專利名稱：一種滑動(dòng)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑動(dòng)模具，具體用于對(duì)筒形構(gòu)件的鍛造。
背景技術(shù)：
目前對(duì)大型加強(qiáng)管的鍛造，人們普遍采用自由鍛的方法進(jìn)行。雖然自由鍛 也能達(dá)到成型的目的，但其自由公差大，鍛造后的鍛件表面(特別是內(nèi)表面) 凹凸不平，局部鍛造不透，鍛件呈橢圓形狀的現(xiàn)象普遍存在，導(dǎo)致廢品率很高， 這就需對(duì)鍛件進(jìn)一步鍛造精整， 一般鍛造廠采用圓筒形模具進(jìn)行平整，然而這 種圓筒形模具因變形量極小只能對(duì)一些平整度較高的鍛件產(chǎn)生效果，所以對(duì)鍛 件內(nèi)表面一些凹凸較嚴(yán)重的部位不能實(shí)現(xiàn)所需要的平整效果，且經(jīng)過平整后的 鍛件，仍有相當(dāng)一部分存在著橢圓形狀。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種滑動(dòng)模具，該模具通過滑動(dòng)體所圍成的半徑可變的圓 筒狀結(jié)構(gòu)對(duì)經(jīng)過自由鍛基本成型后的筒形鍛件進(jìn)行精整，解決了上述存在的問 題。
本實(shí)用新型所述的一種滑動(dòng)模具，包括若干片橫截面呈圓弧狀結(jié)構(gòu)的滑動(dòng) 體和若干個(gè)呈圓弧狀結(jié)構(gòu)滑動(dòng)鋼環(huán)，所說若干片滑動(dòng)體通過滑動(dòng)鋼環(huán)相互連接 圍成半徑可變的圓筒狀結(jié)構(gòu)。
所述相鄰滑動(dòng)體對(duì)接面的內(nèi)壁上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的若干對(duì)環(huán)形槽，所述滑動(dòng)鋼 環(huán)安裝在對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽中實(shí)現(xiàn)連接。所述的環(huán)形槽在滑動(dòng)體內(nèi)壁上均勻分布。
所說的環(huán)形槽截面呈燕尾結(jié)構(gòu)；滑動(dòng)鋼環(huán)外壁有沿軸向兩側(cè)凸出的外緣， 該外緣與環(huán)形槽相配合。上述結(jié)構(gòu)即實(shí)現(xiàn)了每片滑動(dòng)體相對(duì)滑動(dòng)鋼環(huán)可沿周向滑動(dòng)，又保證了其結(jié)構(gòu)上的相互關(guān)聯(lián)性。
為了組建一個(gè)平整的圓筒結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)鋼環(huán)的內(nèi)徑與滑動(dòng)體的內(nèi)徑相等。 為了增強(qiáng)滑動(dòng)鋼環(huán)中間部位的剛性，防止其變形或折斷，所說滑動(dòng)鋼環(huán)中
間部位有向外的凸起，而所述相鄰兩片滑動(dòng)體被滑動(dòng)鋼環(huán)的凸起隔開。 作為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例，所述滑動(dòng)模具選用三片滑動(dòng)體。 本實(shí)用新型滑動(dòng)模具套在鍛件內(nèi)，通過比本實(shí)用新型直徑略大的圓柱形內(nèi)
模具對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行擴(kuò)張積壓，滑動(dòng)體相對(duì)滑動(dòng)鋼環(huán)在圓周方向相對(duì)滑動(dòng)，
實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛件內(nèi)壁的均勻擠壓，達(dá)到了精整鍛件內(nèi)壁表面的效果，使其內(nèi)表面平
整，無凹陷、凸起；由于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)形變量大，鍛件也不會(huì)呈橢圓形狀， 使鍛件內(nèi)徑符合其所要求的基本尺寸及表面光潔度，降低了廢品率，也降低了 成本。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為滑動(dòng)鋼環(huán)的主視圖3為滑動(dòng)鋼環(huán)的俯視圖4為滑動(dòng)鋼環(huán)的A-A剖視圖5為滑動(dòng)鋼環(huán)的外緣與環(huán)形燕尾槽配合截面圖6為本實(shí)用新型在滑動(dòng)鋼環(huán)與滑動(dòng)體連接處的橫截面圖7為滑動(dòng)鋼環(huán)的外緣與凸字形環(huán)形槽配合截面圖。
具體實(shí)施方式
在實(shí)施例1中，如圖1所示，本實(shí)用新型包括三片滑動(dòng)體1、九個(gè)滑動(dòng)鋼環(huán)
2。在每個(gè)滑動(dòng)體1的兩側(cè)內(nèi)壁邊緣的對(duì)應(yīng)位置分別沿軸向開三個(gè)環(huán)形燕尾槽
1-1，環(huán)形燕尾槽1-1與滑動(dòng)體1同軸，且在滑動(dòng)體1內(nèi)壁上均勻分布。如圖2、 3、 4所示，對(duì)于滑動(dòng)鋼環(huán)2其中間部位有向外的凸起2-l，且其外 壁有沿軸向兩側(cè)凸出的外緣2-3 。
