專利名稱：導(dǎo)螺桿研磨機(jī)的改良構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)螺桿研磨才幾。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有架設(shè)在車(chē)床一側(cè)的研磨機(jī)構(gòu)造50 (如圖5所示)，其構(gòu)造包括由 一馬達(dá)51以及一砂輪機(jī)頭52所組成，所述的砂輪機(jī)頭52包含有一軸座521、 轉(zhuǎn)軸522以及分設(shè)在轉(zhuǎn)軸522兩端的砂輪523與皮帶輪524，組合后以馬達(dá)51 轉(zhuǎn)軸上所結(jié)合的皮帶輪511經(jīng)一皮帶53驅(qū)動(dòng)砂輪機(jī)頭52的皮帶輪524,使砂輪 機(jī)頭52另一端的砂輪523高速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到可對(duì)被加工件研磨的目的。
如上述的現(xiàn)有構(gòu)造使用時(shí)，其中的馬達(dá)51與砂輪機(jī)頭52是憑借一座板54 固定在車(chē)床的進(jìn)刀架20上，其僅能作進(jìn)刀距離的調(diào)整與沿著被加工件的軸線平 行移動(dòng)，而無(wú)法去調(diào)整研磨機(jī)的砂輪研磨時(shí)的傾斜角度。但由于一般螺桿的螺 牙是沿著螺桿軸線作連續(xù)性的螺旋環(huán)繞，因此，其由螺桿的側(cè)面來(lái)看，其上的 螺牙(螺紋)線是呈一傾斜線的狀態(tài)，所以上述現(xiàn)有砂輪523呈垂直的研磨機(jī) 構(gòu)造無(wú)法對(duì)所述的導(dǎo)螺桿上傾斜的螺牙的牙底進(jìn)行有效率的研磨，而只能對(duì)其 牙頂(外徑)進(jìn)行研磨工作；故對(duì)上述的現(xiàn)有構(gòu)造實(shí)在有研究改良的必要。
實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于上述現(xiàn)有導(dǎo)螺桿研磨機(jī)構(gòu)造載使用上無(wú)法有效對(duì)導(dǎo) 螺桿牙底研磨的缺失，爰精心研究，并積個(gè)人從事所述的項(xiàng)工藝制造多年的經(jīng) 驗(yàn)，終設(shè)計(jì)出 一種嶄新的導(dǎo)螺桿研磨機(jī)的改良構(gòu)造。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，旨在提供一種導(dǎo)螺桿研磨機(jī)的改良構(gòu)造，其中的 砂輪機(jī)頭為可選擇精確的角度傾斜的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而除可研磨導(dǎo)螺桿的牙頂表面(外 徑)外，且具有對(duì)其牙底表面進(jìn)行精密研磨的功效。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種導(dǎo)螺桿研磨機(jī)的改良構(gòu)造，設(shè)置在車(chē)床或類似工作母機(jī)的一側(cè)，其砂輪圓周的一個(gè)切點(diǎn)對(duì)應(yīng)于被加工件的側(cè)表面，用來(lái)對(duì)被加工件研磨拋光；其特 征在于
所述的導(dǎo)螺桿研磨機(jī)包括一座板、 一分度頭、 一馬達(dá)以及一砂輪機(jī)頭，其
中
所述的座板固定在車(chē)床進(jìn)刀架上；
所述的分度頭則固定在座板的一端，且分度頭的旋轉(zhuǎn)部的軸線垂直于被加 工件的軸線；
所述的馬達(dá)固定設(shè)置在分度頭的旋轉(zhuǎn)部的后側(cè)，其軸線與分度頭的軸線垂 直，并在其轉(zhuǎn)軸的輸出端設(shè)有一皮帶輪；
