專利名稱：永磁電控式分度裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與分度裝置有關(guān)，特別是指一種永磁電控式分度裝置。
背景技術(shù)：
進(jìn)行機(jī)械切削加工的時候，不論是車床、銑床還是磨床加工，都必須利用一夾治具將加工件固定于機(jī)床，才能順利地進(jìn)行切削加工工作。常見的夾治具包含有虎鉗(VISE)或是定位夾持組件(Clamping Kit),操作者必須在進(jìn)行機(jī)械加工之前，先安排上述夾治具與加工件的設(shè)置位置，然后進(jìn)行夾緊固定之后，加工件由夾治具固定于機(jī)床的工作臺。
除了上述利用機(jī)械力進(jìn)行夾持工作的夾治具以外，還有另一種設(shè)置磁鐵的磁性工作臺，工作臺主要設(shè)有一永久磁鐵以及一可旋轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)，當(dāng)使用者旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)時，即可改變永久磁鐵的磁場分布狀態(tài)，使加工件由磁力固定或是可移離于工作臺。
再如美國第5,991,147號專利所述，其揭示了另一種用于機(jī)械加工的磁性工作臺，主要是在工作臺的內(nèi)部設(shè)置多數(shù)個套設(shè)有線圈的永久磁鐵，然后利用一充磁/脫磁電路控制各磁鐵的磁場，進(jìn)而使工作臺不需夾治具而以磁力固定加工件。
然而，若要應(yīng)用上述各磁性工作臺對加工件進(jìn)行多面加工時，必須分別在每一加工面加工完成以后，先讓磁性加工臺脫磁，然后將加工件翻轉(zhuǎn)或是移動至預(yù)定位置，再讓工作臺充磁以固定加工件，才能繼續(xù)加工另一加工面。前述磁性工作臺只能單純地提供固定加工件的功用，無法更為彈性與多樣地輔助進(jìn)行加工，讓使用上較為不便。再者，前述各磁性工作臺的磁力較小，無法進(jìn)行較大負(fù)荷的機(jī)械加工。.發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種永磁電控式分度裝置，其可提升加工能力，使加工更為彈性且多樣化。
本實用新型的另一目的在于提供一種永磁電控式分度裝置，其不需任何夾治具輔助即可固定加工件，簡化加工程序與時間。
為達(dá)到上述目的，本實用新型所提供的一種永磁電控式分度裝置，其特征在于包括 一基座； 一承載臺，具有一裝設(shè)部與一結(jié)合部，所述結(jié)合部樞設(shè)于所述基座；至少二磁吸組件，各所述磁吸組件包括一第一永磁件、 一導(dǎo)磁件、 一第二永磁件與一充磁線圈，所述第一永磁件設(shè)置于所述導(dǎo)磁件，所述導(dǎo)磁件疊設(shè)于所述第二永磁件，所述充磁線圈環(huán)設(shè)于所述第二永磁件；各所述磁吸組件設(shè)置于所述承載臺的裝設(shè)部，使各所述導(dǎo)磁件形成一用于設(shè)置加工件的工作面；當(dāng)各所述充磁線圈導(dǎo)電時，即改變各所述導(dǎo)磁件的磁性，進(jìn)而使所述加工件固定或移離于所述工作面。
所述承載臺具有一頂面，所述裝設(shè)部凹入所述頂面，各所述磁吸組件呈矩陣
狀地排列于所述裝設(shè)部。 '
所述第一永磁件包括多個磁條，各所述磁條設(shè)置于所述導(dǎo)磁件的周面。所述承載臺設(shè)有一電連接器，各所述磁吸組件的充磁線圈電連接于所述電連接器。
各所述磁吸組件另設(shè)有一加工墊塊。所述基座纟區(qū)設(shè)于一底座。
本實用新型還提供另一技術(shù)方案 一種永磁電控式分度裝置，其特征在于包括 一基座； 一承載臺，具有一裝設(shè)部與一結(jié)合部，所述結(jié)合部為可拆離地設(shè)于所述基座；至少二磁吸組件，各所述磁吸組件包括有一第一永磁件、 一導(dǎo)磁件、一第二永磁件與一充磁線圈，所述第一永磁件設(shè)于所述導(dǎo)磁件，所述導(dǎo)磁件疊設(shè)于所述第二永磁件，所述充磁線圈環(huán)設(shè)于所述第二永磁件；各所述磁吸組件設(shè)于所述承載臺的裝設(shè)部，使各所述導(dǎo)磁件形成一用于設(shè)置加工件的工作面；當(dāng)各所述充磁線圈導(dǎo)電時，即改變各所述導(dǎo)磁件的磁性，進(jìn)而使所述加工件固定或移離于所述工作面。
