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      焊接定位鉗子的制作方法

      文檔序號:3087398閱讀:891來源:國知局
      專利名稱:焊接定位鉗子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種管道對接定位工具,特別涉及一種焊接定位鉗子。
      背景技術(shù)
      為了解決施工中管道對口焊接費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且焊后管口平直度不高的現(xiàn)狀,常用的幾種 對口方式有.-
      1、 常用的手工對接,該方法需要一名鉗工配合焊工,因?yàn)槿藶檎`差等因素,該方法 會(huì)引起錯(cuò)口、焊口間隙不均勻等,且工作效率低,影響施工進(jìn)度、精度。
      2、 市場上出現(xiàn)的氣動(dòng)內(nèi)對口器對接,適用范圍從<1>325——4) 1219國的各種管徑焊 口組對作業(yè)。由于本工程管道焊接中最大的工作量在管道與24度密封接頭焊接,且焊接 管道口徑僅為(D30mm,該工具不適用。
      3、 自制的固定卡具,該工具常用于大型管道工程,成本高,具有不可拆卸的特點(diǎn)。 在對接焊口數(shù)較多的施工中,既不經(jīng)濟(jì),使用也不方便。
      基于以上所了解的對口方法及本工程的特點(diǎn),施工技術(shù)人員在現(xiàn)有技術(shù)及制作成本條 件下開發(fā)了本實(shí)用新型,很好的解決了常用對口技術(shù)的不足。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、成本低的焊接定位鉗子。 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型焊接定位鉗子包括一封口鉗,封口鉗的兩鉗頭上各 固定一夾塊。
      優(yōu)選的是,夾塊為角鋼,兩角鋼的鋼口相對。
      優(yōu)選的是,兩角鋼的長度在10cm至20cm之間。
      優(yōu)選的是,兩角鋼的其中一個(gè)角鋼寬度小于另一角鋼的寬度。
      優(yōu)選的是,兩角鋼光滑平整。
      優(yōu)選的是,兩角鋼分別焊接在所述兩鉗頭上。
      優(yōu)選的是,封口鉗帶有自鎖功能。
      釆用這樣的結(jié)構(gòu)后,僅僅對普通封口鉗進(jìn)行改進(jìn)。制作成本僅為一把普通封口鉗的價(jià) 格。配合鉗工常用的測量工具如角尺等,能反復(fù)調(diào)整焊口間隙、管口同心度等,以達(dá)到最佳的焊接效果,且適用于一定范圍內(nèi)不同管徑的管口的焊接。本實(shí)用新型體積小、重量輕, 易于攜帶、使用方便。


      圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖標(biāo)記如下
      1、封口鉗 2、角鋼
      3、待焊管體
      具體實(shí)施方式
      根據(jù)本實(shí)用新型焊接定位鉗子包括如下結(jié)構(gòu),下文中參照附圖將對此進(jìn)行詳細(xì)描述。
      如圖2所示,本實(shí)用新型焊接定位鉗子包括一封口鉗l,封口鉗l的兩鉗頭上各固定 一夾塊,該夾塊能將兩個(gè)待焊管體的管口對接在一起,并起夾持固定的作用。
      上述的夾塊優(yōu)先采用角鋼2,兩角鋼2的鋼口相對。在封口鉗l閉緊時(shí),兩角鋼2對 接成一矩形。角鋼2采用10-20cm左右長度的輕型角鋼。
      作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例,如圖3所示,兩角鋼2中的一個(gè)的寬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于另一 角鋼2的寬度,這樣可以給后面的焊接留出更多的焊縫,以增加焊點(diǎn),加強(qiáng)初次焊接的牢 固度。
      兩角鋼2要打磨光滑平整,保證在夾持待焊管體3時(shí),與之有足夠的接觸面。 兩角鋼2的拐角分別焊接在兩鉗頭上。
      封口鉗1采用帶有自鎖功能的封口鉗1,在將待焊管體3夾緊后即可松手進(jìn)行焊接等
      其他工作,封口鉗1仍牢牢地夾住待焊管體3。
      在制作本實(shí)用新型時(shí),將兩段角鋼2打磨光滑平整,拼接成一矩形管,將兩角鋼2
      對角焊接到封口鉗1的鉗口上,焊接后確保鉗口在夾緊時(shí),兩段角鋼2能對接形成一矩形。 焊接待焊管體3時(shí),先將管口初步對齊,使用本實(shí)用新型夾住管口,管口既可精確對
      齊,對焊口間隙進(jìn)行調(diào)整后,按下自鎖把手后,焊工即可開始焊接。焊接采用點(diǎn)焊固定焊
      縫。在用點(diǎn)焊將兩待焊管體3固定在一起后,將本實(shí)用新型撤下,將剩余的焊縫焊接完畢。
      整個(gè)過程只需要一個(gè)人在幾秒內(nèi)即可完成,且焊口焊接后平直度較高,能達(dá)到更大的焊接精度。
      整個(gè)過程只需要一個(gè)人在幾秒內(nèi)即可完成,且焊口焊接后平直度高,能達(dá)到更大的焊 接精度。改變了原來用人工對口,且精度不高的情況,接合氬弧焊或氬弧焊打底焊接作業(yè), 對焊縫成型等起到非常重要的作用,能極大的提高焊接質(zhì)量。較之傳統(tǒng)的對口工藝,該工 具具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)能調(diào)整焊口平直度,使用工具靈活調(diào)整焊口間隙,解決焊接錯(cuò)位等 問題。使用方便,焊工可以獨(dú)立使用,能極大的提高施工效率。可重復(fù)使用,攜帶方便。 制作成本低,主要成本僅為一把封口鉗的價(jià)格。
      上述設(shè)計(jì)實(shí)例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)行說明,并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng) 域技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)等同手段,均在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1. 一種焊接定位鉗子,其特征在于包括一封口鉗(1),所述封口鉗(1)的兩鉗頭上各固定一夾塊。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接定位鉗子,其特征在于所述夾塊為角鋼(2),所述兩角 鋼(2)的鋼口相對。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接定位鉗子,其特征在于所述兩角鋼(2)的長度在i0cm 至20cm之間。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接定位鉗子,其特征在于所述兩角鋼(2)的其中一個(gè)角鋼(2)寬度小于另一角鋼(2)的寬度。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的焊接定位鉗子,其特征在于所述兩角鋼(2)光滑平整。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的焊接定位鉗子,其特征在于所述兩角鋼(2)分別焊接在 所述兩鉗頭上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊接定位鉗子,包括一封口鉗(1),所述封口鉗(1)的兩鉗頭上各固定一夾塊。采用這樣的結(jié)構(gòu)后,適用于不同管徑的管體的焊接,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低。
      文檔編號B23K37/04GK201313244SQ200820151799
      公開日2009年9月23日 申請日期2008年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日
      發(fā)明者波 楊, 林 陳 申請人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司
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