所述的砂輪機(jī)頭固定設(shè)置在分度頭的旋轉(zhuǎn)部的前側(cè)，其軸線與分度頭的軸 線垂直，所述的砂輪機(jī)頭至少包含一軸座、 一轉(zhuǎn)軸以及分設(shè)在轉(zhuǎn)軸兩端的砂輪 與皮帶輪，憑借一皮帶使所述的皮帶輪與馬達(dá)的皮帶輪連結(jié)旋轉(zhuǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于如 上述構(gòu)造組合使用時(shí)，所述的導(dǎo)螺桿研磨機(jī)是利用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)砂輪機(jī)頭一端的砂 輪高速旋轉(zhuǎn)，以及所述的導(dǎo)螺桿研磨機(jī)可隨車(chē)床的進(jìn)刀架調(diào)整其研磨量(進(jìn)刀 量)即與被加工件平行(對(duì)應(yīng)其節(jié)徑)的移動(dòng)速度；另外，本實(shí)用新型可憑借 調(diào)整分度頭的旋轉(zhuǎn)部的角度，而使固定在其旋轉(zhuǎn)部?jī)蓚?cè)的馬達(dá)與砂輪機(jī)頭同步 傾斜而改變砂輪的角度對(duì)應(yīng)于被加工件的螺牙的傾斜角度，使所述的研磨機(jī)除 能對(duì)導(dǎo)螺桿的牙頂表面(外徑)進(jìn)行研磨加工外，且能針對(duì)導(dǎo)螺桿的牙底表面 進(jìn)行研磨的功效者，而且其操作簡(jiǎn)單、快速，也不必再憑借助其他制具或更換 零件，即可對(duì)不同規(guī)格的導(dǎo)螺桿進(jìn)行研磨加工。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖； 圖2為本實(shí)用新型的立體組合圖； 圖3為本實(shí)用新型的正視組合平面圖； 圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視組合平面圖； 圖5為現(xiàn)有構(gòu)造的立體示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明導(dǎo)螺桿研磨機(jī)10;進(jìn)刀架20;被加工件30;座板11;分 度頭12;馬達(dá)13;砂輪機(jī)頭14;皮帶15;軸架111;旋轉(zhuǎn)部121;皮帶輪131; U型馬達(dá)座132;軸座141;轉(zhuǎn)軸142;砂輪143;皮帶輪144;研磨機(jī)構(gòu)造50;馬達(dá)51;砂輪機(jī)頭52;皮帶53;座板54;皮帶輪511;軸座521;轉(zhuǎn)軸522; 石少輪523;皮帶輪524。
具體實(shí)施方式
為使貴審查員對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)造、裝置及其特征有更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了 解，茲舉一較佳的可行實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下
請(qǐng)先參閱圖l以及圖2所示，本實(shí)用新型所述的導(dǎo)螺桿研磨機(jī)的改良構(gòu)造 是設(shè)置在車(chē)床或類似工作母機(jī)的一側(cè)，其砂輪圓周的一個(gè)切點(diǎn)對(duì)應(yīng)于被加工件 的側(cè)表面，而可達(dá)到對(duì)被加工件研磨拋光的功效；其特征在于所述的導(dǎo)螺桿 研磨機(jī)10主要構(gòu)造包括由一座板11、 一分度頭12、 一馬達(dá)13以及一砂輪機(jī)頭 14所組成，其中，所述的座板11固定在車(chē)床進(jìn)刀架20上；所述的分度頭12則 固定在座板11的一端，使分度頭12的旋轉(zhuǎn)部121的軸線垂直于被加工件30的 軸線；所述的馬達(dá)13固定設(shè)置在分度頭12的旋轉(zhuǎn)部121的后側(cè)，其軸線與分 度頭12的軸線垂直，并在其轉(zhuǎn)軸的輸出端設(shè)有一皮帶輪131;所述的砂輪機(jī)頭 14固定設(shè)置在分度頭12的旋轉(zhuǎn)部121的前側(cè)，其軸線與分度頭12的軸線垂直， 所述的石少輪機(jī)頭14至少包含一軸座141、 一轉(zhuǎn)軸142以及分i殳在轉(zhuǎn)軸兩端的砂 輪143與皮帶輪144，憑借一皮帶15使所述的皮帶輪144與馬達(dá)13的皮帶輪 131連結(jié)旋轉(zhuǎn)。
