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      鑲嵌緊固式車刀的制作方法

      文檔序號:3082961閱讀:1074來源:國知局
      專利名稱:鑲嵌緊固式車刀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      鑲嵌緊固式車刀
      駄鄉(xiāng)
      本實(shí)用新型涉及車刀,具體涉及一種硬質(zhì)合金焊接刀片車刀。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的車刀有兩種類型, 一種是焊接刀片車刀,刀片釬焊在刀把上,根 據(jù)工藝要求用砂輪磨出刃口,再進(jìn)行切削加工。另一種是機(jī)夾刀片車刀,機(jī) 夾刀片通過鎖緊銷固定在刀把上,機(jī)夾刀片的刃口形狀是確定的,不需臨時(shí) 磨刃口,根據(jù)工藝要求選擇適合的機(jī)夾刀片安裝在刀把上,即可進(jìn)行切削加 工,因此可以節(jié)省磨刀時(shí)間,提高工作效率。
      但是,由于機(jī)夾刀片車刀的刀片是通過鎖緊銷固定在刀把上的,刀片與 刀把的結(jié)合強(qiáng)度有限,不適合重力切削, 一般用于精切、半精切,對于吃刀 量較大或切削毛坯之類的重力切削,仍需采用焊接刀片車刀。另外,機(jī)夾刀 片價(jià)格很高,是焊接刀片的數(shù)倍甚至十幾倍,從經(jīng)濟(jì)上考慮,也不宜完全使 用機(jī)夾刀片車刀。
      焊接刀片車刀的缺點(diǎn)是,釬焊時(shí)產(chǎn)生的高溫使刀片硬度下降,理化性質(zhì) 變劣,刀具的使用壽命短。同時(shí),焊接后,由于刀片、刀把的收縮率不同, 內(nèi)應(yīng)力大,磨刀或切削時(shí)刀片容易崩裂,車刀非正常損耗大。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型提供一種鑲嵌緊固式車刀。該車刀采用焊接刀片,但該刀片 不是焊接在刀把上,而是鑲嵌在刀把的刀槽內(nèi),由連接件將其緊固在刀把 上。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鑲嵌緊固式車刀,具有刀把和硬質(zhì)合金焊接刀片,所述刀把上具有
      刀槽,硬質(zhì)合金焊接刀片位于該刀槽內(nèi);所述刀槽具有限位凸臺,所述硬質(zhì) 合金焊接刀片具有與該限位凸臺適配的臺階止口,硬質(zhì)合金焊接刀片鑲嵌在 刀把的刀槽內(nèi);在刀片與刀把的結(jié)合部設(shè)有沉頭螺孔,該沉頭螺孔由螺孔段 和光孔段組合構(gòu)成,其中,螺孔段布置在刀把上,光孔段布置在刀片和刀把 上,位于刀片邦刀把的配合面上,呈分瓣結(jié)構(gòu);沉頭螺孔內(nèi)有適配的沉頭螺 釘,硬質(zhì)合金焊接刀片由沉頭螺釘?shù)穆葆旑^壓迫固定在刀把的刀槽內(nèi)。
      所述沉頭螺孔有兩個(gè),其中一個(gè)布置在車刀頭部端面上,沿硬質(zhì)合金焊 接刀片與刀把配合面的縱向布置,另一個(gè)布置在車刀頂面上,沿硬質(zhì)合金焊 接刀片與刀把配合面的橫向布置。
      所述刀把的刀槽表面是經(jīng)過淬火、發(fā)黑處理的硬質(zhì)表面。
      所述刀把的截面形狀是矩形,該矩形的四個(gè)角是經(jīng)倒角的圓角。
      所述沉頭螺釘是內(nèi)六角沉頭螺釘。
      本實(shí)用新型的技術(shù)效果
