專利名稱：帶修磨狀態(tài)功能的電阻電焊機(jī)控制箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶修磨狀態(tài)功能的電阻電焊機(jī)控制箱，屬于 焊接領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電阻焊是利用電極焊鉗對被焊接物施加一定的壓力的同時(shí)通電、 利用電極間的接觸電阻產(chǎn)生的焦耳熱熔化金屬而達(dá)到焊接的目的。電 阻電焊機(jī)控制箱的電流控制器將反向并聯(lián)的兩只晶閘管與焊接變壓 器的初級(jí)繞組串聯(lián)后接于電網(wǎng)，利用觸發(fā)控制裝置，使兩晶閘管分別 在交流電的正負(fù)半周接通電源，改變晶閘管的控制導(dǎo)通角a，便可實(shí) 現(xiàn)對焊接變壓器輸出焊接功率的調(diào)節(jié)?；谶@一原理，控制箱針對不 同材質(zhì)、不同厚度以及不同結(jié)構(gòu)，通過編制程序自動(dòng)控制焊接過程的 點(diǎn)數(shù)以及各點(diǎn)的焊接電流、時(shí)間和壓力，來實(shí)現(xiàn)對焊接質(zhì)量的控制。 大大提高了生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、家電等大規(guī)模生 產(chǎn)制造業(yè)。
但是現(xiàn)有技術(shù)焊接過程后，需要人工對焊鉗電極觸點(diǎn)進(jìn)行修磨以 除去觸點(diǎn)積碳，操作繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大且效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供能夠自動(dòng)進(jìn)行修磨狀態(tài)切換的電阻電 焊機(jī)控制箱。
本實(shí)用新型的實(shí)施方案是 一種帶修磨狀態(tài)功能的電阻電焊機(jī)控 制箱，包括電源輸入輸出端子、控制變壓器、控制電源、電流控制器、 電流檢測器和焊接控制板，所述電源輸入端子與電源連接，所述電源 輸出端子通過外設(shè)焊接變壓器與焊槍連接，所述焊接控制板設(shè)有通訊
口與外設(shè)編程器監(jiān)控器相連，焊接控制板上設(shè)有TB1端子臺(tái)，端子臺(tái) 有端子與外設(shè)2組4只電磁閥S0L1 4連接；控制箱內(nèi)還內(nèi)設(shè)一個(gè)修 磨狀態(tài)切換板；所述修磨狀態(tài)切換板的通訊口通過TBI端子臺(tái)與焊接 控制板連接，其電源輸入端子與控制電源連接，其切換控制口與兩個(gè) 外設(shè)電磁閥S0L1和S0L2連接；所述控制箱的底部裝有若干個(gè)指示 燈、按鈕和旋鈕，與修磨狀態(tài)切換板和TBI端子臺(tái)相連。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)在焊接控制系統(tǒng)不用另編程序，就可 以完成下列三種狀態(tài)切換夾緊焊接(即正常工作)狀態(tài)；只夾緊不 打開(即焊鉗常閉、進(jìn)行電極修磨)狀態(tài)；只夾緊不焊接(即焊鉗閉 合但無焊接電流)狀態(tài)。減少中間輔助步驟，大大提高了焊接工作效 率。


圖1是本實(shí)用新型電阻電焊機(jī)控制箱的原理框圖2是本實(shí)用新型電阻電焊機(jī)控制箱實(shí)施例電氣原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖 l所示，電控箱由電源輸入輸出端子、控制變壓器、控制電源、電流 控制器、電流檢測器、焊接控制板、修磨狀態(tài)切換板以及若干個(gè)指示 燈、按鈕和旋鈕組成；電源由輸入端子引進(jìn)箱體，經(jīng)電流控制器變流， 穿過電流檢測器，由輸出端子導(dǎo)出箱體，與焊接變壓器初級(jí)繞組串聯(lián)，