如上述的構(gòu)造，其中的分度頭12可以是一種手動(dòng)操作的機(jī)械式分度頭構(gòu)造， 以將馬達(dá)以及砂輪機(jī)頭一并固定在所述的分度頭旋轉(zhuǎn)部的同一側(cè)(圖式省略)； 或如本實(shí)施例中所示，分度頭12是由伺服馬達(dá)控制調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度的構(gòu)造，而馬 達(dá)13與砂輪機(jī)頭14是分別固定裝設(shè)在所述的分度頭12前后兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)部121 上(如圖2以及圖3所示)。
又，在本實(shí)施例中的馬達(dá)13組裝在分度頭12后側(cè)的旋轉(zhuǎn)部121時(shí)，是在 座板11上至少固定有一軸架111，所述的軸架111的軸心對(duì)應(yīng)于分度頭12后側(cè) 的旋轉(zhuǎn)部121的軸心，并在軸架111與分度頭12后側(cè)的旋轉(zhuǎn)部121之間樞設(shè)有 一U型馬達(dá)座132,致使所述的U型馬達(dá)座132的旋轉(zhuǎn)軸的軸心對(duì)應(yīng)于分度頭 12后側(cè)的旋轉(zhuǎn)部121的軸心而可隨分度頭12的旋轉(zhuǎn)部121所調(diào)整的角度而傾斜 擺動(dòng)，馬達(dá)13再固定設(shè)置在U型馬達(dá)座132上(如圖2至圖4所示)驅(qū)動(dòng)砂輪 機(jī)頭14旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到本實(shí)用新型能對(duì)螺桿狀的被加工件30的牙底表面進(jìn)行研 磨加工的目的，以及可減輕馬達(dá)13作用于分度頭12旋轉(zhuǎn)部121的彎曲力矩，進(jìn)而增加機(jī)械的穩(wěn)定性與使用壽命。如上述的軸架111實(shí)施時(shí)，也可對(duì)應(yīng)設(shè)置
在U型馬達(dá)座132的兩側(cè)，以能更進(jìn)一步的增加產(chǎn)品加工時(shí)的穩(wěn)定性。
如上述構(gòu)造組合使用時(shí)，請(qǐng)參閱圖2以及圖3所示，所述的導(dǎo)螺桿研磨機(jī) 是10利用固定在分度頭12旋轉(zhuǎn)部121后側(cè)的馬達(dá)13經(jīng)一皮帶15驅(qū)動(dòng)固定在 分度頭12旋轉(zhuǎn)部121前側(cè)的砂輪機(jī)頭14 一端的砂輪143高速旋轉(zhuǎn)，以及所述 的導(dǎo)螺桿研磨機(jī)10可隨車(chē)床的進(jìn)刀架20調(diào)整其研磨量(進(jìn)刀量)即與被加工 件平行(對(duì)應(yīng)其節(jié)徑)的移動(dòng)速度；另外，本實(shí)用新型可憑借調(diào)整分度頭12的 旋轉(zhuǎn)部121的角度，而使固定在其旋轉(zhuǎn)部121兩側(cè)的馬達(dá)13與砂輪機(jī)頭14同 步傾斜而改變砂輪143對(duì)^皮加工件20研磨的角度，并調(diào)整至與被加工件20的 螺牙的傾斜角度相對(duì)應(yīng)(如圖4所示)，使所述的研磨機(jī)10除能對(duì)被加工件20 (導(dǎo)螺桿)的牙頂表面(外徑)進(jìn)行研磨加工之外，且能針對(duì)導(dǎo)螺桿的牙底表 面進(jìn)行研磨增進(jìn)本實(shí)用新型的使用功效；而且，本實(shí)用新型的操作極為簡(jiǎn)單、 快速，其中若釆電動(dòng)式分度頭實(shí)施時(shí)，即可搭配自動(dòng)車(chē)床的運(yùn)作與控制，達(dá)到 全自動(dòng)加工的功效；以及，本實(shí)用新型在更換不同^見(jiàn)格的加工件時(shí)，也不必再 憑借助其他制具或更換零件，即可快速的對(duì)不同規(guī)格的導(dǎo)螺桿進(jìn)行研磨加工。