      本車刀采用硬質(zhì)合金焊接刀片,價(jià)格低廉,而其與刀把的連接方式不采 用釬焊,而是借鑒機(jī)夾刀片的連接方式,用連接件緊固,避免了因焊接時(shí)的 高溫使其理化性質(zhì)變劣,從而改善了車刀的使用性能,延長了使用壽命,是 普通焊接刀片車刀的二倍以上。同時(shí),也避免了車刀內(nèi)應(yīng)力,磨刀或切削時(shí) 刀片不會(huì)崩裂,車刀沒有非正常損耗,可降低加工成本。
      另一方面,由于刀槽設(shè)有限位結(jié)構(gòu),刀片鑲嵌在刀槽內(nèi),二者配合緊 密,間隙很小,無須連接件提供太大的緊固力,就能獲得很高的結(jié)合強(qiáng)度, 因此,本車刀仍然適合重力切削。


      圖l是本車刀的裝配結(jié)構(gòu)圖 圖2是圖1的左側(cè)視圖圖3是圖1的K向視圖
      圖4是本車刀的刀把結(jié)構(gòu)圖
      圖5是圖4的左側(cè)視圖
      圖6是圖4的K向視圖
      圖7是圖4的A-A視圖
      圖8是本車刀的刀片結(jié)構(gòu)圖
      圖9是圖8的仰視圖
      圖10是圖8的剖視圖
      圖11是圖8的旋轉(zhuǎn)90。視圖
      鼎麯討
      參見圖l至圖ll:本鑲嵌緊固式車刀,具有刀把1和硬質(zhì)合金焊接刀片2。 與普通硬質(zhì)合金焊接刀片車刀的區(qū)別是刀片2與刀把1的連接方式不采
      用釬焊,而是借鑒機(jī)夾刀片的連接方^:,用連接件緊固。
      普通硬質(zhì)合金焊接刀片車刀,其刀槽結(jié)構(gòu)很簡單,只有一個(gè)底平面和一 個(gè)弧形立面,這樣才便于焊接。本車刀若仍采用該刀槽結(jié)構(gòu),則刀片2在刀槽 內(nèi)的自由度將會(huì)很大,在三維空間的六個(gè)方向中,有三個(gè)方向是自由的,這
      三個(gè)自由方向必須依靠緊固件來限定刀片2與刀把1的相對位置,緊固件數(shù)量 越多,車刀的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就越低,尤其在重力切削時(shí),刀片2與刀把1容易發(fā)生 相對位移。本車刀為了使刀片2與刀把1有較高的結(jié)合強(qiáng)度,首先要減小刀片2 在刀槽中的自由度,同時(shí)要使刀片2與刀把1之間配合緊密,間隙盡量小,這 樣,不需連接件提供太大的緊固力,就可獲得高的結(jié)合強(qiáng)度。為此,對刀槽 結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),增設(shè)了限位凸臺3,相應(yīng)地,在硬質(zhì)合金焊接刀片上與增設(shè) 了該限位凸臺3適配的臺階止口,這樣,刀片2在刀槽中只有兩個(gè)方向是自由 的,只需在這兩個(gè)方向設(shè)置緊固件。同時(shí),刀片2與刀把1各配合面的尺寸精嵌在刀把的刀槽內(nèi),二者之間 的配合很緊密,車刀的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就很高,仍然適合重力切削。
      在刀片2與刀把1的結(jié)合部設(shè)有沉頭螺孔,該沉頭螺孔由螺孔段和光孔段 組合構(gòu)成,其中,螺孔段布置在刀把l上,光孔段布置在刀片2和刀把1上,位 于刀片2和刀把1的配合面上,呈分瓣結(jié)構(gòu)。沉頭螺孔內(nèi)有適配的沉頭螺釘4, 硬質(zhì)合金焊接刀片2由沉頭螺釘?shù)穆葆旑^壓迫固定在刀把1的刀槽內(nèi)。
      沉頭螺孔共有兩個(gè),其中一個(gè)布置在車刀頭部端面上,沿硬質(zhì)合金焊接 刀片2與刀把1配合面的縱向布置,它的螺紋為M5,旋入M5的沉頭螺釘4.1,用 沉頭螺釘4.1的螺釘頭壓住刀片2,從水平方向?qū)⒌镀?緊固。另一個(gè)布置在車 刀頂面上,沿硬質(zhì)合金悍接刀片2與刀把1配合面的橫向布置,它的螺紋為 M4,旋入M4的沉頭螺釘4.2,用沉頭螺釘4.2的螺釘頭壓住刀片2,從垂直方向 將刀片2緊固。沉頭螺釘4.1、 4.2均采用內(nèi)六角沉頭螺釘。
