專利名稱：制備雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制備雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合裝置，適用于滾動(dòng) 旋壓、機(jī)械擴(kuò)張式雙金屬?gòu)?fù)合管的制備。
背景技術(shù)：
雙金屬?gòu)?fù)合管是內(nèi)外兩層由不同材質(zhì)的金屬通過緊密結(jié)合而形 成的管材，如較為常見的不銹鋼復(fù)合鋼管，由不銹鋼和碳鋼制成。目 前國(guó)內(nèi)外用于加工雙金屬?gòu)?fù)合管的滾動(dòng)旋壓、機(jī)械擴(kuò)張式雙金屬?gòu)?fù)合 管設(shè)備，其所用的復(fù)合器對(duì)擴(kuò)張力的調(diào)節(jié)，主要是通過加減墊片改變 滾珠套在主軸上的位置，以改變滾珠在錐形軸上的位置，達(dá)到改變徑 向尺寸及擴(kuò)張力的目的。該方法很不方便，每次調(diào)節(jié)，都需要將滾珠 套、滾珠從錐形軸上卸下，加減好墊片后再裝回。由于加減墊片數(shù)只
能憑工人經(jīng)驗(yàn)、感覺，所以，擴(kuò)張力不能保證；另外，因墊片厚度已 定，致使調(diào)節(jié)的擴(kuò)張力不連續(xù)，只能在幾個(gè)離散的數(shù)據(jù)中選擇?？梢?通常的復(fù)合器對(duì)擴(kuò)張力的調(diào)節(jié)、精度、可靠性都不能保證，且工人勞 動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，影響生產(chǎn)效率，是設(shè)備及生產(chǎn)線自動(dòng)化改造 的瓶頸之所在。
中國(guó)專利200510097041.8公開了一種制備雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合 裝置，將復(fù)合器的擴(kuò)張力改用螺紋調(diào)節(jié)以取代原墊片調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié) 簡(jiǎn)單方便，提高了工作效率。其存在的不足是調(diào)節(jié)螺母旋到需要位 置后，不能定位，動(dòng)力主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的振動(dòng)等因素，都容易帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺母移位，這樣，根據(jù)所需的復(fù)合管的復(fù)合力所計(jì)算出的調(diào)節(jié)螺 母的擰動(dòng)圈數(shù)和實(shí)際值就會(huì)產(chǎn)生一定偏差，從而影響加工過程的精確 度。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的螺旋控制的雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合裝置的上述不 足，本實(shí)用新型提出了一種調(diào)節(jié)螺母可定位、加工精確度更高的制備 雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 制備雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合裝置，包括主軸，所述的主軸有錐形段 與圓柱段前后兩段，所述的主軸布置在內(nèi)管內(nèi)，其上的錐形段套接有 滾珠套，所述滾珠套的后端連接有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母螺設(shè)在所 述的圓柱段上，所述的滾珠套上開有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有可擠壓 內(nèi)管的滾珠，所述滾珠的上下表面分別與錐形段、內(nèi)管相抵，所述錐
形段的前端設(shè)有鎖緊螺母；所述的圓柱段上還設(shè)有固定螺母，所述的
固定螺母位于調(diào)節(jié)螺母的后方，所述圓柱段上設(shè)有止退槽，鎖緊件穿 越固定螺母到止退槽，將所述固定螺母鎖定在圓柱段上。
進(jìn)一步，所述的固定螺母上開有螺孔，緊定螺釘穿越所述螺孔到 止退槽，將固定螺母鎖緊在所述圓柱段上。
進(jìn)一歩，所述滾珠套的前端與所述鎖緊螺母之間連接有彈簧。
本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為內(nèi)、外管之間復(fù)合力的大小由雙螺母 (固定螺母和調(diào)節(jié)螺母)實(shí)現(xiàn)，雙螺母中的調(diào)節(jié)螺母調(diào)整滾珠套的軸 向位置，調(diào)整完成后由固定螺母及緊定螺釘鎖定位置，使得調(diào)節(jié)螺母位置固定，對(duì)應(yīng)于某個(gè)固定位置的復(fù)合力也恒定，這樣根據(jù)所需的復(fù) 合管的復(fù)合力所計(jì)算出的調(diào)節(jié)螺母的擰動(dòng)圈數(shù)和實(shí)際值非常吻合，加 工過程的精確度高。
本實(shí)用新型的有益效果為位置鎖定可靠，復(fù)合質(zhì)量穩(wěn)定、加工 精確度高。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。 參見圖l，制備雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合裝置，包括主軸，所述的主