綜上所述，本實(shí)用新型"導(dǎo)螺桿研磨機(jī)的改良構(gòu)造"確實(shí)為一種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、 操作筒便，且能達(dá)到研磨導(dǎo)螺桿的牙頂表面以及牙底表面的功效。
以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種導(dǎo)螺桿研磨機(jī)的改良構(gòu)造，設(shè)置在車(chē)床或類似工作母機(jī)的一側(cè)，其砂輪圓周的一個(gè)切點(diǎn)對(duì)應(yīng)于被加工件的側(cè)表面，用來(lái)對(duì)被加工件研磨拋光；其特征在于所述的導(dǎo)螺桿研磨機(jī)包括一座板、一分度頭、一馬達(dá)以及一砂輪機(jī)頭，其中所述的座板固定在車(chē)床進(jìn)刀架上；所述的分度頭則固定在座板的一端，且分度頭的旋轉(zhuǎn)部的軸線垂直于被加工件的軸線；所述的馬達(dá)固定設(shè)置在分度頭的旋轉(zhuǎn)部的后側(cè)，其軸線與分度頭的軸線垂直，并在其轉(zhuǎn)軸的輸出端設(shè)有一皮帶輪；所述的砂輪機(jī)頭固定設(shè)置在分度頭的旋轉(zhuǎn)部的前側(cè)，其軸線與分度頭的軸線垂直，所述的砂輪機(jī)頭至少包含一軸座、一轉(zhuǎn)軸以及分設(shè)在轉(zhuǎn)軸兩端的砂輪與皮帶輪，憑借一皮帶使所述的皮帶輪與馬達(dá)的皮帶輪連結(jié)旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)螺桿研磨機(jī)的改良構(gòu)造，其特征在于所述的分 度頭是由伺服馬達(dá)控制調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度的構(gòu)造，而馬達(dá)與砂輪機(jī)頭分別固定裝設(shè) 在所述的分度頭前后兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)部上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)螺桿研磨機(jī)的改良構(gòu)造，其特征在于所述的分 度頭是一種手動(dòng)操作的機(jī)械式分度頭構(gòu)造，以將馬達(dá)以及砂輪機(jī)頭一并固定在 所述的分度頭旋轉(zhuǎn)部的同 一側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)螺桿研磨機(jī)的改良構(gòu)造，其特征在于所述在座 板上至少固定有一軸架，所述的軸架的軸心對(duì)應(yīng)于分度頭后側(cè)的旋轉(zhuǎn)部的軸心， 并軸架與分度頭后側(cè)的旋轉(zhuǎn)部之間樞設(shè)有一U型馬達(dá)座而可擺動(dòng)，馬達(dá)再固定 設(shè)置在U型馬達(dá)座上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種導(dǎo)螺桿研磨機(jī)的改良構(gòu)造，設(shè)置在車(chē)床或類似工作母機(jī)的一側(cè)，其砂輪圓周的一切點(diǎn)對(duì)應(yīng)于被加工件的側(cè)表面，而可達(dá)到對(duì)被加工件研磨拋光的功效；其是在一固定在車(chē)床進(jìn)刀架的座板上固定有一分度頭，以及分別在分度頭的旋轉(zhuǎn)部的兩端固設(shè)有一馬達(dá)與一砂輪機(jī)頭所組成，據(jù)而其可利用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)砂輪機(jī)頭的砂輪旋轉(zhuǎn)，以及利用分度頭調(diào)整砂輪的傾斜角度，進(jìn)而可達(dá)到研磨導(dǎo)螺桿牙頂(外徑)及其牙底的功效。
文檔編號(hào)B23Q16/00GK201227706SQ20082012495
公開(kāi)日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者吳萬(wàn)重 申請(qǐng)人:天星料管工業(yè)股份有限公司