      為了縮小刀片2與刀把1之間的硬度差,避免刀片2損傷刀把1的刀槽,刀 把l的刀槽部分進(jìn)行淬火、發(fā)黑處理,以提高刀槽表面硬度,同時(shí)也提高刀槽 的剛性,防止刀槽在重力切削時(shí)變形,影響切削加工精度。
      另外,對刀把l的四個(gè)棱角進(jìn)行倒角,使其成為圓角,避免劃傷操作人員 的手。
      本車刀使用前,仍需根據(jù)工藝要求先磨好刃口,然后再裝上車床進(jìn)行切 削加工。
      權(quán)利要求1. 一種鑲嵌緊固式車刀,具有刀把和硬質(zhì)合金焊接刀片,所述刀把上具有刀槽,硬質(zhì)合金焊接刀片位于該刀槽內(nèi);其特征在于所述刀槽具有限位凸臺,所述硬質(zhì)合金焊接刀片具有與該限位凸臺適配的臺階止口,硬質(zhì)合金焊接刀片鑲嵌在刀把的刀槽內(nèi);在刀片與刀把的結(jié)合部設(shè)有沉頭螺孔,該沉頭螺孔由螺孔段和光孔段組合構(gòu)成,其中,螺孔段布置在刀把上,光孔段布置在刀片和刀把上,位于刀片和刀把的配合面上,呈分瓣結(jié)構(gòu);沉頭螺孔內(nèi)有適配的沉頭螺釘,硬質(zhì)合金焊接刀片由沉頭螺釘?shù)穆葆旑^壓迫固定在刀把的刀槽內(nèi)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌緊固式車刀,其特征在于所述沉頭螺孔有 兩個(gè),其中一個(gè)布置在車刀頭部端面上,沿硬質(zhì)合金焊接刀片與刀把配合面 的縱向布置,另一個(gè)布置在車刀頂面上,沿硬質(zhì)合金焊接刀片與刀把配合面 的橫向布置。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌緊固式車刀,其特征在于所述刀把的刀槽 表面是經(jīng)過淬火、發(fā)黑處理的硬質(zhì)表面。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌緊固式車刀,其特征在于所述刀把的截面 形狀是矩形,該矩形的四個(gè)角是經(jīng)倒角的圓角。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌緊固式車刀,其特征在于所述沉頭螺釘是 內(nèi)六角沉頭螺釘。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種鑲嵌緊固式車刀,具有刀把和硬質(zhì)合金焊接刀片,刀把上具有刀槽,硬質(zhì)合金焊接刀片位于該刀槽內(nèi);刀槽具有限位凸臺,硬質(zhì)合金焊接刀片具有與該限位凸臺適配的臺階止口,硬質(zhì)合金焊接刀片鑲嵌在刀把的刀槽內(nèi);在刀片與刀把的結(jié)合部設(shè)有沉頭螺孔,該沉頭螺孔由螺孔段和光孔段組合構(gòu)成,螺孔段布置在刀把上,光孔段布置在刀片和刀把上,位于刀片和刀把的配合面上,呈分瓣結(jié)構(gòu);沉頭螺孔內(nèi)有適配的沉頭螺釘,硬質(zhì)合金焊接刀片由沉頭螺釘?shù)穆葆旑^壓迫固定在刀把的刀槽內(nèi)。本車刀采用硬質(zhì)合金焊接刀片,價(jià)格低廉,使用壽命是普通焊接刀片車刀的二倍以上。
      文檔編號B23B27/14GK201257524SQ20082014056
      公開日2009年6月17日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
      發(fā)明者江忠輝 申請人:江忠輝
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