2、 與氣壓保護(hù)式的裝置相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全系數(shù)高，同時(shí)大 大降低了制造成本。


圖l是本實(shí)用新型的主視圖； 圖2是本實(shí)用新型的左視圖3是本實(shí)用新型在未安裝活動(dòng)座和割炬時(shí)的俯視圖。
其中1、括動(dòng)座；2、固定座；3、固定板；4、割炬；5、磁性體；6、保 護(hù)套；7、傳感器；8、緊定螺釘；10、螺釘；11、前板；12、連接板；13、掛 架；14、溜板；15、絕緣套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明 如附圖1、 2、 3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施的數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保 護(hù)裝置包含
一端通過(guò)具備升降機(jī)的掛架13安裝在切割機(jī)的溜板14上，該溜板14能相 對(duì)切割機(jī)機(jī)體作橫向運(yùn)動(dòng)；
通過(guò)螺釘IO固定設(shè)置在該掛架13另一端上的固定板3;
通過(guò)螺釘10固定設(shè)置在固定板3上表面上的固定座2,在固定座2和固定
板3的前端部相互對(duì)應(yīng)的開(kāi)設(shè)有形狀、位置均相同的U型豁口；
下表面與固定座2的上表面相貼合的活動(dòng)座l,在固定座2的上表面具備圓 柱形凸臺(tái)階，在活動(dòng)座1的下表面具備能與所述凸臺(tái)階相嵌合的凹臺(tái)階，通過(guò) 凹凸臺(tái)階的嵌合實(shí)現(xiàn)固定座2與活動(dòng)座1之間的定心；
4嵌設(shè)在固定座2內(nèi)并且上表面與固定座2的上表面相共面的4個(gè)磁性體5, 該4個(gè)磁性體5分為兩組，對(duì)稱的設(shè)置在所述固定座2的左右兩端，磁性體5 的安裝數(shù)量由切割機(jī)的工作狀態(tài)決定，在固定座2上最好事先預(yù)留多個(gè)用于容 納磁性體5的安裝孔；
通過(guò)緊定螺釘8嵌設(shè)在固定座2的后側(cè)的電感式傳感器7,該傳感器7的上 表面略低于固定座2的上表面，且在傳感器7外套設(shè)有絕緣套，使其與固定座2 之間相互絕緣。
在活動(dòng)座1的中央部開(kāi)有與通孔，在割炬4的上端部外側(cè)套有能緊密嵌入 該通孔內(nèi)的絕緣套15。安裝時(shí)，通過(guò)螺釘IO將割炬4固定在活動(dòng)座1的通孔內(nèi)， 使割炬4的上端部固定在活動(dòng)座1上，同時(shí)使割炬4穿過(guò)固定座2及固定板3 的U型豁口，并令活動(dòng)座1的下表面與固定座2的上表面相貼合。此時(shí)，由于 磁性體5的磁性作用，將活動(dòng)座1限制在固定的位置上。
工作時(shí)，掛架13帶動(dòng)割炬4下降，當(dāng)割炬4到達(dá)帶切割表面時(shí)，起弧開(kāi)始 切割工作。若在切割過(guò)程中鋼板變形發(fā)生翹立，或由于系統(tǒng)的失控或誤操作等 原因而發(fā)生意外，令割炬4撞到鋼板或外物，則活動(dòng)座1克服磁性體5的磁力 發(fā)生偏轉(zhuǎn)。傳感器7用于感應(yīng)活動(dòng)座1的偏轉(zhuǎn)程度，當(dāng)活動(dòng)座1的偏轉(zhuǎn)超出預(yù) 設(shè)的容許范圍時(shí)，傳感器7向切割機(jī)的控制系統(tǒng)發(fā)出電信號(hào)，使切割機(jī)急停， 掛架13帶動(dòng)割炬4上升，實(shí)現(xiàn)對(duì)割炬4的保護(hù)。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保護(hù)裝置，包含一端以能相對(duì)所述切割機(jī)升降的方式安裝在所述切割機(jī)上的掛架(13)，其特征在于所述的割炬保護(hù)裝置還包含固定設(shè)置在該掛架(13)另一端上的固定座(2)，該固定座(2)為凸臺(tái)階圓柱形且在前端部開(kāi)有供所述割炬(4)穿過(guò)的U形豁口；與所述割炬的上端部相固定連接的順磁性的活動(dòng)座(1)，該活動(dòng)座(1)的下表面具備能與所述固定座(2)的凸臺(tái)階相嵌合的凹臺(tái)階，嵌合時(shí)，所述活動(dòng)座(1)的下表面與所述固定座(2)的上表面相貼合；嵌設(shè)在所述固定座(2)內(nèi)的至少2個(gè)磁性體(5)，該磁性體(5)的上表面與所述固定座(2)的上表面共面；嵌設(shè)在所述固定座(2)內(nèi)的用于感應(yīng)所述活動(dòng)座(1)是否偏離預(yù)設(shè)位置，并向所述切割機(jī)的控制系統(tǒng)發(fā)出對(duì)應(yīng)的信號(hào)的傳感器(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保護(hù)裝置，其特征在于 所述的傳感器(7)為絕緣地嵌設(shè)在所述固定座(2)內(nèi)的電感式的傳感器(7), 該傳感器(7)的上表面略低于所述固定座(2)的上表面，所述割炬(4)與所 述活動(dòng)座(1)之間為相互絕緣地連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保護(hù)裝置，其特征在于 所述磁性體(5)的數(shù)目為4個(gè)，該4個(gè)磁性體(5)分為兩組，對(duì)稱的設(shè)置在 所述固定座(2)的左右兩端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保護(hù)裝置，其特征在于 在所述掛架(13)的另一端部上固定設(shè)置固定板(3),該固定板(3)通過(guò)螺紋 連接件與所述的固定座(2)的下表面相固定連接，在所述的固定板(3)的前 端部開(kāi)設(shè)有與所述固定座(2)的U型豁口的位置、形狀均相對(duì)應(yīng)的U型豁口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保護(hù)裝置，其特征在于 在所述活動(dòng)座(1)的中央部開(kāi)有與所述固定座(2)的U型豁口位置相正對(duì)的 通孔，在所述割炬(4)的上端部外側(cè)套有能緊密嵌入所述通孔內(nèi)的絕緣套(15)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保護(hù)裝置，其特征在于 所述割炬(4)與所述活動(dòng)座(1)之間通過(guò)螺紋連接件相固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬保護(hù)裝置，包含一端以能相對(duì)切割機(jī)升降的方式安裝在切割機(jī)上的掛架；固定設(shè)置在該掛架另一端上的固定座，該固定座為凸臺(tái)階圓柱形且在前端部開(kāi)有供割炬穿過(guò)的U形豁口；與割炬的上端部相固定連接的順磁性的活動(dòng)座，該活動(dòng)座的下表面具備能與固定座的凸臺(tái)階相嵌合的凹臺(tái)階，嵌合時(shí)，活動(dòng)座的下表面與固定座的上表面相貼合；嵌設(shè)在固定座內(nèi)的至少2個(gè)磁性體，該磁性體的上表面與固定座的上表面共面；嵌設(shè)在固定座內(nèi)的用于感應(yīng)活動(dòng)座是否偏離預(yù)設(shè)位置，并向切割機(jī)的控制系統(tǒng)發(fā)出對(duì)應(yīng)的信號(hào)的傳感器。該割炬保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本低。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201261111SQ20082011722
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者高龍軍 申請(qǐng)人:梅塞爾切割焊接有限公司(昆山)