專利名稱：一種精鏜頭的鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床刀具的鎖緊裝置，具體是鏜床上精鏜頭的鎖緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
精鏜頭是鏜床上專用于孔加工的關(guān)鍵部件。傳統(tǒng)的精鏜頭上的鎖緊機(jī)構(gòu)只 是一個(gè)鎖緊螺絲，通過該鎖緊螺絲對(duì)精鏜頭上的滑塊鎖緊定位。由此存在的缺 陷是由于裝有鏜刀桿的滑塊需要在精鏜頭本體上的導(dǎo)軌槽中間滑動(dòng)，導(dǎo)軌槽
與滑塊之間就必須保持0.005MM以上的間隙；但該間隙的存在，使得鎖緊螺絲
頂壓滑塊時(shí)，鏜刀桿會(huì)產(chǎn)生前后的微量?jī)A斜，導(dǎo)致鏜刀桿調(diào)節(jié)不穩(wěn)定而影響了
鏜孔精度，甚至?xí)绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種精鏜頭的鎖緊機(jī)構(gòu) 的改進(jìn)，該機(jī)構(gòu)應(yīng)能精確、可靠地對(duì)裝有鏜刀桿的滑塊進(jìn)行固定，并具有加工精 度高、調(diào)節(jié)方便準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是 一種精鏜頭的鎖緊機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在精鏜 頭本體上的鎖緊螺絲和固定在精鏜頭本體前端的壓板，其特征在于鎖緊螺絲所 對(duì)準(zhǔn)的滑塊側(cè)面處制有一滑槽，滑槽的后側(cè)面是一傾斜平面，壓板的內(nèi)側(cè)面作 為滑槽的前側(cè)面；有一梯形截面的楔塊可滑動(dòng)地橫臥在滑槽的前端，楔塊的斜
面與滑槽的后側(cè)面相向而對(duì)形成一梯形槽面，另有一圓柱銷橫向嵌入梯形槽面
中；所述的鎖緊螺絲通過一壓塊對(duì)圓柱銷徑向施壓，經(jīng)過梯形槽面的分解使滑 塊同時(shí)受到軸向和徑向方向的鎖緊力。 所述的楔塊的橫截面是直角梯形。
所述精鏜頭本體上還制有一空腔，該空腔正面對(duì)準(zhǔn)著滑槽，所述的壓塊嵌入該空腔中，對(duì)圓柱銷傳遞鎖緊螺絲所施加的鎖緊力。
本實(shí)用新型的工作原理是操作人員旋緊鎖緊螺絲，鎖緊力依次傳遞給壓 塊、圓柱銷和梯形槽面；由于圓柱銷與滑塊上的傾斜平面和楔塊上的斜面相切， 楔塊往上抬升后又受到壓板阻止，所產(chǎn)生的反作用力使滑塊的底面和導(dǎo)軌槽的 底面B貼緊，同時(shí)鎖緊螺絲給壓塊的頂緊力還使滑塊的側(cè)邊和導(dǎo)軌槽的側(cè)面A 貼緊，確保了每次鎖緊時(shí)的基準(zhǔn)面(A、 B面)不變，達(dá)到了穩(wěn)定鎖緊的目的。
本實(shí)用新型所提供的精鏜頭的鎖緊機(jī)構(gòu)，工作時(shí)口」'以使滑塊的底面和導(dǎo)軌槽 的底面貼緊，同時(shí)還使滑塊的側(cè)邊和導(dǎo)軌槽的側(cè)面貼緊，達(dá)到了穩(wěn)定鎖緊的目的， 確保了精鏜頭的準(zhǔn)確、可靠定位，不僅提高了鏜孔加工的精確度，而且操作時(shí)的 調(diào)節(jié)也更加方便準(zhǔn)確；此外，整個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊的特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是現(xiàn)有精鏜頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是現(xiàn)有精鏜頭的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩說明。
圖4、圖5中可知，現(xiàn)有精鏜頭的鎖緊機(jī)構(gòu)只是一個(gè)鎖緊螺絲7，因而鎖緊
時(shí)鏜刀桿6會(huì)產(chǎn)生微量的傾斜(圖4中用虛線表示)，且每次鎖緊時(shí)產(chǎn)生的傾斜
量是隨機(jī)的，導(dǎo)致刀桿調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，影響鏜孔精度。
本實(shí)用新型所提供的鎖緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置在精鏜頭木休1上；該鎖緊機(jī)構(gòu)包括
鎖緊螺絲7、壓塊8、圓柱銷10和楔塊9?；瑝K2的其中一個(gè)側(cè)面上還制有一滑
槽2-2，該滑槽與鎖緊螺絲正面對(duì)準(zhǔn)；滑槽的后側(cè)面2-1是一傾斜平面，壓板3的內(nèi)側(cè)面作為滑槽的前側(cè)面(圖3可知，滑槽的左右兩個(gè)側(cè)面與滑槽的后側(cè)面 等高)；有一梯形截面的楔塊9橫臥在滑槽的前半部，并保持可沿著滑槽前后滑 動(dòng)的狀態(tài)(楔塊左右兩側(cè)由滑槽的左右兩個(gè)側(cè)面限定，僅保持可滑動(dòng)的間隙)，