所述承載臺具有一頂面，所述裝設(shè)部凹入于所述頂面，各所述磁吸組件呈矩
陣狀地排列于所述裝設(shè)部。
所述第一永磁件包括多個磁條，各所述磁條設(shè)置于所述導(dǎo)磁件的周面。所述承載臺設(shè)有一電連接器，各所述磁吸組件的充磁線圈電連接于所述電連接器。
各所述磁吸組件另設(shè)有一加工墊塊。所述基座樞設(shè)于一底座。
采用以上技術(shù)方案，本實用新型由于各磁吸組件為利用各永磁件與導(dǎo)磁件相互作用，充磁后的磁吸力較強，即使斷電也可保持磁性。當(dāng)承載臺相對于基座旋轉(zhuǎn)時，加工件的可加工區(qū)域內(nèi)不會出現(xiàn)死角，達(dá)到提升加工能力，使加工更為彈性且多樣化，以及不需任何夾治具輔助即可固定加工件，簡化加工程序與時間等功效。

圖1是本實用新型第一較佳實施例的立體組合圖；圖2是本實用新型第一較佳實施例的俯視圖；圖3是本實用新型第一較佳實施例的剖視圖4是本實用新型第一較佳實施例的局部剖視圖，主要顯示磁吸組件的結(jié)構(gòu)組成；
圖5是本實用新型第一較佳實施例的局部立體分解圖，主要顯示磁吸組件的結(jié)構(gòu)組成；
圖6是本實用新型第一較佳實施例的另一實施形態(tài)，主要顯示工作面另設(shè)有多個墊塊；
圖7是本實用新型第一較佳實施例的應(yīng)用示意圖8是本實用新型第一較佳實施例的另一應(yīng)用示意圖9是本實用新型第二較佳實施例的主視圖io是本實用新型第二較佳實施例的應(yīng)用示意圖，主要顯示本實用新型應(yīng)用
于臥式加工交換工作臺；
圖ll是本實用新型第三較佳實施例的應(yīng)用示意圖，主要顯示本實用新型應(yīng)用于數(shù)控式五軸分度裝置；
圖12是本實用新型第三較佳實施例的另一應(yīng)用示意圖，其中承載臺呈多角形。
具體實施方式

為了詳細(xì)說明本實用新型的結(jié)構(gòu)、特點及功效，現(xiàn)舉以下較佳實施例并配合附圖說明如下。
如圖1 圖3所示，為本實用新型第一較佳實施例所提供的永磁電控式分度裝置10，其包含有一基座12、 一承載臺20，以及多個磁吸組件30。
承載臺20具有一頂面22，頂面22凹設(shè)二裝設(shè)部24，各裝設(shè)部24底面設(shè)有多個呈矩陣狀排列的固定部25，各固定部25可以是螺孔或定位銷，在本實施例中，固定部25為螺孔。承載臺20底部設(shè)有一結(jié)合部26，結(jié)合部26通過一轉(zhuǎn)軸27樞設(shè)于基座12，使承載臺20可相對于基座12作360度旋轉(zhuǎn)?；?2具有一定位組件28，用于將承載臺20固定于預(yù)定角度位置。承載臺20的一側(cè)面設(shè)有一電連接器29。
如圖3 圖5所示，各磁吸組件30包括有一第一永磁件32、 一導(dǎo)磁件34、 一第二永磁件35與一充磁線圈(magnetizingcoil)36。第一永磁件32由四磁條60、61、62、 63所組成，在本實施例中，第一永磁件32均采用釹鐵硼材質(zhì)制成，第二永磁件35為鋁鎳鈷材質(zhì)制成，導(dǎo)磁件34用鐵所制成。
第一永磁件32的各磁條60、 61、 62、 63分設(shè)于導(dǎo)磁件34的四周面，其中一磁條60的位置高于其它磁條61、 62、 63的位置，用以分布出適當(dāng)磁場，使導(dǎo)磁件34受第一永磁件32的磁力影響而具有磁性。導(dǎo)磁件34疊設(shè)于第二永磁件35上方，充磁線圈36環(huán)設(shè)于第二永磁件35，且電連接于承載臺20的電連接器29。各充磁線圈36可相互串聯(lián)電連接于電連接器29，或是先將預(yù)定數(shù)量的充磁線圈36串聯(lián)成群組之后，再將各群組相互并聯(lián)后電連接于電連接器29。
