專利名稱：一種鋼筋矯直模塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種矯直模塊，特別涉及一種對盤鋼進行矯直時使用的 鋼筋矯直模塊。
背景技術：
盤鋼是建筑行業(yè)中經常使用的一種建筑原材料。盤鋼在使用前一般都需 要矯直，通常情況下工人使用拉伸、牽引甚至摔打的方式將鋼筋初步矯直 后，再進行相應裁切以滿足使用需要，這只是一種簡單加工使用的方法，在 一些大型鋼筋再加工、制造的企業(yè)中，盤鋼使用前大批量的矯直就需要使用 專用的設備來完成?，F(xiàn)有使用較多的矯直方式為牽引式，利用牽引力將彎曲 的盤鋼向前拉伸，同時使用矯直模塊對鋼筋進行強制矯直，矯直模塊為一個
兩端帶有導引槽、中間設有u形槽的塊體，矯直模塊采用耐磨材料整體鑄造后
加工而成，使用時，矯直模塊兩兩相對，在兩個矯直模塊之間形成一個圓形 通道，彎曲的鋼筋在牽引力的作用下從通道中穿過，從而使鋼筋矯直。由于 矯直過程中矯直模塊與鋼筋表面摩擦力較大，矯直模塊磨損嚴重，需要經常 更換矯直模塊，造成矯直模塊浪費嚴重，生產成本大大提高，怎樣保證矯直 模塊耐磨性的前提下，降低矯直模塊的生產成本是本實用新型要解決的問 題。
發(fā)明內容
鑒于上述現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型旨在提供一種成本低、耐磨性 好的鋼筋矯直模塊。
本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種鋼筋矯直模塊，包括模塊體，模塊體的頂部兩端分別設有導引槽， 還包括一個耐磨體，耐磨體設于模塊體頂部并且位于模塊體內，耐磨體上設 有進出通道，進出通道的兩端分別與導引槽連通。
所述耐磨體鑲嵌在模塊體內。
所述耐磨體上進出通道的橫截面形狀為半圓形。
所述耐磨體上進出通道的橫截面形狀為u形。
本實用新型所述的一種鋼筋矯直m，利用在模塊體內增加由耐磨材料 制成的耐磨體，使耐磨體與彎曲的鋼筋直M觸，避免了以往整體結構的鋼 筋矯直模塊整體磨損、整體報廢的缺點，通過耐磨性能更好、體積更小的耐 磨體與運動中的鋼筋直接接觸，既有利于提高整個鋼筋矯直模塊的耐磨性 能，大大降低制造成本，延長使用壽命，又可有效提高生產效率，保證生產 質量，非常適合在需要對盤鋼進行矯直的各種設備上使用。


圖l為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖l對本實用新型做進一步的描述
本實用新型所述的一種鋼筋矯直模塊，包括模塊體1和鑲嵌在模塊體1 內、位于模塊體1頂部的耐磨體2，耐磨體2采用耐磨的硬制合金材料制成， 耐磨體2上設有橫截面形狀為半圃形的進出通道3，進出通道3的兩端分別與 模塊體1頂部兩端設置的導引槽4連通，當彎曲的鋼筋進出鋼筋矯直模塊時， 運動中的鋼筋不會與模塊體1直接接觸，避免了耐磨性較差的模塊體1的磨 損。使用時，鋼筋矯直模塊成對使用，頂部相對的兩個鋼筋矯直模塊之間會 形成了一個圓形的鋼筋通道，鋼筋通道通過內壁對運動中的鋼筋進行矯直，保證了鋼筋的矯直質量和矯直速度。由于鋼筋通道為兩個鋼筋矯直模塊中的
耐磨體2利用兩個半圓形進出通道3組成，耐磨體2自身耐磨性強、所占鋼筋 矯直模塊體積小，從而在保證耐磨性的情況下，有效降低了鋼筋矯直模塊的 制造成本，提高了鋼筋矯直模塊的使用性能。當然，鋼筋矯直模塊中的半圓 形進出通道3也可為U形進出通道，甚至為其它形狀的通道，只要配合使用時 能對彎曲的鋼筋進行有效矯直即可。
權利要求1、一種鋼筋矯直模塊，包括模塊體，所述模塊體的頂部兩端分別設有導引槽，其特征在于，還包括一個耐磨體，所述耐磨體設于模塊體頂部并且位于模塊體內，耐磨體上設有進出通道，進出通道的兩端分別與導引槽連通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種鋼筋矯直模塊，其特征在于，所述耐磨體鑲嵌在才莫塊體內。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種鋼筋矯直模塊，其特征在于，所述耐磨體上進出通道的橫截面形狀為半圓形。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種鋼筋矯直模塊，其特征在于，所述耐磨體上進出通道的橫截面形狀為U形。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋矯直模塊，包括模塊體，模塊體的頂部兩端分別設有導引槽，還包括一個耐磨體，耐磨體設于模塊體頂部并且位于模塊體內，耐磨體上設有進出通道，進出通道的兩端分別與導引槽連通。利用在模塊體內增加由耐磨材料制成的耐磨體，通過耐磨性能更好、體積更小的耐磨體與鋼筋直接接觸，避免了以往整體結構的鋼筋矯直模塊整體磨損、整體報廢的過程，既提高了整個鋼筋矯直模塊的耐磨性能，降低了成本，延長了使用壽命，又有效提高了生產效率，保證了生產質量，特別適合在各種需要對盤鋼進行矯直的設備上使用。
文檔編號B21F1/00GK201295727SQ20082012345
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月3日 優(yōu)先權日2008年11月3日
發(fā)明者劉良波, 宋海波, 李永濤 申請人:北京邢鋼焊網科技發(fā)展有限責任公司