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      一種改進(jìn)的切割機(jī)的制作方法

      文檔序號:3081866閱讀:193來源:國知局
      專利名稱:一種改進(jìn)的切割機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及通過皮帶聯(lián)接來向馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)切割刀傳遞動(dòng)力的切割機(jī)。
      背景技術(shù)
      切割機(jī)是通過高速旋轉(zhuǎn)的切割刀來切割硬金屬的,如圖1所示,傳統(tǒng)的切割機(jī)主要包括有操作臺l、機(jī)架2、切割刀3、以及傳動(dòng)部,其中,操作臺l上安裝有臺鉗4,機(jī)架2鉸接在操作臺1一端,其一惻的內(nèi)部安裝有馬達(dá)5,馬達(dá)5通過傳動(dòng)部帶動(dòng)設(shè)置在機(jī)架2上的切割刀3,另外,機(jī)架2上還設(shè)置有開啟和關(guān)閉馬達(dá)5電源的開關(guān)6。上述傳統(tǒng)的切割機(jī)其切割刀3為磨片式,傳動(dòng)部為齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu),存在工作噪音大、切割時(shí)有火花產(chǎn)生、切割材料易變形、切割面不平整、磨片容易卡住、切割時(shí)間長、能耗高、切割碎屑無法回收利用等缺點(diǎn)
      實(shí)用新型內(nèi)容
      -
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的切割機(jī),它采用合金刀片以及二級皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),可以克服傳統(tǒng)切割機(jī)存在的缺點(diǎn)。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型包括有操作臺、臺鉗、機(jī)架、切割部、以及傳動(dòng)部,其中,機(jī)架一端可旋轉(zhuǎn)地固定在上述操作臺的上面,另一端設(shè)置有開關(guān);馬達(dá)設(shè)置在機(jī)架的一端部;切割部設(shè)置在機(jī)架的側(cè)面,并具有切割刀;傳動(dòng)部則通過皮帶將馬達(dá)的動(dòng)力傳遞給切割刀;其特征在于所述的切割刀為合金刀片,傳動(dòng)部為二級皮帶傳動(dòng),其中,第一級皮帶聯(lián)接馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)輪以及中間減速大皮帶輪;第二級皮帶聯(lián)接與中間減速大皮帶輪同軸的小皮帶輪以及切割刀轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪。
      所述的切割刀轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速為1200-1500轉(zhuǎn)/分。
      本實(shí)用新型由于采用合金刀片以及二級皮帶傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)噪音低、操作舒適;(2)切割時(shí)無火花產(chǎn)生,不需要采取防護(hù)措施,安全性好;
      (3)切割材料不會(huì)變形,斷面不會(huì)氧化變硬,發(fā)熱程度低,切割后即可進(jìn)行下一步的處理;(4)切割斷面非常平整,無毛刺,可直接進(jìn)行對悍等作業(yè);(5)切割較大的鋼材時(shí),不會(huì)發(fā)生刀片卡住或破碎飛片的情況;(6)切割時(shí)間短,工作效率高;(7)因合金刀片所需的轉(zhuǎn)速低,馬達(dá)功率相應(yīng)減小,節(jié)約了能源;另外,合金刀片經(jīng)久耐用,可節(jié)省傳統(tǒng)磨片換片的時(shí)間和成本;(8)切割后產(chǎn)生的鐵末可以回收利用,也在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。


      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明圖1為現(xiàn)有切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      見圖2所示本實(shí)用新型的切割機(jī)主要包括有操作臺10、臺鉗20、機(jī)架30、切割部40、以及傳動(dòng)部等幾大部分,臺鉗20安裝在操作臺IO—端,機(jī)架30 —端可旋轉(zhuǎn)地固定在操作臺10的上面,另一端設(shè)置有開關(guān)31;馬達(dá)60設(shè)置在機(jī)架30的一端部;切割部40設(shè)置在機(jī)架30的側(cè)面,并具有合金刀片式的切割刀
      41;傳動(dòng)部為二級皮帶傳動(dòng),其中,第一級皮帶51聯(lián)接馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)輪61以及中間減速大皮帶輪52;第二級皮帶54聯(lián)接與中間減速大皮帶輪52同軸的小皮帶輪53以及切割刀轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪42。本實(shí)用新型切割工件的操作步驟和工作原理與傳統(tǒng)切割機(jī)相同,這里不再贅述。
      切割刀41為合金刀片,合金刀片要求的轉(zhuǎn)速較低,其最佳的轉(zhuǎn)速為1200~1500轉(zhuǎn)/分,可通過設(shè)計(jì)傳動(dòng)部的傳動(dòng)比來控制切割刀41的轉(zhuǎn)速。
      權(quán)利要求1. 一種改進(jìn)的切割機(jī),它包括有操作臺、臺鉗、機(jī)架、切割部、以及傳動(dòng)部,其中,機(jī)架一端可旋轉(zhuǎn)地固定在上述操作臺的上面,另一端設(shè)置有開關(guān);馬達(dá)設(shè)置在機(jī)架的一端部;切割部設(shè)置在機(jī)架的側(cè)面,并具有切割刀;傳動(dòng)部則通過皮帶將馬達(dá)的動(dòng)力傳遞給切割刀;其特征在于所述的切割刀為合金刀片,傳動(dòng)部為二級皮帶傳動(dòng),其中,第一級皮帶聯(lián)接馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)輪以及中間減速大皮帶輪;第二級皮帶聯(lián)接與中間減速大皮帶輪同軸的小皮帶輪以及切割刀轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的切割機(jī),其特征在于所述的切割刀轉(zhuǎn)軸 上的從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速為1200 1500轉(zhuǎn)/分。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的切割機(jī),該切割機(jī)包括有操作臺、臺鉗、機(jī)架、切割部、以及傳動(dòng)部,其中,機(jī)架一端可旋轉(zhuǎn)地固定在上述操作臺的上面,另一端設(shè)置有開關(guān);馬達(dá)設(shè)置在機(jī)架的一端部;切割部設(shè)置在機(jī)架的側(cè)面,并具有切割刀;傳動(dòng)部則通過皮帶將馬達(dá)的動(dòng)力傳遞給切割刀;所述的切割刀為合金刀片,傳動(dòng)部為二級皮帶傳動(dòng),其中,第一級皮帶聯(lián)接馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)輪以及中間減速大皮帶輪;第二級皮帶聯(lián)接與中間減速大皮帶輪同軸的小皮帶輪以及切割刀轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪。本實(shí)用新型具有工作噪音低、切割時(shí)無火花產(chǎn)生、切割材料不會(huì)變形、切割面平整、刀片不容易卡住、切割時(shí)間短、能耗低、切割鐵屑可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號B23D45/04GK201271763SQ20082013595
      公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
      發(fā)明者王偉鵬 申請人:王偉鵬
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