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      數(shù)控槽筒專用生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

      文檔序號:3081908閱讀:296來源:國知局
      專利名稱:數(shù)控槽筒專用生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及數(shù)控銑床技術(shù)領(lǐng)域,特指一種數(shù)控槽筒專用生產(chǎn) 設(shè)備。
      背景技術(shù)
      槽筒是紡織行業(yè)的紡織機上用于絡(luò)紗的關(guān)鍵配件,槽筒按材料分 有膠木槽筒、塑料槽筒、鋼板槽筒和金屬槽筒,金屬槽筒的工作原理 是根據(jù)摩擦傳動巻繞原理進行絡(luò)紗的,在該機構(gòu)中,采取特殊處理的 金屬槽筒,由直流伺服馬達直接驅(qū)動,安裝在筒錠握臂上的筒子緊壓 在槽筒上,依靠槽筒的摩擦作用繞自身的軸線回轉(zhuǎn),巻繞紗線、槽筒 表面的溝槽作為導(dǎo)紗器使紗線均勻地絡(luò)巻到筒子表面,溝槽的形狀決 定了導(dǎo)紗運動的規(guī)律,不同類型的加速曲線確保了達到所需要的槽筒 起動速度,電腦控制槽筒與筒紗之間的傳動比,紗線斷頭時,筒錠握 臂自動抬起,使筒子盡快脫離槽筒表面,以免紗線過度磨傷,最優(yōu)化 的槽形設(shè)計及表面處理,為高速絡(luò)紗提供了良好的基礎(chǔ),同時也保證 了筒紗的外觀成形質(zhì)量,由于槽筒溝槽曲線為不規(guī)則曲線和不規(guī)則的 弧形組合而成,它是平面和點的結(jié)合,而普通的三維成型技術(shù)尚難解 決,國外的解決方案是采用大型數(shù)控銑床進行加工,其不足之處在于 一是現(xiàn)有設(shè)備一次只能加工一件槽筒,生產(chǎn)效率低下;二是設(shè)備昂貴, 一臺槽筒加工設(shè)備需要200萬元左右,進而使得槽筒的單件成本居高 不下。
      隨著社會的發(fā)展和紡織行業(yè)的需求,半自動絡(luò)筒機已跟不上生產(chǎn) 快速發(fā)展,面臨淘汰的局面,而全自動絡(luò)筒機被國外廠家所壟斷,只對國內(nèi)市場進口整機,關(guān)鍵零配件則禁止向國內(nèi)進口,特別是金屬槽 筒。
      根據(jù)國家紡織權(quán)威部門《織造機械產(chǎn)品發(fā)展九五計劃和二o—o年》
      的市場預(yù)測,2008年全國自絡(luò)槽筒的總需求量為15萬只,三年后,國 內(nèi)需求量將達到30萬只,國家紡織行業(yè)急需槽筒加工設(shè)備實現(xiàn)突破, 以解決影響紡織行業(yè)發(fā)展的瓶頸,降低生產(chǎn)成本。
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種用一臺設(shè)備可同時加工兩個以上槽 筒的數(shù)控槽筒專用生產(chǎn)設(shè)備
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的數(shù)控槽筒專用生產(chǎn)設(shè)備,包括
      有機架、電機、銑刀,其特征在于在機架上設(shè)置有滑動平臺,滑動
      平臺可用電機帶動其沿X軸左右移動、沿Y軸前后移動,在滑動平臺 的上部設(shè)置有槽筒支架,在槽筒支架上設(shè)置有兩個以上的槽筒夾具, 用一個槽筒電機通過同步變速箱帶動兩個以上的槽筒夾具轉(zhuǎn)動,在機 架的中后部固定有安裝架,在安裝架的前部設(shè)置有滑道,上部設(shè)置有 升降電機,在滑道上設(shè)置有銑刀電機安裝架,在銑刀電機安裝架上設(shè) 置有與槽筒夾具數(shù)量相等的銑刀電機,在銑刀電機上安裝有銑刀,銑 刀電機安裝架用升降電機帶動其沿Z軸移動,所述平臺電機、槽筒電 機、銑刀電機、升降電機的動作由控制器按所編程序及對應(yīng)的伺伏電 機控制。
      上述的槽筒電機及其對應(yīng)的槽筒夾具有十套,槽筒電機及其對應(yīng) 的槽筒夾具橫向成排設(shè)置在槽筒支架上。