如圖l、 5所示，滑動(dòng)鋼環(huán)2的兩圓弧邊2-2分別放置在相鄰兩片滑動(dòng)體1 的環(huán)形燕尾槽1-1中，其外緣2-3與燕尾槽1-1相配合，則相鄰兩片滑動(dòng)體1 用滑動(dòng)鋼環(huán)2連接起來，且被滑動(dòng)鋼環(huán)2的凸起2-1隔開?；瑒?dòng)鋼環(huán)2與滑動(dòng) 體1同軸，且滑動(dòng)鋼環(huán)2的內(nèi)壁與滑動(dòng)體1的內(nèi)壁半徑相等。由滑動(dòng)鋼環(huán)2連 接在一起的滑動(dòng)體1與滑動(dòng)鋼環(huán)2 —起圍成了一個(gè)圓筒形狀結(jié)構(gòu)的模具。
使用時(shí)將本實(shí)用新型套在鍛件內(nèi)，通過比本實(shí)用新型直徑略大的圓柱形內(nèi) 模具對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行擴(kuò)張積壓，使其對(duì)鍛件內(nèi)壁進(jìn)行擠壓，即可精整鍛件內(nèi) 壁表面，使鍛件內(nèi)徑符合其所要求的基本尺寸及表面光潔度。
在實(shí)施例2中，本實(shí)用新型包括四片滑動(dòng)體l、十二個(gè)滑動(dòng)鋼環(huán)2。在滑動(dòng) 體1內(nèi)壁邊緣分別沿軸向開三個(gè)凸字形環(huán)形槽1-1;滑動(dòng)鋼環(huán)2的外壁有沿軸向 兩側(cè)凸出的外緣2-3，該外緣2-3與凸字形環(huán)形槽1-1的槽底1-2相配合(如圖 7所示)，其余與實(shí)施例l相同。
權(quán)利要求1、一種滑動(dòng)模具，其特征在于包括若干片橫截面呈圓弧狀結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)體和若干個(gè)呈圓弧狀結(jié)構(gòu)滑動(dòng)鋼環(huán)，所說若干片滑動(dòng)體通過滑動(dòng)鋼環(huán)相互連接圍成半徑可變的圓筒狀結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑動(dòng)模具，其特征在于所述相鄰滑動(dòng)體 對(duì)接面的內(nèi)壁上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的若干對(duì)環(huán)形槽，所述滑動(dòng)鋼環(huán)安裝在對(duì)應(yīng)的環(huán)形 槽中實(shí)現(xiàn)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑動(dòng)模具，其特征在于所說的環(huán)形槽截面 呈燕尾結(jié)構(gòu)；滑動(dòng)鋼環(huán)外壁有沿軸向兩側(cè)凸出的外緣，該外緣與環(huán)形槽相配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑動(dòng)模具，其特征在于所述滑動(dòng)鋼環(huán)的 內(nèi)徑與滑動(dòng)體的內(nèi)徑相等。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的一種滑動(dòng)模具，其特征在于所說滑動(dòng)鋼 環(huán)中間部位有向外的凸起，相鄰兩片滑動(dòng)體被滑動(dòng)鋼環(huán)的凸起隔開。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滑動(dòng)模具，其特征在于所述滑動(dòng)體優(yōu)選 三片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滑動(dòng)模具，包括若干片橫截面呈圓弧狀結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)體和若干個(gè)呈圓弧狀結(jié)構(gòu)滑動(dòng)鋼環(huán)，所說若干片滑動(dòng)體通過滑動(dòng)鋼環(huán)相互連接圍成半徑可變的圓筒狀結(jié)構(gòu)。將本實(shí)用新型套在鍛件內(nèi)，通過比本實(shí)用新型直徑略大的圓柱形內(nèi)模具對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行擴(kuò)張積壓，滑動(dòng)體相對(duì)滑動(dòng)鋼環(huán)在圓周方向相對(duì)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛件內(nèi)壁的均勻擠壓，達(dá)到了精整鍛件內(nèi)壁表面的效果，使其內(nèi)表面平整，無凹陷、凸起；由于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)形變量大，鍛件也不會(huì)呈橢圓形狀，使鍛件內(nèi)徑符合其所要求的基本尺寸及表面光潔度，降低了廢品率，也降低了成本。
文檔編號(hào)B21J13/02GK201308957SQ200820161849
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者周開勝, 周志宏 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)第二法蘭鍛造有限公司