軸有錐形段10與圓柱段4前后兩部分，所述的圓柱段4的軸頭與動(dòng) 力軸相連，所述的主軸布置在內(nèi)管3內(nèi)，其錐形段10上套接有滾珠 套6，所述滾珠套6的后端與調(diào)節(jié)螺母8接觸，所述調(diào)節(jié)螺母8螺設(shè) 在所述的圓柱段上，所述的滾珠套6上開有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有 可擠壓內(nèi)管的滾珠，所述滾珠5在滾珠套6的同一徑向平面上布置有 三個(gè)，也可以多于三個(gè)，所述滾珠5也可以布置在滾珠套6的不同徑 向平面內(nèi)，所述滾珠5的上下表面分別與錐形段10、內(nèi)管3相抵， 所述錐形段10的前端設(shè)有鎖緊螺母7;所述的圓柱段上還螺設(shè)有固 定螺母9，所述的固定螺母9位于調(diào)節(jié)螺母8的后方，所述圓柱段上 設(shè)有止退槽，所述的固定螺母9上開有螺孔，緊定螺釘l穿越所述螺 孔到止退槽，將固定螺母9鎖緊在所述圓柱段上。所述滾珠套6前端 與彈簧相抵，彈簧另一端與錐形段10小頭的鎖緊螺母7抵觸。本實(shí)施例中，內(nèi)管3、外管2之間復(fù)合力的大小由雙螺母(固定 螺母9和調(diào)節(jié)螺母8)實(shí)現(xiàn)，所述滾珠套6的軸向位置由調(diào)節(jié)螺母8 調(diào)節(jié)，調(diào)整完成后由固定螺母9及緊定螺釘1鎖定位置，使得調(diào)節(jié)螺 母8位置固定，使復(fù)合力也恒定，這樣根據(jù)所需的復(fù)合管的復(fù)合力所 計(jì)算出的調(diào)節(jié)螺母的擰動(dòng)圈數(shù)和實(shí)際值非常吻合，加工過程的精確度 高。
生產(chǎn)時(shí)，上述復(fù)合裝置的擴(kuò)張力的調(diào)整方法如下
(1) 、雙金屬?gòu)?fù)合管制造設(shè)備的動(dòng)力軸停止工作；
(2) 、擰松緊定螺釘l，松動(dòng)固定螺母9，根據(jù)加工出的復(fù)合管 復(fù)合力大小，確定擰緊或擰松調(diào)節(jié)螺母8，調(diào)節(jié)螺母8擰動(dòng)圈數(shù)可根
據(jù)標(biāo)定由計(jì)算確定；
(3) 、調(diào)節(jié)螺母8擰好后，將固定螺母9與調(diào)節(jié)螺母8并緊，然
后擰緊緊定螺釘l;
(4) 、雙金屬?gòu)?fù)合管制造設(shè)備的動(dòng)力軸重新工作。
權(quán)利要求1、制備雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合裝置，包括主軸，所述的主軸有錐形段與圓柱段前后兩段，所述的主軸布置在內(nèi)管內(nèi)，其上的錐形段套接有滾珠套，所述滾珠套的后端連接有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母螺設(shè)在所述的圓柱段上，所述的滾珠套上開有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有可擠壓內(nèi)管的滾珠，所述滾珠的上下表面分別與錐形段、內(nèi)管相抵，所述錐形段的前端設(shè)有鎖緊螺母；其特征在于所述的圓柱段上還設(shè)有固定螺母，所述的固定螺母位于調(diào)節(jié)螺母的后方，所述圓柱段上設(shè)有止退槽，鎖緊件穿越固定螺母到止退槽，將所述固定螺母鎖定在圓柱段上。
2、 如權(quán)利要求1所述的制備雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合裝置，其特征 在于所述的固定螺母上開有螺孔，緊定螺釘穿越所述螺孔到止退槽， 將固定螺母鎖緊在所述圓柱段上。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的制備雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合裝置，其特征在于所述滾珠套的前端與所述鎖緊螺母之間連接有彈簧。
專利摘要制備雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合裝置，包括主軸，所述的主軸有錐形段與圓柱段前后兩段，所述的主軸布置在內(nèi)管內(nèi)，其上錐形段套接有滾珠套，所述滾珠套的后端連接有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母螺設(shè)在所述的圓柱段上，所述的滾珠套上開有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有可擠壓內(nèi)管的滾珠，所述滾珠的上下表面分別與錐形段、內(nèi)管相抵，所述錐形段的前端設(shè)有鎖緊螺母；所述的圓柱段上還設(shè)有固定螺母，所述的固定螺母位于調(diào)節(jié)螺母的后方，所述圓柱段上設(shè)有止退槽，鎖緊件穿越固定螺母到止退槽，將所述固定螺母鎖定在圓柱段上。本實(shí)用新型提出了一種調(diào)節(jié)螺母可定位、加工精確度更高的制備雙金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合裝置。
文檔編號(hào)B21D39/04GK201253662SQ20082016313
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者宗 付, 曹志錫, 李文武, 陳慧明 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)