專(zhuān)利名稱(chēng)：弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的刀軸箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種弧齒錐齒輪銑齒機(jī)，特別是涉及一種弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的刀軸 箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
弧齒錐齒輪銑齒機(jī)是一種高效率、高精度的齒輪加工機(jī)床。它由床身、立柱、工件 箱和刀軸箱等部件組成。刀軸箱安裝在立柱上，靠立柱下面的導(dǎo)軌和絲杠實(shí)現(xiàn)刀軸箱的 左右移動(dòng)，靠立柱上的導(dǎo)軌和絲杠實(shí)現(xiàn)刀軸箱的上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)銑齒機(jī)床的搖 臺(tái)運(yùn)動(dòng)。立柱上面的絲杠的固定方式一般情況是將絲杠螺母固定在刀軸箱上，絲杠穿過(guò) 刀軸箱，兩端固定，靠絲杠螺母帶動(dòng)刀軸箱上下運(yùn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)不僅需要占用刀軸箱很 大的空間，而且需要立柱上的絲杠孔和刀軸箱上絲母孔具有很高的同軸度要求。增加了 銑齒機(jī)的制造成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工和裝配方 便、傳動(dòng)效果好的弧齒錐齒輪銑齒機(jī)刀軸箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是 一種弧齒錐齒 輪銑齒機(jī)的刀軸箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括絲杠及與其嚙合的絲杠螺母，所述絲杠的下端與刀軸 箱固接，所述絲杠螺母與可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在絲杠上的軸承套固定連接，所述軸承套上固接 有大齒輪，所述大齒輪嚙合有小齒輪，所述小齒輪固接于電機(jī)的輸出軸，所述軸承套的 上部安裝有位于上箱體上的能夠承受軸向力的軸承，所述軸承套的下部安裝有位于下箱 體上的能夠承受軸向力的軸承，所述上箱體和下箱體固接成箱體，所述箱體固定在銑齒 機(jī)的立柱上，設(shè)置有容納大齒輪和小齒輪的腔室。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施
所述軸承套的下端與絲杠螺母的上端固接。
所述軸承套的下端設(shè)置有與所述絲杠螺母的外緣面適配的凹槽。
所述絲杠的下端通過(guò)連接盤(pán)與刀軸箱固接。
所述軸承為角接觸球軸承。
所述軸承為推力角接觸軸承。
所述軸承為圓錐滾子軸承。
3本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由固定絲杠端部改為固定絲杠螺母，由絲杠 轉(zhuǎn)動(dòng)改為螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，既節(jié)省了空間，又提高了傳動(dòng)精度，使傳動(dòng)更加平穩(wěn)；采用倒置安 裝絲杠的結(jié)構(gòu)，還能減少加工難度，降低成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工和裝配方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、軸承，2、軸承套，3、大齒輪，4、軸承，5、絲杠螺母，6、絲杠，7、連 接盤(pán)，8、小齒輪，9、上箱體，10、下箱體，11、電機(jī)，12、立柱。
具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合
附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
請(qǐng)參閱圖1， 一種弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的刀軸箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括絲杠6及與其嚙合的絲 杠螺母5，所述絲杠6的下端通過(guò)連接盤(pán)7與刀軸箱固接，所述絲杠螺母5與可轉(zhuǎn)動(dòng)地套 裝在絲杠6上的軸承套2固定連接，所述軸承套2上固接有大齒輪3，所述大齒輪3嚙合 有小齒輪8，所述小齒輪8固接于電機(jī)11的輸出軸，所述軸承套2的上部安裝有位于上 箱體9上的能承受軸向力的軸承1，所述軸承套2的下部安裝有位于下箱體10上的能承 受軸向力的軸承4，所述上箱體9和下箱體10固接成箱體，所述箱體固定在銑齒機(jī)的立 柱12上，設(shè)置有容納大齒輪3和小齒輪8的腔室。
所述軸承l(wèi)、 4,只要是能夠承受軸向力的軸承都可以，比如角接觸球軸承，推力角 接觸軸承，圓錐滾子軸承等。
為了使結(jié)構(gòu)更加緊湊，裝配簡(jiǎn)單，可以在軸承套2的下端加工與所述絲杠螺母5的 上端外緣面適配的子口，將絲杠螺母5的上端嵌入子口后再進(jìn)行固定。
本實(shí)用新型的工作原理
刀軸箱通過(guò)連接盤(pán)7和絲杠6的下端固定；電機(jī)11帶動(dòng)小齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪8帶 動(dòng)與其嚙合的大齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪3帶動(dòng)與其固接的軸承套2轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承套2帶動(dòng)與 其固接的絲杠螺母5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)絲杠6的上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)絲杠6向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，本 實(shí)用新型承受向下的作用力，作用力靠軸承4傳遞給下箱體IO，當(dāng)絲杠6向下運(yùn)動(dòng)時(shí)， 本實(shí)用新型承受向上的作用力，作用力靠軸承1傳遞給上箱體9，從而實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的上下運(yùn) 動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)將絲杠螺母固定在軸承套上，利用齒輪帶動(dòng)絲杠螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí) 現(xiàn)絲杠的上下運(yùn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)刀軸箱的上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1. 一種弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的刀軸箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括絲杠及與其嚙合的絲杠螺母，其特征在于所述絲杠的下端與刀軸箱固接，所述絲杠螺母與可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在絲杠上的軸承套固定連接，所述軸承套上固接有大齒輪，所述大齒輪嚙合有小齒輪，所述小齒輪固接于電機(jī)的輸出軸，所述軸承套的上部安裝有位于上箱體上的能夠承受軸向力的軸承，所述軸承套的下部安裝有位于下箱體上的能夠承受軸向力的軸承，所述上箱體和下箱體固接成箱體，所述箱體固定在銑齒機(jī)的立柱上，設(shè)置有容納大齒輪和小齒輪的腔室。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的刀軸箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 軸承套的下端與絲杠螺母的上端固接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的刀軸箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 軸承套的下端設(shè)置有與所述絲杠螺母的外緣面適配的凹槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的刀軸箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 絲杠的下端通過(guò)連接盤(pán)與刀軸箱固接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的刀軸箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 軸承為角接觸球軸承。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的刀軸箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 軸承為推力角接觸軸承。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的刀軸箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 軸承為圓錐滾子軸承。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的刀軸箱進(jìn)給機(jī)構(gòu)。其特點(diǎn)在于包括絲杠及與其嚙合的絲杠螺母，所述絲杠的下端與刀軸箱固接，所述絲杠螺母與可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在絲杠上的軸承套固定連接，所述軸承套上固接有大齒輪，所述大齒輪嚙合有小齒輪，所述小齒輪固接于電機(jī)的輸出軸，所述軸承套的上部安裝有位于上箱體上的能夠承受軸向力的軸承，所述軸承套的下部安裝有位于下箱體上的能夠承受軸向力的軸承，所述上箱體和下箱體固接成箱體，所述箱體固定在銑齒機(jī)的立柱上，設(shè)置有容納大齒輪和小齒輪的腔室。本實(shí)用新型既能節(jié)省空間，又能減少加工難度，降低成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工和裝配方便、傳動(dòng)效果好。
文檔編號(hào)B23F9/08GK201239832SQ20082014166
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者王宏麗, 魏淑英 申請(qǐng)人:天津市精誠(chéng)機(jī)床制造有限公司