焊接變壓器次級(jí)繞組與焊鉗連接，形成主電路；控制變壓器由輸入端 子引入電源，輸出端產(chǎn)生低壓電源供焊接控制板和控制電源使用，構(gòu) 成低壓回路；焊接控制板的觸發(fā)控制部分產(chǎn)生觸發(fā)信號(hào)，供電流控制 器的晶閘管導(dǎo)通，從而達(dá)到焊接電流調(diào)控，與電流檢測器構(gòu)成閉環(huán)控 制；焊接控制板的通訊接口與外設(shè)編程監(jiān)控器連接，完成控制程序編 制和儲(chǔ)存；焊接控制板的TB1端子臺(tái)(相當(dāng)于數(shù)個(gè)I/0接口)與外設(shè) 2組4只電磁闊S0L1 4連接，其中S0L1、 SOL2為工作電磁閥，控 制焊鉗閉合和打開，進(jìn)行打點(diǎn)焊接；S0L3、 S0L4為收縮電磁閥，控 制焊鉗的行程。TBI端子臺(tái)還與修磨狀態(tài)切換板相連，控制電源為修 磨狀態(tài)切換板供電，修磨狀態(tài)切換板的外控端子與所述指示燈、按鈕、 旋鈕連接；修磨狀態(tài)切換板的外控端子與外設(shè)2個(gè)電磁閥S0L1、 S0L2 相連。
當(dāng)電焊機(jī)按照程序設(shè)定的打點(diǎn)數(shù)焊接完成后，控制箱下面的步增 結(jié)束指示燈點(diǎn)亮，便可手動(dòng)旋鈕切換到修磨狀態(tài)，2個(gè)電磁閥S0L1、 S0L2在修磨狀態(tài)切換板控制下使焊鉗閉合，從而對焊鉗電極進(jìn)行修 磨。電極修磨完畢，將旋鈕切換到工作狀態(tài)，按復(fù)位按鈕清除打點(diǎn)數(shù)， 恢復(fù)正常焊接狀態(tài)，就可以繼續(xù)焊接。
圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
權(quán)利要求1、一種帶修磨狀態(tài)功能的電阻電焊機(jī)控制箱，包括電源輸入輸出端子、控制變壓器、控制電源、電流控制器、電流檢測器和焊接控制板，所述電源輸入端子與電源連接，所述電源輸出端子通過外設(shè)焊接變壓器與焊槍連接，所述焊接控制板設(shè)有通訊口與外設(shè)編程器監(jiān)控器相連，焊接控制板上設(shè)有TB1端子臺(tái)，端子臺(tái)有端子與外設(shè)2組4只電磁閥SOL1～4連接，其特征在于控制箱內(nèi)設(shè)一個(gè)修磨狀態(tài)切換板；所述修磨狀態(tài)切換板的通訊口通過TB1端子臺(tái)與焊接控制板連接，其電源輸入端子與控制電源連接，其切換控制口與兩個(gè)外設(shè)電磁閥SOL1和SOL2連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶修磨狀態(tài)功能的電阻電焊機(jī)控制箱，其 特征在于所述控制箱的底部裝有若干指示燈、按鈕和旋鈕，與修磨 狀態(tài)切換板和TBI端子臺(tái)相連。
專利摘要本實(shí)用新型帶修磨狀態(tài)功能的電阻電焊機(jī)控制箱，包括電源輸入輸出端子、控制變壓器、控制電源、電流控制器、電流檢測器、焊接控制板，其中，控制箱內(nèi)設(shè)一個(gè)修磨狀態(tài)切換板；所述修磨狀態(tài)切換板的通訊口通過TB1端子臺(tái)與焊接控制板連接，其電源輸入端子與控制電源連接，其切換控制口與兩個(gè)外設(shè)電磁閥SOL1和SOL2連接。修磨狀態(tài)切換板由控制電源供電，與焊接控制板連接通訊，其切換控制口與兩個(gè)外設(shè)電磁閥連接；不需為焊接控制板另編程序，就可以完成下列三種狀態(tài)切換夾緊焊接狀態(tài)；只夾緊不打開狀態(tài)；只夾緊不焊接狀態(tài)。大大提高了焊接工作效率。
文檔編號(hào)B23K11/36GK201211590SQ200820150580
公開日2009年3月25日 申請日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者馮海蘭, 劉晨艷, 周澤健, 殷偉青 申請人:小原(上海)有限公司;小原(南京)機(jī)電有限公司