      上述的銑刀電機及其對應(yīng)的銑刀有十套,銑刀電機豎向成排設(shè)置 在銑刀電機安裝架上。
      上述的銑刀對應(yīng)設(shè)置在槽筒夾具的上方。
      上述的槽筒夾具包括由安裝在槽筒電機帶動的主軸、墊片和壓緊螺帽組成。
      本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是-
      1、 本實用新型滿足了國內(nèi)生產(chǎn)的需求隨著紡織行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的 不斷提高,行業(yè)急需提供高質(zhì)量的設(shè)備,而金屬槽筒的產(chǎn)生使全自絡(luò) 筒機的國產(chǎn)化成為現(xiàn)實,加速了我國紡織行業(yè)科技進步的步伐;
      2、 本實用新型適應(yīng)了節(jié)能、降耗、減排新形勢的需要原來國內(nèi) 紡織業(yè)所使用的半自動絡(luò)筒機需要大量的人力、電力,且配件消耗高, 使用成本高,產(chǎn)品質(zhì)量差,因此不得不高價進口自絡(luò)筒機來進行生產(chǎn), 制約了國家紡織行業(yè)的發(fā)展;
      3、 本實用新型提高了紡織行業(yè)的競爭能力傳統(tǒng)槽筒產(chǎn)能過剩, 導(dǎo)致低價無序競爭,處于淘汰邊緣,而金屬槽筒設(shè)備的開發(fā)成功,增 強了紡織行業(yè)的發(fā)展勢頭,大大增強了紡織行業(yè)的競爭能力。
      4、 本實用新型生產(chǎn)效率高每臺每次可同時加工相同品種的金屬
      套筒10件或10件以上,提高生產(chǎn)效率10倍以上,使產(chǎn)品的單件成本
      大大降低。
      5、 本實用新型的單臺設(shè)備的價格低國外單臺槽筒加工設(shè)備需要 200萬元左右,本實用新型僅在25萬元左右,僅為國外設(shè)備的1/8 左右,但生產(chǎn)效率卻是國外設(shè)備的10倍。
      6、 用本實用新型制造的金屬槽筒的壽命長使用壽命8—10年, 而傳統(tǒng)槽筒的使用壽命才1一2星期。
      7、 用本實用新型制造的金屬槽筒的導(dǎo)紗性能強絡(luò)紗1300米/分, 兩端不到位次數(shù)為O,而傳統(tǒng)槽筒300米/分,不到位次數(shù)為10次。
      8、 用途廣本實用新型可用于制造各種不同錐度的寶塔筒子及平 行筒子,適用范圍為各種棉、毛、絹、化纖及混合紗的絡(luò)紗,適用范 圍相當(dāng)廣泛。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型的立體示意圖。
      具體實施方式
      下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述,參見圖1—2: 數(shù)控槽筒專用生產(chǎn)設(shè)備,包括有機架10、電機、銑刀401,其特 征在于在機架10上設(shè)置有滑動平臺12,滑動平臺12用電機帶動其 沿X軸左右移動及通過電機13帶動其沿Y軸前后移動,在滑動平臺 12的上部設(shè)置有槽筒支架121,在槽筒支架121上設(shè)置有兩個以上的 槽筒夾具202,用一個槽筒電機20通過同步變速箱帶動兩個以上的槽 筒夾具202轉(zhuǎn)動,在機架10的中后部固定有安裝架11,在安裝架11 的前部設(shè)置有滑道111,上部設(shè)置有升降電機50,在滑道111上設(shè)置有 銑刀電機安裝架30,在銑刀電機安裝架30上設(shè)置有與槽筒夾具202 數(shù)量相等的銑刀電機40,在銑刀電機40上通過電主軸安裝有銑刀401 , 銑刀電機安裝架30用升降電機50其沿Z軸升降,所述平臺電機13、 槽筒電機20、銑刀電機40、升降電機50的動作由控制器60按所編程 序及對應(yīng)的伺伏電機控制;上述的槽筒電機20及其對應(yīng)的槽筒夾具 202有十套,槽筒電機20及其對應(yīng)的槽筒夾具202橫向成排設(shè)置在槽 筒支架121上;上述的銑刀電機40及其對應(yīng)的銑刀401有十套,銑刀 電機40豎向成排設(shè)置在銑刀電機安裝架30上;上述的銑刀401對應(yīng) 設(shè)置在槽筒夾具202的上方;上述的槽筒夾具202包括由安裝在槽筒 電機20帶動的主軸、墊片和壓緊螺帽組成。