楔塊的斜面與滑槽的傾斜平面相向而對(duì)形成一梯形槽面，另有一圓柱銷10橫向 嵌入梯形槽面中，并同時(shí)與楔塊的斜面與滑槽的傾斜平面相切；所述的鎖緊螺 絲7通過一壓塊8對(duì)圓柱銷徑向施壓，并經(jīng)過梯形槽面的兩個(gè)面(楔塊的斜面 與滑槽的傾斜平面)的分解使滑塊同時(shí)受到軸向和徑向方向的鎖緊力。圖中可
知精鏜頭本體部位還制有一空腔，該空腔與滑槽正面對(duì)準(zhǔn)，所述的壓塊8嵌
入(圖中顯示是豎向嵌入，即與鏜刀桿軸線基本平行)該空腔中，對(duì)圓柱銷傳 遞鎖緊螺絲所施加的鎖緊力。
所述楔塊的斜面與滑槽的后側(cè)面2-l (即傾斜平面)之間形成一夾角；改變
該夾角的大小，可調(diào)節(jié)滑塊所受到的徑向夾緊力與軸向夾緊力之間的比例。具 體的夾角度數(shù)可根據(jù)需要確定。
所述的楔塊的橫截面是直角梯形；使得楔塊與壓板3之間保持平面接觸， 可更有利于機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定。
鎖緊機(jī)構(gòu)在鎖緊時(shí)，鎖緊螺絲7將鎖緊力傳遞給壓塊8，壓塊8傳遞給圓柱 銷10，滑槽的后側(cè)面2-1和楔塊8上的斜面將所受到的力進(jìn)行分解，其中的軸 向力(鏜刀桿的軸線方向)使楔塊9往上(鏜刀桿的刀頭方向)抬升，但受到 壓板3的阻擋后產(chǎn)生的反作用力使滑塊2的底面和導(dǎo)軌槽的底面B貼緊，其中 的徑向力(與鏜刀桿的軸線垂直且相交)使滑塊2的側(cè)邊和導(dǎo)軌槽的側(cè)面A貼 緊，達(dá)到穩(wěn)定鎖緊的目的。
所述的滑塊2上還設(shè)有可使滑塊移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺母5和調(diào)節(jié)螺絲4。
權(quán)利要求1、一種精鏜頭的鎖緊機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在精鏜頭本體上的鎖緊螺絲(7)和固定在精鏜頭本體前端的壓板(3)，其特征在于鎖緊螺絲所對(duì)準(zhǔn)的滑塊側(cè)面處制有一滑槽(2-2)，滑槽的后側(cè)面(2-1)是一傾斜平面，壓板的內(nèi)側(cè)面作為滑槽的前側(cè)面；有一梯形截面的楔塊(9)可滑動(dòng)地橫臥在滑槽的前端，楔塊的斜面與滑槽的后側(cè)面相向而對(duì)形成一梯形槽面，另有一圓柱銷(10)橫向嵌入梯形槽面中；所述的鎖緊螺絲通過一壓塊(8)對(duì)圓柱銷徑向施壓，經(jīng)過梯形槽面的分解使滑塊同時(shí)受到軸向和徑向方向的鎖緊力。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的精鏜頭的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的楔塊的橫 截面是直角梯形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精鏜頭的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述精鏜頭 本體上還制有一空腔，該空腔正面對(duì)準(zhǔn)著滑槽，所述的壓塊嵌入該空腔中，對(duì) 圓柱銷傳遞鎖緊螺絲所施加的鎖緊力。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鏜床精鏜頭的鎖緊機(jī)構(gòu)。目的是提供的鎖緊機(jī)構(gòu)能精確、可靠地對(duì)裝有鏜刀桿的滑塊進(jìn)行固定，并具有加工精度高、調(diào)節(jié)方便準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊的特點(diǎn)。技術(shù)方案是一種精鏜頭的鎖緊機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在精鏜頭本體上的鎖緊螺絲和固定在精鏜頭本體前端的壓板，鎖緊螺絲所對(duì)準(zhǔn)的滑塊側(cè)面處制有一滑槽，滑槽的后側(cè)面是一傾斜平面，壓板的內(nèi)側(cè)面作為滑槽的前側(cè)面；有一梯形截面的楔塊可滑動(dòng)地橫臥在滑槽的前端，楔塊的斜面與滑槽的后側(cè)面相向而對(duì)形成一梯形槽面，另有一圓柱銷橫向嵌入梯形槽面中；鎖緊螺絲通過一壓塊對(duì)圓柱銷徑向施壓，經(jīng)過梯形槽面的分解使滑塊同時(shí)受到軸向和徑向方向的鎖緊力。楔塊的橫截面是直角梯形。
文檔編號(hào)B23B29/03GK201220283SQ20082012050
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者廖進(jìn)堃 申請(qǐng)人:嘉興永佳精密機(jī)械制造有限公司