各磁吸組件30設(shè)于承載臺20的裝設(shè)部24，各導(dǎo)磁件34與第二永磁件35由一固定件38(例如螺栓)共同穿設(shè)于承載臺20的固定部25，使各磁吸組件30也呈矩陣狀地排列于各裝設(shè)部24內(nèi)，各導(dǎo)磁件34則共同形成一用于設(shè)置加工件的工作面40。
當(dāng)充磁線圈36分別通入順向或逆向電流時，第二永磁件35受感應(yīng)而呈不同的N極或是S極，進(jìn)而改變導(dǎo)磁件34的磁性，使相鄰二導(dǎo)磁件34之間形成磁場，或不具有磁場。再如圖6所示，各磁吸組件30的導(dǎo)磁件34上可再設(shè)一加工墊塊42，以方便加工件進(jìn)行加工。
通過對上述組成構(gòu)件的說明，如圖7所示，當(dāng)本實用新型應(yīng)用于一臥式加工機(jī)作為固定一加工件50進(jìn)行機(jī)械切削時，首先將加工件50設(shè)置在工作面40，然后用一控制器連接于電連接器29，由控制器給各充磁線圈36導(dǎo)入順向電流。當(dāng)各充磁線圈36導(dǎo)電之后，各導(dǎo)磁件34之間隨即在工作面40形成磁場，將加工件50強力吸附于工作面40，控制器52即可從承載臺20取下。
進(jìn)行切削加工時，如圖8所示，使用者只需操作定位組件28使承載臺20可相對于基座12旋轉(zhuǎn)，加工機(jī)即可沿著加工件50的外周進(jìn)行加工件50外周圍的切削加工。當(dāng)加工完成之后，將控制器再連接于電連接器29，使充磁線圈36導(dǎo)入逆向電流，進(jìn)而改變導(dǎo)磁件34的磁性，使工作面40不再形成有磁場，加工件50就不會被磁場吸附于工作面40,加工完成的加工件50即可移離承載臺20。
如圖9所示，為本實用新型第二較佳實施例所提供的永磁電控式分度裝置70，其組成構(gòu)件與第一較佳實施例大致相同，也包含一基座71、 一承載臺72與多個磁吸組件73，特點在于基座71具有一鳩尾槽74，承載臺72具有一可嵌設(shè)于鳩尾槽74的結(jié)合部75，使承載臺72可分離地設(shè)于基座71。當(dāng)本實用新型第二較佳實施例應(yīng)用于如圖10所示的臥式加工交換工作臺76時，多組永磁電控式分度裝置70設(shè)于一臥式加工機(jī)的回轉(zhuǎn)軌道77移動，而且各分度裝置70的承載臺72可分別移離或結(jié)合于相對刀具78位置的基座71，進(jìn)而讓刀具78可針對固定于不同承載臺 72的加工物進(jìn)行多樣化加工，增加生產(chǎn)稼動率及加工效益。
再如圖ll所示，為本實用新型第三較佳實施例所提供的永磁電控式分度裝置 80，其特點在于基座81可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于一數(shù)控式分度盤的底座82，而各磁吸組件 83可呈圓形地排列于圓形承載臺84，或如圖12所示，各磁吸組件83設(shè)于呈多角 形的承載臺85。采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型也可使用于五軸加工工作機(jī)，再提升 本實用新型的加工能力。
綜合上述各實施例的說明可知，本實用新型具有下列功效
一、 加工件不需任何夾治具輔助，即可直接放置于承載臺進(jìn)行固定，簡化加 工程序與時間。
二、 當(dāng)承載臺相對于基座旋轉(zhuǎn)時，加工件的可加工區(qū)域內(nèi)不會出現(xiàn)死角，提 升加工能力，使加工更為彈性且多樣化。
三、 相比于習(xí)用電磁式磁吸組件，本實用新型所提供的磁吸組件不會有使用 后溫度增加的現(xiàn)象，組成構(gòu)件使用壽命較長。
四、 由于各磁吸組件為利用各永磁件與導(dǎo)磁件相互作用，充磁后的磁吸力較 強，即使斷電也可保持磁性。