      本實用新型可用于織造各種不同錐度的寶塔筒子及平行筒子。
      權(quán)利要求1、數(shù)控槽筒專用生產(chǎn)設(shè)備,包括有機架、電機、銑刀,其特征在于在機架上設(shè)置有滑動平臺,滑動平臺可用電機帶動其沿X軸左右移動、沿Y軸前后移動,在滑動平臺的上部設(shè)置有槽筒支架,在槽筒支架上設(shè)置有兩個以上的槽筒夾具,用一個槽筒電機通過同步變速箱帶動兩個以上的槽筒夾具轉(zhuǎn)動,在機架的中后部固定有安裝架,在安裝架的前部設(shè)置有滑道,上部設(shè)置有升降電機,在滑道上設(shè)置有銑刀電機安裝架,在銑刀電機安裝架上設(shè)置有與槽筒夾具數(shù)量相等的銑刀電機,在銑刀電機上安裝有銑刀,銑刀電機安裝架用升降電機帶動其沿Z軸移動,所述平臺電機、槽筒電機、銑刀電機、升降電機的動作由控制器按所編程序及對應(yīng)的伺伏電機控制。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的數(shù)控槽筒專用生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述的槽筒電機及其對應(yīng)的槽筒夾具有十套,槽筒電機及其對應(yīng)的槽 筒夾具橫向成排設(shè)置在槽筒支架上。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的數(shù)控槽筒專用生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于 所述的銑刀電機及其對應(yīng)的銑刀有十套,銑刀電機豎向成排設(shè)置在銑 刀電機安裝架上。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控槽筒專用生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于 所述的銑刀對應(yīng)設(shè)置在槽筒夾具的上方。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的數(shù)控槽筒專用生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于 所述的槽筒夾具包括由安裝在槽筒電機帶動的主軸、墊片和壓緊螺帽 組成。
      專利摘要本實用新型屬于數(shù)控銑床技術(shù)領(lǐng)域,為數(shù)控槽筒專用生產(chǎn)設(shè)備,在機架上設(shè)置有滑動平臺,及其傳動機構(gòu),在滑動平臺的上部設(shè)置有槽筒支架及其兩套以上的槽筒電機和槽筒夾具,在機架的中后部固定有安裝架,在安裝架上設(shè)置有升降電機、銑刀電機安裝架、銑刀電機及銑刀,本實用新型的動作由控制器按所編程序及對應(yīng)的伺伏電機進行控制,優(yōu)點是本實用新型的生產(chǎn)效率為現(xiàn)有設(shè)備的10倍,價格為現(xiàn)有設(shè)備的1/8,用本實用新型制造的金屬槽筒的壽命為8-10年、絡(luò)紗速度為1300米/分,兩端不到位次數(shù)為0,可滿足國內(nèi)生產(chǎn)的需求,適應(yīng)節(jié)能、降耗、減排新形勢的需要,提高國家紡織行業(yè)的競爭能力,用于制造各種不同錐度的寶塔筒子及平行筒子。
      文檔編號B23C3/34GK201309017SQ20082013787
      公開日2009年9月16日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
      發(fā)明者林衛(wèi)平 申請人:臺州宇碩自絡(luò)槽筒有限公司
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