權(quán)利要求1、一種永磁電控式分度裝置，其特征在于包括一基座；一承載臺，具有一裝設(shè)部與一結(jié)合部，所述結(jié)合部樞設(shè)于所述基座；至少二磁吸組件，各所述磁吸組件包括一第一永磁件、一導(dǎo)磁件、一第二永磁件與一充磁線圈，所述第一永磁件設(shè)置于所述導(dǎo)磁件，所述導(dǎo)磁件疊設(shè)于所述第二永磁件，所述充磁線圈環(huán)設(shè)于所述第二永磁件；各所述磁吸組件設(shè)置于所述承載臺的裝設(shè)部，使各所述導(dǎo)磁件形成一用于設(shè)置加工件的工作面；當(dāng)各所述充磁線圈導(dǎo)電時，即改變各所述導(dǎo)磁件的磁性，進(jìn)而使所述加工件固定或移離于所述工作面。
2、 如權(quán)利要求l所述的永磁電控式分度裝置，其特征在于所述承載臺具有一頂面，所述裝設(shè)部凹入所述頂面，各所述磁吸組件呈矩陣狀地排列于所述裝設(shè)部。
3、 如權(quán)利要求1所述的永磁電控式分度裝置，其特征在于所述第一永磁件包括多個磁條，各所述磁條設(shè)置于所述導(dǎo)磁件的周面。
4、 如權(quán)利要求1所述的永磁電控式分度裝置，其特征在于所述承載臺設(shè)有一電連接器，各所述磁吸組件的充磁線圈電連接于所述電連接器。
5、 如權(quán)利要求l所述的永磁電控式分度裝置，其特征在于各所述磁吸組件另設(shè)有一加工墊塊。
6、 如權(quán)利要求1所述的永磁電控式分度裝置，其特征在于所述基座樞設(shè)于一底座。
7、 一種永磁電控式分度裝置，其特征在于包括一基座；一承載臺，具有一裝設(shè)部與一結(jié)合部，所述結(jié)合部為可拆離地設(shè)于所述基座；至少二磁吸組件，各所述磁吸組件包括有一第一永磁件、 一導(dǎo)磁件、 一第二永磁件與一充磁線圈，所述第一永磁件設(shè)于所述導(dǎo)磁件，所述導(dǎo)磁件疊設(shè)于所述第二永磁件，所述充磁線圈環(huán)設(shè)于所述第二永磁件；各所述磁吸組件設(shè)于所述承載臺的裝設(shè)部，使各所述導(dǎo)磁件形成一用于設(shè)置加工件的工作面；當(dāng)各所述充磁線圈導(dǎo)電時，即改變各所述導(dǎo)磁件的磁性，進(jìn)而使所述加工件固定或移離于所述工作面。
8、 如權(quán)利要求7所述的永磁電控式分度裝置，其特征在于所述承載臺具有一頂面，所述裝設(shè)部凹入于所述頂面，各所述磁吸組件呈矩陣狀地排列于所述裝設(shè)部。
9、 如權(quán)利要求7所述的永磁電控式分度裝置，其特征在于所述第一永磁件包括多個磁條，各所述磁條設(shè)置于所述導(dǎo)磁件的周面。
10、 如權(quán)利要求7所述的永磁電控式分度裝置，其特征在于所述承載臺設(shè)有一電連接器，各所述磁吸組件的充磁線圈電連接于所述電連接器。
11、 如權(quán)利要求7所述的永磁電控式分度裝置，其特征在于各所述磁吸組件另設(shè)有一加工墊塊。
12、 如權(quán)利要求7所述的永磁電控式分度裝置，其特征在于所述基座樞設(shè)于一底座。
專利摘要本實用新型涉及一種永磁電控式分度裝置，包括一基座；一承載臺，具有一裝設(shè)部與一結(jié)合部，所述結(jié)合部樞設(shè)于所述基座；至少二磁吸組件，各所述磁吸組件包括一第一永磁件、一導(dǎo)磁件、一第二永磁件與一充磁線圈，所述第一永磁件設(shè)置于所述導(dǎo)磁件，所述導(dǎo)磁件疊設(shè)于所述第二永磁件，所述充磁線圈環(huán)設(shè)于所述第二永磁件；各所述磁吸組件設(shè)置于所述承載臺的裝設(shè)部，使各所述導(dǎo)磁件形成一用于設(shè)置加工件的工作面；當(dāng)各所述充磁線圈導(dǎo)電時，即改變各所述導(dǎo)磁件的磁性，進(jìn)而使所述加工件固定或移離于所述工作面，并能隨承載臺相對于基座偏轉(zhuǎn)，使本實用新型達(dá)到提升加工能力，使加工更為彈性且多樣化等功效。
文檔編號B23Q3/154GK201267946SQ200820137008
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者王木銓 申請人:儀辰企業(yè)股份有限公司